一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法技术

一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法，包括以下步骤：清洗、浸泡；研磨：将经过清洗、浸泡步骤后的豌豆研磨至细度为20‑40目的细粉；沉淀：将经过研磨步骤得到的豌豆细粉按照重量比1:2‑3.5的比例加入至清水中得到豌豆豆浆，将豌豆豆浆过滤去除其中的大颗粒，将滤液静置一定时间，取出下层沉淀出的豆粉；干燥：将经过沉淀步骤得到的豌豆粉置于通风良好处晾晒，得到含水率2％‑3％的豌豆粉；制粉：向每斤豆粉中加35‑45毫升水并搅拌均匀得到豌豆豆浆，然后置于压粉机中得到粉条；晾晒：将经过制粉步骤得到的粉条置于8‑12℃的水中清洗，然后置于通风良好处晾晒，得到含水率为1.5％‑2％的豌豆粉条。

A preparation method of pea powder with short mixing time

【技术实现步骤摘要】
一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法
本专利技术属于食品加工领域，具体涉及一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法。
技术介绍
豌豆与一般蔬菜有所不同，所含的赤霉素和植物凝素等物质，具有抗菌消炎，增强新陈代谢的功能，其主要成分是碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸和钙、镁等矿物质。现有粉丝一般是土豆粉、地瓜粉，豌豆粉条还比较少见。在制作豌豆粉条过程中，由于豌豆沉淀时间长，沉淀不彻底，导致豌豆颗粒大，制成粉条后的成品混汤时间长(混汤时间是在沸水中煮至水变浑浊的时间)。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法，解决现有技术中粉条多以土豆、地瓜为原料，口味单一的问题，同时该工艺沉淀彻底，制成的粉条混汤时间短。一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法，其特征在于，包括以下步骤：清洗、浸泡：将筛选好的豌豆加入至清水中进行清洗，并置于26-30℃的清水中浸泡一段时间；研磨：将经过清洗、浸泡步骤后的豌豆研磨至细度为80-200目的细粉；沉淀：将经过研磨步骤得到的豌豆细粉按照重量比1:2-3.5的比例加入至清水中得到豌豆豆浆，将豌豆豆浆过滤去除其中的大颗粒，向滤液中加入葡萄糖，每千克滤液中加入0.4-0.6g葡萄糖，将滤液静置一定时间，取出下层沉淀出的豆粉；干燥：将经过沉淀步骤得到的豌豆粉置于通风良好处晾晒，得到含水率2％-3％的豌豆粉；制粉：向每斤豆粉中加35-45毫升水并搅拌均匀得到豌豆豆浆，并加入菜籽油，然后置于压粉机中得到粉条；晾晒：将经过制粉步骤得到的粉条置于8-12℃的水中清洗，然后置于通风良好处晾晒，得到含水率为1.5％-2％的豌豆粉条。进一步地，所述清洗、浸泡步骤，浸泡时间为3-4天。进一步地，所述大颗粒是指豆粉粒度大于400微米的豆粉微粒。进一步地，所述制粉步骤中，每千克豌豆豆浆中加入1.9-2.3毫升菜籽油。进一步地，所述沉淀步骤中的静置时间为6-8小时。与现有技术相比，本专利技术具备的有益效果：1.营养丰富，口感有别于普通的红薯、土豆粉，有良好的附味性，能吸收各种鲜美汤料的味道，久煮不烂，粉条本身更柔润嫩滑，爽口宜人。2.在制粉过程中加入菜籽油，一方面增强产品的润滑性，口感更好，另一方面可以起到消泡的作用，方便压粉机加工。3.加入少量的葡萄糖可以加快豌豆粉的沉淀速度，提高豌豆粉条的生产效率，同时也缩短了粉条的混汤时间。具体实施方式本专利技术的基本工艺流程包括以下步骤：一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法，其特征在于，包括以下步骤：清洗、浸泡：将筛选好的豌豆加入至清水中进行清洗，并置于26-30℃的清水中浸泡一段时间，浸泡时间为3-4天，豌豆的浸泡程度不仅影响豌豆粉的得率，而且影响产品的质量，如果浸泡不足，蛋白质溶出不彻底，整个细胞随同纤维素一起被过滤掉，这样出浆率低，浆中所含蛋白质、脂肪少，既影响产品质量也影响出粉率；研磨：研磨之前可以去除豌豆豆皮以增加口感，将经过清洗、浸泡步骤后的豌豆研磨至细度为40-60目的细粉；沉淀：将经过研磨步骤得到的豌豆细粉按照重量比1:2-3.5的比例加入至清水中得到豌豆豆浆，将豌豆豆浆过滤去除其中的大颗粒，所述大颗粒是指豆粉粒度大于400微米的豆粉微粒，向滤液中加入葡萄糖，每千克滤液中加入0.4-0.6g葡萄糖，将滤液静置6-8小时，取出下层沉淀出的豆粉；此处加入少量的葡萄糖可以加快豌豆粉的沉淀速度，大大提高豌豆粉条的生产效率。