集成太阳能电池互联的阻水前板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成太阳能电池互联的阻水前板，包括：基材，其上设置有实现多个太阳能子电池互联的多组串接电路；其中，各所述串接电路被配置为包括：用于收集光生电流，且处于连通状态的多条引流子栅线；用于将各条引流子栅线收集到的光生电流进行汇集的多个主栅线汇流条；设置在各主栅线汇流条的引出端的串接点。本实用新型专利技术提供一种集成太阳能电池互联的阻水前板，其能够在高透光、高阻水的多层复合基底上集成子电池电流引流、汇流、子电池串接用的串接电路，可有效避免封装合片过程中产生的串接导线位移，焊点脱焊、电池片位移、阻水封装层错位的缺陷，提高封装效果和电池组件效率、良率。

Water blocking front panel with integrated solar cell interconnection

【技术实现步骤摘要】
集成太阳能电池互联的阻水前板
本技术属于集成光伏子电池串接及封装
更具体地说，本技术涉及一种集成子电池互联的高透光阻水封装前板。
技术介绍
硅片基底太阳能电池和柔性基底薄膜太阳能电池，在商业化生产中，大都采用外部集成子电池互联的方式用焊丝、引流汇流导电带将前后子电池的正负极串接起来，以得到满足客户需求的大的输出电压。现有技术中，串接电池正负极的金属栅线大多采用高温焊接、导电胶粘接等方式与电池正负极结合。电池串串接完成后，为保证电池芯片不受外部环境影响，需要在电池串的正面和背面敷设密封和阻水胶膜，把电池芯片密封在里面保证其寿命。但是这种传统的串接、封装方式涉及工序繁多，并且串接导线、上下封装胶膜在多工序间流转很容易造成位移，焊接点脱焊，电池片位移、阻水封装层错位等缺陷，同时用于焊接的栅线或导线，其直径较小，在焊接过程中或在流转过程中容易出现断裂现象，影响其后期的产品质量。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种集成太阳能电池互联的阻水前板，其能够在高透光、高阻水的多层复合基底上集成子电池电流引流、汇流、子电池串接用的串接电路，可有效避免封装合片过程中产生的串接导线位移，焊点脱焊、电池片位移、阻水封装层错位的缺陷，降低了子电池串接互联的工艺难度和设备、工艺成本，提高封装效果和电池组件效率、良率。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种集成太阳能电池互联的阻水前板，包括：<br>基材，其上设置有实现多个太阳能子电池互联的多组串接电路；其中，各所述串接电路被配置为包括：用于收集对应子电池负极表面上产生的光生电流，且处于连通状态的多条引流子栅线；用于将各条引流子栅线收集到的光生电流进行汇集的多个主栅线汇流条；设置在各主栅线汇流条的引出端，以与下个子电池的正极进行串接，从而通过相邻子电池串接互联构成柔性子电池阵列的串接点。优选的是，其中，所述基材从下至上被依次配置为包括：耐候、耐腐蚀、防污、力学性好的柔性或刚性基底；设置在基底上的压敏胶层；设置在压敏胶层上聚对苯二甲酸塑膜；其中，所述聚对苯二甲酸塑膜朝向压敏胶层的一侧设置有阻水增透光学薄膜，另一侧设置有聚烯烃类热塑性弹性密封粘接层。优选的是，其中，在每个子电池焊接点外边缘位置上设置有U型或圆形结构的绝缘刻线；其中，所述绝缘刻线被配置为从电池的前表面电极刻到背电极，但不能划透背电极。优选的是，其中，所述阻水前板在具有柔性子电池阵列一侧还设置有背密封胶粘层，背部阻水膜层。本技术至少包括以下有益效果：其一，本技术为了有效避免子电池串接、封装过程中产生的脱焊、材料位移等弊端，提供一种高透光、高阻水封装复合阻水前板，其上集成子电池串接的电路，将柔性子电池排布到该阻水前板上的同时便可同时实现子电池串接、正面合片封装，简化柔性电池串接、封装工艺，降低传统合片封装工艺高昂的设备及操作成本，提高产品良率，降低柔性电池组件封装成本，同时在串接电路中，由于子电池引流、汇流栅线及汇流栅线上的串接点都是制备在阻水膜上的具有一定厚度的电路图形，所以相互之间不会出现因栅线位移而产生的短路；其二，本技术通过阻水前板设置有耐候抗冲击高透光高阻水基底、多层减反射阻水光学薄膜、热塑性密封胶膜，使得电池串接后，可通过热压工艺将串接后电池进行固定，光伏侧已牢牢密封在复合阻水膜上了，在后续焊接二极管、引出组件电极、背板合片层压过程中电池片不会位移，保证了后期工序中的结构稳定性。