一种节能电机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能电机结构，涉及电机技术领域，为解决现有电机功耗大，散热效果仍需加强的问题。所述所述电机的外壁设置有遮罩壁，所述遮罩壁的一侧设置有定子铁芯组，所述定子铁芯组的中间位置处设置有接线盒，所述定子铁芯组的一侧设置有转子，所述转子的一端设置有轴承，所述轴承的一端设置有转轴，所述电机的下方设置有底座，所述遮罩壁的外壁上设置有散热孔，所述遮罩壁的内部设置有接合板，所述接合板的一端设置有散热导体，所述散热导体的下方设置有保险螺母组，所述轴承的内部设置有滚珠，且滚珠设置有若干个。

A structure of energy saving motor

【技术实现步骤摘要】
一种节能电机结构
本技术涉及电机
，具体为一种节能电机结构。
技术介绍
电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈，也就是定子绕组产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。但是，现有电机功耗大，散热效果仍需加强的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能电机结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能电机结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有电机功耗大，散热效果仍需加强问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能电机结构，包括电机，所述电机的外壁设置有遮罩壁，所述遮罩壁的一侧设置有定子铁芯组，所述定子铁芯组的中间位置处设置有接线盒，所述定子铁芯组的一侧设置有转子，所述转子的一端设置有轴承，所述轴承的一端设置有转轴，所述电机的下方设置有底座，所述遮罩壁的外壁上设置有散热孔，所述遮罩壁的内部设置有接合板，所述接合板的一端设置有散热导体，所述散热导体的下方设置有保险螺母组，所述轴承的内部设置有滚珠，且滚珠设置有若干个。优选的，相邻所述滚珠之间设置有球链。优选的，所述转子的一端通过轴承与转轴固定连接。优选的，所述散热导体设置有两个，且散热导体的一端与接合板的一端相贴合。优选的，所述散热导体的一侧设置有风扇。优选的，所述底座的外壁上设置有固定螺孔，且固定螺孔设置有四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过相邻滚珠之间设置有球链，滚珠式球形合金钢珠其安装在内钢圈和外钢圈中间，以滚动的方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。球链则使滚珠之间产生间隙，使两个相邻滚珠不能相互碰撞，进一步减少其摩擦力，经过轴承内部的一系列减少摩擦后，可以使转子和转轴的阻力减小，而阻力减小后电机运作时的功耗就不会那么高，从而达到节能的功效。2、通过散热导体的一侧设置有风扇，风扇为自冷式风扇，扇叶在电机的轴上安装，电机转风扇就跟着转，电机停风扇就跟着停，使其能够有效的对电机进行散热，散热导体设置有两个，电机在工作时由于电力的转动其内部会产生很多的热量，这些热量会导致电机的运作变慢，严重甚至会损坏机体，而散热导体的作用就是在电机内部进行散热，其一端与接合板贴合，使其可以将接合板内部的热量吸取并利用风扇从散热孔排出，避免其温度过高给用户带来不必要的损失，散热孔用来配合内部的散热导体和风扇,进行进一步散热。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的电机内部结构示意图；图3为本技术的轴承内部结构示意图；图中：1、电机；2、遮罩壁；3、定子铁芯组；4、接线盒；5、转轴；6、转子；7、轴承；8、散热孔；9、底座；10、固定螺孔；11、风扇；12、散热导体；13、接合板；14、保险螺母组；15、滚珠；16、球链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种节能电机结构，包括电机1，电机1的外壁设置有遮罩壁2，遮罩壁2用来保护电机1内部防止内部受损，遮罩壁2的一侧设置有定子铁芯组3，定子铁芯组3的中间位置处设置有接线盒4，定子铁芯组3的一侧设置有转子6，转子6的一端设置有轴承7，轴承7的一端设置有转轴5，电机1的下方设置有底座9，遮罩壁2的外壁上设置有散热孔8，外壁散热孔8用来配合内部的散热导体12和风扇11,进行进一步散热，遮罩壁2的内部设置有接合板13，接合板13的一端设置有散热导体12，散热导体12的下方设置有保险螺母组14，轴承7的内部设置有滚珠15，且滚珠15设置有若干个。