干燥：将经过沉淀步骤得到的豌豆粉置于通风良好处晾晒，得到含水率2％-3％的豌豆粉，含水率指一个物体干重状态下与湿重状态下所含的水比值，比如一个物体105公斤含水率是5％，那么干重就是100公斤，水质量5，物体湿重就是105。制粉：向每斤豆粉中加35-45毫升水并搅拌均匀得到豌豆豆浆，并加入菜籽油，每千克豌豆豆浆中加入1.9-2.3毫升菜籽油，然后置于压粉机中得到粉条；菜籽油可以作为消泡剂和润滑剂，菜籽油的加入量太少效果不明显，加入量过多会影响豌豆粉制成粉条时的凝聚力，从而降低豆粉的韧性，影响口感。晾晒：将经过制粉步骤得到的粉条置于8-12℃的水中清洗，然后置于通风良好处晾晒，得到含水率为1.5％-2％的豌豆粉条。下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步详细的说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术不限于以下实施例。实施例1一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法，包括如下步骤：包括以下步骤：清洗、浸泡：将筛选好的豌豆加入至清水中进行清洗，并置于26℃的清水中浸泡3天；研磨：将经过清洗、浸泡步骤后的豌豆研磨至细度为40目的细粉；沉淀：将经过研磨步骤得到的豌豆细粉按照重量比1:2的比例加入至清水中得到豌豆豆浆，将豌豆豆浆过滤去除其中的大颗粒，向滤液中加入葡萄糖，每千克滤液中加入0.4g葡萄糖，将滤液静置6小时，取出下层沉淀出的豆粉；干燥：将经过沉淀步骤得到的豌豆粉置于通风良好处晾晒，得到含水率2％的豌豆粉；制粉：向每斤豆粉中加35毫升水并搅拌均匀得到豌豆豆浆，并加入菜籽油，每千克豌豆豆浆中加入1.9毫升的菜籽油，然后置于压粉机中得到粉条；晾晒：将经过制粉步骤得到的粉条置于8℃的水中清洗，然后置于通风良好处晾晒，得到含水率为1.5％的豌豆粉条。实施例2一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法，包括如下步骤：清洗、浸泡：将筛选好的豌豆加入至清水中进行清洗，并置于28℃的清水中浸泡3天；研磨：将经过清洗、浸泡步骤后的豌豆研磨至细度为50目的细粉；沉淀：将经过研磨步骤得到的豌豆细粉按照重量比1:2.5的比例加入至清水中得到豌豆豆浆，将豌豆豆浆过滤去除其中的大颗粒，向滤液中加入葡萄糖，每千克滤液中加入0.5g葡萄糖，将滤液静置7小时，取出下层沉淀出的豆粉；干燥：将经过沉淀步骤得到的豌豆粉置于通风良好处晾晒，得到含水率2.5％的豌豆粉；制粉：向每斤豆粉中加40毫升水并搅拌均匀得到豌豆豆浆，并加入菜籽油，每千克豌豆豆浆中加入2.1毫升的菜籽油，然后置于压粉机中得到粉条；晾晒：将经过制粉步骤得到的粉条置于10℃的水中清洗，然后置于通风良好处晾晒，得到含水率为1.75％的豌豆粉条。实施例3一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法，包括如下步骤：清洗、浸泡：将筛选好的豌豆加入至清水中进行清洗，并置于30℃的清水中浸泡3天；研磨：将经过清洗、浸泡步骤后的豌豆研磨至细度为60目的细粉；沉淀：将经过研磨步骤得到的豌豆细粉按照重量比1:3.5的比例加入至清水中得到豌豆豆浆，将豌豆豆浆过滤去除其中的大颗粒，向滤液中加入葡萄糖，每千克滤液中加入0.6g葡萄糖，将滤液静置8小时，取出下层沉淀出的豆粉；干燥：将经过沉淀步骤得到的豌豆粉置于通风良好处晾晒，得到含水率3％的豌豆粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n清洗、浸泡：将筛选好的豌豆加入至清水中进行清洗，并置于26-30℃的清水中浸泡一段时间；/n研磨：将经过清洗、浸泡步骤后的豌豆研磨至细度为20-40目的细粉；/n沉淀：将经过研磨步骤得到的豌豆细粉按照重量比1:2-3.5的比例加入至清水中得到豌豆豆浆，将豌豆豆浆过滤去除其中的大颗粒，向滤液中加入葡萄糖，每千克滤液中加入0.4-0.6g葡萄糖，将滤液静置一定时间，取出下层沉淀出的豆粉；/n干燥：将经过沉淀步骤得到的豌豆粉置于通风良好处晾晒，得到含水率2％-3％的豌豆粉；/n制粉：向每斤经过干燥步骤后的豆粉中加35-45毫升水并搅拌均匀得到豌豆豆浆，并加入菜籽油，然后置于压粉机中得到粉条；/n晾晒：将经过制粉步骤得到的粉条置于8-12℃的水中清洗，然后置于通风良好处晾晒，得到含水率为1.5％-2％的豌豆粉条。/n

