一种锂电池组自动定位组装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池组自动定位组装机构，包括工作台，所述工作台的下表面四角均固定安装有支撑脚，且工作台的一侧设置有传送带，所述传送带的上表面防置有锂电池，且传送带的末端固定安装有档板，所述锂电池的上表面位于传送带的一侧固定安装有推动组件，且锂电池的上表面位于传送带的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有定位组件，本实用新型专利技术通过设置有推动组件和定位组件，可以对锂电池进行自动定位，节约了工作时间，增加了工作效率，本实用新型专利技术结构简单，造价相对较低，便于工作人员操作，在保证效率的同时节约了加工成本，定位组件便于拆卸更换型号，可以适用于不同的使用环境。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组自动定位组装机构
本技术涉及锂电池组组装
，具体是一种锂电池组自动定位组装机构。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池组是将多个锂电池串联组装成的单位。但是现有的锂电池组装麻烦，锂电池的定位需要耗费大量的时间，而且结构复杂，成本高昂。因此，本领域技术人员提供了一种锂电池组自动定位组装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池组自动定位组装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池组自动定位组装机构，包括工作台，所述工作台的下表面四角均固定安装有支撑脚，且工作台的一侧设置有传送带，所述传送带的上表面防置有锂电池，且传送带的末端固定安装有档板，所述锂电池的上表面位于传送带的一侧固定安装有推动组件，且锂电池的上表面位于传送带的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有定位组件。作为本技术进一步的方案：所述定位组件包括第一滑块、定位块和把手，所述定位块的下表面固定安装有第一滑块，且定位块的一侧表面焊接有把手。作为本技术再进一步的方案：所述推动组件包括直线导轨、固定板、电动伸缩气缸、推板、保护垫和第二滑块，所述直线导轨的上表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上方焊接有保护垫，所述保护垫的一侧表面安装有推板，且保护垫的另一侧固定连接有电动伸缩气缸，所述电动伸缩气缸的另一端固定连接有固定板。作为本技术再进一步的方案：所述第一滑块为不锈钢材质的构件，且第一滑块为凹形。作为本技术再进一步的方案：所述保护垫为不锈钢材质的构件，且保护垫为L形，所述保护垫的宽度大于传送带的宽度。作为本技术再进一步的方案：所述推板为橡胶材质的构件，且推板的厚度为1cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有推动组件和定位组件，可以对锂电池进行自动定位，节约了工作时间，增加了效率；2、本技术结构简单，便于操作，在保证效率的同时节约了加工成本，定位组件便于更换型号，可以适用于不同的使用环境。附图说明图1为一种锂电池组自动定位组装机构的结构示意图；图2为一种锂电池组自动定位组装机构中推动组件的结构示意图；图3为一种锂电池组自动定位组装机构中定位组件的结构示意图；图中：1、工作台；2、支撑脚；3、传送带；4、滑槽；5、定位组件；501、第一滑块；502、定位块；503、把手；6、锂电池；7、档板；8、推动组件；801、直线导轨；802、固定板；803、电动伸缩气缸；804、推板；805、保护垫；806、第二滑块。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种锂电池组自动定位组装机构，包括工作台1，工作台1的下表面四角均固定安装有支撑脚2，且工作台1的一侧设置有传送带3，传送带3的上表面防置有锂电池6，且传送带3的末端固定安装有档板7，本技术结构简单，便于操作，在保证效率的同时节约了加工成本，定位组件5便于更换型号，可以适用于不同的使用环境。在图2中：锂电池6的上表面位于传送带3的一侧固定安装有推动组件8，且锂电池6的上表面位于传送带3的另一侧开设有滑槽4，推动组件8包括直线导轨801、固定板802、电动伸缩气缸803、推板804、保护垫805和第二滑块806，直线导轨801的上表面滑动连接有第二滑块806，第二滑块806的上方焊接有保护垫805，保护垫805的一侧表面安装有推板804，且保护垫805的另一侧固定连接有电动伸缩气缸803，电动伸缩气缸803的另一端固定连接有固定板802，电动伸缩气缸803通过PLC控制定时开关，保护垫805为不锈钢材质的构件，且保护垫805为L形，保护垫805的宽度大于传送带3的宽度，推板804为橡胶材质的构件，且推板804的厚度为1cm。在图3中：滑槽4的内部滑动连接有定位组件5，定位组件5包括第一滑块501、定位块502和把手503，定位块502的下表面固定安装有第一滑块501，且定位块502的一侧表面焊接有把手503，第一滑块501为不锈钢材质的构件，且第一滑块501为凹形，通过设置有推动组件8和定位组件5，可以对锂电池6进行自动定位，节约了工作时间，增加了效率。本技术的工作原理是：使用时首先将锂电池6放置在传送带3表面，传送带3将锂电池6带动至档板7前方，锂电池6被档板7阻挡停留在原地，当停留的锂电池6到达数量后，定时的电动伸缩气缸803启动，电动伸缩气缸803推动推板804将停留的锂电池6推入定位块502内部，之后电动伸缩气缸803关闭回到原位置，后续的锂电池6继续前进，电动伸缩气缸803设定的开关时间为锂电池6停留到一定数目的时间，通过设置有推动组件8和定位组件5，可以对锂电池6进行自动定位，节约了工作时间，增加了效率，当定位块502内部的锂电池6排列满之后，工作人员握住把手503，将定位块502滑出，之后可对排列好的锂电池6进行组装，本技术结构简单，造价相对较低，便于工作人员操作，在保证效率的同时节约了加工成本，定位组件5便于拆卸更换型号，可以适用于不同的使用环境。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池组自动定位组装机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的下表面四角均固定安装有支撑脚（2），且工作台（1）的一侧设置有传送带（3），所述传送带（3）的上表面防置有锂电池（6），且传送带（3）的末端固定安装有档板（7），所述锂电池（6）的上表面位于传送带（3）的一侧固定安装有推动组件（8），且锂电池（6）的上表面位于传送带（3）的另一侧开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动连接有定位组件（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组自动定位组装机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的下表面四角均固定安装有支撑脚（2），且工作台（1）的一侧设置有传送带（3），所述传送带（3）的上表面防置有锂电池（6），且传送带（3）的末端固定安装有档板（7），所述锂电池（6）的上表面位于传送带（3）的一侧固定安装有推动组件（8），且锂电池（6）的上表面位于传送带（3）的另一侧开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动连接有定位组件（5）。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池组自动定位组装机构，其特征在于，所述定位组件（5）包括第一滑块（501）、定位块（502）和把手（503），所述定位块（502）的下表面固定安装有第一滑块（501），且定位块（502）的一侧表面焊接有把手（503）。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池组自动定位组装机构，其特征在于，所述推动组件（8）包括直线导轨（801）、固定板（802）、电动伸缩气缸（80...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，
申请(专利权)人：深圳市华天通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44