进一步，相邻滚珠15之间设置有球链16，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈中间，以滚动的方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。球链16则使滚珠15之间产生间隙，使两个相邻滚珠15不能相互碰撞，进一步减少其摩擦力，经过轴承7内部的一系列减少摩擦后，可以使转子6和转轴5的阻力减小，而阻力减小后电机1运作时的功耗就不会那么高，从而达到节能的功效。进一步，转子6的一端通过轴承7与转轴5固定连接，转子6是电机1的旋转部位，转轴5连接转子6其用于转动工作中承受弯矩和扭矩，是必不可少的一部分。进一步，散热导体12设置有两个，且散热导体12的一端与接合板13的一端相贴合，电机1在工作时由于电力的转动其内部会产生很多的热量，这些热量会导致电机的运作变慢，严重甚至会损坏机体，而散热导体12与接合板13贴合，其将接合板13内部的热量吸取并利用风扇11从散热孔8排出，避免其温度过高给用户带来不必要的损失。进一步，散热导体12的一侧设置有风扇11，风扇11为自冷式风扇11，扇叶在电机1的轴上安装，电机1转风扇11就跟着转，电机1停风扇11就跟着停，使其能够有效的对电机1进行散热。进一步，底座9的外壁上设置有固定螺孔10，且固定螺孔10设置有四个，底座9一方面用来承重整个电机1，另一方面使其能够固定在不平的地面上，从而方便用户在不同环境下使用，固定螺孔10用来加固底座9，使其更加的坚固耐用。工作原理：使用时，通过相邻滚珠15之间设置有球链16，滚珠式球形合金钢珠其安装在内钢圈和外钢圈中间，以滚动的方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。球链16则使滚珠15之间产生间隙，使两个相邻滚珠15不能相互碰撞，进一步减少其摩擦力，经过轴承7内部的一系列减少摩擦后，可以使转子6和转轴5的阻力减小，而阻力减小后电机1运作时的功耗就不会那么高，从而达到节能的功效，散热导体12的一侧设置有风扇11，风扇11为自冷式风扇11，扇叶在电机1的轴上安装，电机1转风扇11就跟着转，电机1停风扇11就跟着停，使其能够有效的对电机1进行散热，散热导体12设置有两个，电机1在工作时由于电力的转动其内部会产生很多的热量，这些热量会导致电机的运作变慢，严重甚至会损坏机体，而散热导体12的作用就是在电机1内部进行散热，其一端与接合板13贴合，使其可以将接合板13内部的热量吸取并利用风扇11从散热孔8排出，避免其温度过高给用户带来不必要的损失，散热孔8用来配合内部的散热导体12和风扇11,进行进一步散热，转子6的一端通过轴承7与转轴5固定连接，转子6是电机1的旋转部位，转轴5连接转子6其用于转动工作中承受弯矩和扭矩，是必不可少的一部分，底座9的外壁上设置有固定螺孔10，且固定螺孔10设置有四个，底座9一方面用来承重整个电机1，另一方面使其能够固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能电机结构，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的外壁设置有遮罩壁(2)，所述遮罩壁(2)的一侧设置有定子铁芯组(3)，所述定子铁芯组(3)的中间位置处设置有接线盒(4)，所述定子铁芯组(3)的一侧设置有转子(6)，所述转子(6)的一端设置有轴承(7)，所述轴承(7)的一端设置有转子(6)，所述电机(1)的下方设置有底座(9)，所述遮罩壁(2)的外壁上设置有散热孔(8)，所述遮罩壁(2)的内部设置有接合板(13)，所述接合板(13)的一端设置有散热导体(12)，所述散热导体(12)的下方设置有保险螺母组(14)，所述轴承(7)的内部设置有滚珠(15)，且滚珠(15)设置有若干个。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能电机结构，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的外壁设置有遮罩壁(2)，所述遮罩壁(2)的一侧设置有定子铁芯组(3)，所述定子铁芯组(3)的中间位置处设置有接线盒(4)，所述定子铁芯组(3)的一侧设置有转子(6)，所述转子(6)的一端设置有轴承(7)，所述轴承(7)的一端设置有转子(6)，所述电机(1)的下方设置有底座(9)，所述遮罩壁(2)的外壁上设置有散热孔(8)，所述遮罩壁(2)的内部设置有接合板(13)，所述接合板(13)的一端设置有散热导体(12)，所述散热导体(12)的下方设置有保险螺母组(14)，所述轴承(7)的内部设置有滚珠(15)，且滚珠(15)设置有若干个。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋霞，
申请(专利权)人：无锡紫悦精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32