【技术特征摘要】
1.一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
清洗、浸泡：将筛选好的豌豆加入至清水中进行清洗，并置于26-30℃的清水中浸泡一段时间；
研磨：将经过清洗、浸泡步骤后的豌豆研磨至细度为20-40目的细粉；
沉淀：将经过研磨步骤得到的豌豆细粉按照重量比1:2-3.5的比例加入至清水中得到豌豆豆浆，将豌豆豆浆过滤去除其中的大颗粒，向滤液中加入葡萄糖，每千克滤液中加入0.4-0.6g葡萄糖，将滤液静置一定时间，取出下层沉淀出的豆粉；
干燥：将经过沉淀步骤得到的豌豆粉置于通风良好处晾晒，得到含水率2％-3％的豌豆粉；
制粉：向每斤经过干燥步骤后的豆粉中加35-45毫升水并搅拌均匀得到豌豆豆浆，并加入菜籽油，然后置于压粉机中得到粉条；
晾晒：将经过制粉步骤得到的粉条置于8-12℃的水中清洗，然后置于通风良好处晾晒，得到含水率为1.5％-2％的豌豆粉条。


2.根据权利要求1所述的一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法，其特征在于：所述清洗、浸泡步骤，浸泡时间为3-4天。


3.根据权利要求1所述的一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法，其特征在于，所述大颗粒是指豆粉粒度大于400微米的豆粉微粒。


4.根据权利要求1所述的一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法，其特征在于，所述制粉步骤中，每千克豌豆豆浆中加入1.9-2.3毫升菜籽油。


5.根据权利要求1所述的一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法，其特征在于，所述沉淀步骤中的静置时间为6-8小时。


6.根据权利要求1所述的一种混汤时间短的豌豆粉条制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
清洗、浸泡：将筛选好的豌豆加入至清水中进行清洗，并置于26℃的清水中浸泡3天；
研磨：将经过清洗、浸泡步骤后的豌豆研磨至细度为20目的细粉；
沉淀：将经过研磨步骤得到的豌豆细粉按照重量比1:2的比例加入至清水中得到豌豆豆浆，将豌豆豆浆过滤去除其中的大颗粒，向滤液中加入葡萄糖，每千克滤液中加入0.4g葡萄糖，将滤液静置6小时，取出下层沉淀出的豆粉；
干燥：将经过沉淀步骤得到的豌豆粉置于通风良好处晾晒，得到含水率...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮坤宁，
申请(专利权)人：湖南城头山红薯食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43