其三，本技术的复合封装前板，使子电池串接、前阻水结构层合片层压一站完成，简化了子电池串接、组件封装的步骤，避免了材料在多道工序流转合片，产生位移，造成焊点脱落、串接导线短接、封装材料错层等，降低了设备和操作成本，提高了封装效果和电池组件效率、良率。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的一个实施例中阻水前板结构示意图；图2为本技术的另一个实施例中集成有子电池互联电路的高透光阻水前板示意图；图3为本技术的另一个实施例中阻水前板和子电池排布串接示意图；图4为本技术的另一个实施例中带有焊接绝缘U型刻线的柔性子电池示意图；图5为本技术的另一个实施例中封装背部阻水膜后电池组件的截面示意图；图6为本技术的第一子电池与第二子电池的串接节点示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1、2、5示出了根据本技术的一种集成太阳能电池互联的阻水前板的实现形式，其中包括：基材，其上设置有实现多个太阳能子电池互联的多组串接电路6，其通过将串接电路设置在阻水前板上，可通过采用丝网印刷或显影刻蚀工艺使其成为具有一定厚度的电路图形，以使其后期的加工过程中，相互之间不会出现因栅线位移而产生的短路，通过在基材上设置多组分区的串接电路，使得其后期可实施多个子电波的串接工作；其中，各所述串接电路被配置为包括：用于收集对应子电池负极表面上产生的光生电流，且处于连通状态的多条引流子栅线7，其被设置为多条相互平行的子栅线；用于将各条引流子栅线收集到的光生电流进行汇集的多个主栅线汇流条8，其被配置为与各子栅线垂直，且宽度大于各子栅线的宽度；串接焊点设置在在各主栅线汇流条的引出端，与下个子电池的正极进行串接，通过相邻子电池串接互联构成柔性子电池阵列16的串接点9，在汇流条的引出端的串接点上，采用激光技术将主栅线汇流条上汇流点的电池膜层清除掉，以漏出第二子电池的底部电极，进而使阻水前板上和第一子电池上部电极相接的焊接点，与第二子电池漏出的底部电极相接触，在采用激光技术焊接后，实现第一子电池和第二子电池正负极的串接这种方案相对于现有技术而言，其串接电路被固化，且具有一定的厚度，在加工过程中，其线路以及材料位置不会发生位移，保证串接效果。如图1，在另一种实例中，所述基材从下至上被依次配置为包括：耐候、耐腐蚀、防污、力学性好的柔性或刚性基底1，如乙烯-四氟乙烯复合膜；设置在基底上的压敏胶层2；设置在压敏胶层上的聚对苯二甲酸塑膜4，如PET胶膜；其中，所述聚对苯二甲酸塑膜朝向压敏胶层的一侧设置有具有二氧化硅的阻水增透光学薄膜3；另一侧设置有聚烯烃类热塑性弹性密封粘接层5，其用于对串接后的电池进行加热后固定，以保证结构之间的稳定性，采用这种方案中的基材，其具有更高性能，保证后期产品的物理性能、化学性能更加稳定，同时基材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成太阳能电池互联的阻水前板，其特征在于，包括：/n基材，其上设置有实现多个太阳能子电池互联的多组串接电路；/n其中，各所述串接电路被配置为包括：/n用于收集对应子电池负极表面上产生的光生电流，且处于连通状态的多条引流子栅线；/n用于将各条引流子栅线收集到的光生电流进行汇集的多个主栅线汇流条；/n设置在各主栅线汇流条的引出端，以与下个子电池的正极进行串接，从而通过相邻子电池串接互联构成柔性子电池阵列的串接点。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成太阳能电池互联的阻水前板，其特征在于，包括：
基材，其上设置有实现多个太阳能子电池互联的多组串接电路；
其中，各所述串接电路被配置为包括：
用于收集对应子电池负极表面上产生的光生电流，且处于连通状态的多条引流子栅线；
用于将各条引流子栅线收集到的光生电流进行汇集的多个主栅线汇流条；
设置在各主栅线汇流条的引出端，以与下个子电池的正极进行串接，从而通过相邻子电池串接互联构成柔性子电池阵列的串接点。


2.如权利要求1所述集成太阳能电池互联的阻水前板，其特征在于，所述基材从下至上被依次配置为包括：
耐候、耐腐蚀、防污、力学性好...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培专，陈亚栋，李劼，魏昌华，高翔，
申请(专利权)人：绵阳金能移动能源有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51