一种碟簧弹性系数检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碟簧弹性系数检测装置，包括送料装置、挤压装置及垫块，送料装置包括中心轴、转盘及碟簧载具，中心轴的上端连接转盘的中心，下端连接动力装置，转盘设有若干周向等距分布的台阶孔，碟簧载具设有中心通孔、外凸起及用于盛放待测碟簧的碟簧放置腔，中心通孔、碟簧放置腔及碟簧载具的轴线重合，当碟簧载具连接于台阶孔时，外凸起连接台阶孔，垫块设有斜角，挤压装置设有用于挤压待测碟簧的压头，挤压装置还包括距离传感器及压力传感器。本实用新型专利技术能够一边向转盘安装待测碟簧，一边完成检测，实现连续作业。另一方面，在测试的过程中，碟簧载具的下端直接放置在垫块的上表面，但不向下挤压转盘，避免转盘发生变形损坏。

A device for measuring the elastic coefficient of disc spring

【技术实现步骤摘要】
一种碟簧弹性系数检测装置
本技术涉及一种碟簧弹性系数检测装置，属于碟簧检测

技术介绍
碟形弹簧成圆锥形盘状，既可以单个使用，又可以多个串联或并联使用，在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷，被压缩后产生变形，直至被压平，以储存能量形式作为活载荷。在必要时自动转化为密封所需要的附加压缩载荷，来降低垫片、填料使用中对上紧的持续要求。碟簧的缺点也很明显，其中载荷偏差难以保证是其最大的缺点，因此碟簧在制造完成之后需要对其载荷参数进行测试，在各种载荷参数中，弹性系数是最重要的一项。现有技术中测试碟簧弹性系数的方法大多采用弹簧测试装置，但碟簧厚度小，弹性系数通常远大于同尺寸的弹簧，并且由于碟簧通常是多组串联使用，因此对于碟簧弹性系数检测的装置应单独设计。因此需要设计一种能够满足碟簧弹性系数测试的、高效的检测装置。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种碟簧弹性系数检测装置。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种碟簧弹性系数检测装置，其特征在于，包括送料装置、挤压装置及垫块，所述送料装置包括中心轴、转盘及碟簧载具，所述中心轴的上端连接转盘的中心，下端连接动力装置，所述转盘设有若干周向等距分布的台阶孔，所述碟簧载具设有中心通孔、外凸起及用于盛放待测碟簧的碟簧放置腔，所述中心通孔、碟簧放置腔及碟簧载具的轴线重合，当碟簧载具连接于台阶孔时，所述外凸起连接台阶孔，所述垫块设有斜角，所述挤压装置设有用于挤压待测碟簧的压头，所述挤压装置还包括距离传感器及压力传感器。作为一种优化方案，前述的一种碟簧弹性系数检测装置，所述挤压装置还包括液压缸，液压缸的活塞杆连接压头。作为一种优化方案，前述的一种碟簧弹性系数检测装置，所述压头包括设置于压头侧部的压头凸起。作为一种优化方案，前述的一种碟簧弹性系数检测装置，所述压头的下沿设有压头斜角。作为一种优化方案，前述的一种碟簧弹性系数检测装置，所述转盘还设有触片，所述触片的数量等于台阶孔的数量，所述触片的中心与转盘中心、台阶孔中心共线，所述垫块还设有接近开关，当转盘转动时，所述触片用于触发接近开关。作为一种优化方案，前述的一种碟簧弹性系数检测装置，所述触片设置于转盘的外沿。作为一种优化方案，前述的一种碟簧弹性系数检测装置，所述台阶孔有十二个。作为一种优化方案，前述的一种碟簧弹性系数检测装置，所述碟簧载具的材质是高速钢。本技术所达到的有益效果：采用本技术所记载的碟簧弹性系数检测装置，能够一边向转盘安装待测碟簧，一边完成检测，实现连续作业，使测试效率达到最大化。另一方面，在测试的过程中，碟簧载具的下端直接放置在垫块的上表面，但不向下挤压转盘，避免转盘发生变形损坏。附图说明图1是本技术整体主视图；图2是本技术转盘主视图；图3是本技术图1的局部放大图；图4是本技术碟簧载具向垫块示意图；图5是本技术压头与待测碟簧的主视图；图中附图标记的含义：1-中心轴；2-转盘；3-碟簧载具；4-液压缸；5-垫块；6-接近开关；21-台阶孔；22-触片；31-中心通孔；32-外凸起；33-碟簧放置腔；41-压头；411-压头凸起；412-压头斜角；51-斜角；7-待测碟簧。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图5所示：本实施例公开了一种碟簧弹性系数检测装置，包括送料装置、挤压装置及垫块5，送料装置包括中心轴1、转盘2及碟簧载具3，中心轴1的上端连接转盘2的中心，下端连接动力装置，动力装置用于通过中心轴1驱动转盘2转动。转盘2设有若干周向等距分布的台阶孔21，碟簧载具3设有中心通孔31、外凸起32及用于盛放待测碟簧7的碟簧放置腔33，中心通孔31、碟簧放置腔33及碟簧载具3的轴线重合，当碟簧载具3连接于台阶孔21时，外凸起32连接台阶孔21，垫块5设有斜角51，挤压装置设有用于挤压待测碟簧7的压头41，挤压装置还包括距离传感器及压力传感器。挤压装置还包括液压缸，液压缸的活塞杆连接压头41。液压缸为本实施例提供测试所需的动力。压头41包括设置于压头41侧部的压头凸起411。压头41的下沿设有压头斜角412。转盘2还设有触片22，触片22的数量等于台阶孔21的数量，触片22的中心与转盘中心、台阶孔中心共线，垫块5还设有接近开关6，当转盘2转动时，触片22用于触发接近开关6。触片22优选设置于转盘2的外沿。本实施例的台阶孔21优选有十二个。碟簧载具3的材质是高速钢，高速钢具有较好的刚性，在实验时能够尽可能地降低形变。使用时，将碟簧载具3放置于台阶孔21内，此时外凸起32的下表面与台阶孔21的上表面接触，将待测碟簧7放置于碟簧放置腔33的内部，转盘2转动，当其中一个碟簧载具3旋转至垫块5时，在斜角51的作用下，碟簧载具3向上运动，外凸起32的下表面与台阶孔21的上表面分离，但碟簧载具还处于台阶孔21的内部。转盘2继续转动，当碟簧载具3旋转至压头41的正下方时，该碟簧载具3所在台阶孔21对应的触片22触发接近开关6，转盘2停止转动。此时液压缸驱动压头41继续下降，压头41插入至将待测碟簧7的中心通孔内部，继续下压即可使压头凸起411挤压待测碟簧7的上表面，然后继续下压即可完成测试。在上述测试过程中，液压缸上的距离传感器及压力传感器能够实时检测相应待测碟簧7的位移与形变量之间的关系，并生成产品参数报表，该部分属于现有技术，本实施例不再赘述。采用本技术所记载的碟簧弹性系数检测装置，能够一边向转盘2安装待测碟簧7，一边完成检测，实现连续作业，使测试效率达到最大化。另一方面，在测试的过程中，碟簧载具3的下端直接放置在垫块5的上表面，但不向下挤压转盘2，避免转盘2发生变形损坏。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碟簧弹性系数检测装置，其特征在于，包括送料装置、挤压装置及垫块（5），所述送料装置包括中心轴（1）、转盘（2）及碟簧载具（3），所述中心轴（1）的上端连接转盘（2）的中心，下端连接动力装置，所述转盘（2）设有若干周向等距分布的台阶孔（21），所述碟簧载具（3）设有中心通孔（31）、外凸起（32）及用于盛放待测碟簧（7）的碟簧放置腔（33），所述中心通孔（31）、碟簧放置腔（33）及碟簧载具（3）的轴线重合，当碟簧载具（3）连接于台阶孔（21）时，所述外凸起（32）连接台阶孔（21），所述垫块（5）设有斜角（51），所述挤压装置设有用于挤压待测碟簧（7）的压头（41），所述挤压装置还包括距离传感器及压力传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种碟簧弹性系数检测装置，其特征在于，包括送料装置、挤压装置及垫块（5），所述送料装置包括中心轴（1）、转盘（2）及碟簧载具（3），所述中心轴（1）的上端连接转盘（2）的中心，下端连接动力装置，所述转盘（2）设有若干周向等距分布的台阶孔（21），所述碟簧载具（3）设有中心通孔（31）、外凸起（32）及用于盛放待测碟簧（7）的碟簧放置腔（33），所述中心通孔（31）、碟簧放置腔（33）及碟簧载具（3）的轴线重合，当碟簧载具（3）连接于台阶孔（21）时，所述外凸起（32）连接台阶孔（21），所述垫块（5）设有斜角（51），所述挤压装置设有用于挤压待测碟簧（7）的压头（41），所述挤压装置还包括距离传感器及压力传感器。


2.根据权利要求1所述的一种碟簧弹性系数检测装置，其特征在于，所述挤压装置还包括液压缸，液压缸的活塞杆连接压头（41）。


3.根据权利要求2所述的一种碟簧弹性系数检测装置，其特征在于，所述压头...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金金，
申请(专利权)人：昆山金之光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32