一种电容式靶式流量计制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电容式靶式流量计，包括壳体，壳体底端两侧均安装有可调底脚，可调底脚之间设有位于壳体底部中心处的固定杆以及位于固定杆上方的水准器，壳体外壁上设有贯穿壳体内部的圆管，圆管内设有沿液体流动方向的阻流件，阻流件外部置于阻流管中，阻流管靠近壳体内壁顶部通过水位控制器连接有放水阀，阻流件固定在侧杆上并连接有电容力传感器，电容力传感器通过信号放大器电连接有A/D转换器，A/D转换器一端与微处理机控制连接，电容力传感器外壁边缘处固定安装有金属密封圈，金属密封圈内通过压力传感器连接有延伸至壳体外部的出气管。有益效果：本实用新型专利技术测量精度高，能够保证信号的稳定传送，水平度高。

A capacitive target flowmeter

【技术实现步骤摘要】
一种电容式靶式流量计
本技术涉及流量计
，具体涉及一种电容式靶式流量计。
技术介绍
电容式靶式流量计是随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型电容力感应式流量计，它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的特点，同时又具有很高的灵敏度、与容积式流量计相媲美的准确度，量程范围宽。采用芯片级的电容式力传感器,高效的抗过载结构设计是该新型产品真正实现高精度,高稳定性的关键核心。适用管径范围宽：Φ10～Φ2000至更大。适用温度范围广：-196℃～500℃。适用高/低压力工况：0～42MPa。适用各种介质：气体、液体(包括高粘度液体、浆体)、蒸汽。适用于低流速介质，其可测量最低流速为0.08m/s。电容式靶式流量计主要由测量管(外壳),新型电容力传感器,阻流件,积算显示和输出部分组成，当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件(靶片)时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力的大小与介质流速的平方成正比。阻流件(靶片)接受的作用力F，经刚性连接的传递件(测杆)传至电容力传感器，电容力传感器产生电压信号输出，现有装置对流量过大时不能够进行较好的排水作用，由此影响到测量工作，同时电容式靶式流量计对结构的平衡度要求较高，微处理机在与信息端进行连接时电流以及通讯不能够进行稳定的信号输送，不利于使用。
技术实现思路
本技术目的是提供一种电容式靶式流量计，提供一种易于固定、水准度高和计量精度高以及信号稳定传送的电容式靶式流量计。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种电容式流量计，其特征在于，包括壳体，所述壳体底端两侧均安装有可调底脚，所述可调底脚之间设有位于所述壳体底部中心处的固定杆以及位于固定杆上方的水准器，所述壳体外壁上设有贯穿所述壳体内部的圆管，所述圆管内设有沿液体流动方向的阻流件，所述阻流件外部置于阻流管中，所述阻流管靠近所述壳体内壁顶部通过水位控制器连接有放水阀，所述阻流件固定在侧杆上并连接有电容力传感器，所述电容力传感器通过信号放大器电连接有A/D转换器，所述A/D转换器一端与微处理机控制连接，所述电容力传感器外壁边缘处固定安装有金属密封圈，所述金属密封圈内通过压力传感器连接有延伸至壳体外部的出气管，所述微处理机输出一端同时连接有脉冲输出端和通信接口，其中，连接插头通过微处理机电连接有信号输入端和液晶显示器。进一步的，所述壳体上设有测量管内的温度计和压力计。进一步的，所述微处理机输出端通过电磁开关安装有所述连接插头。进一步的，所述微处理机连接的电流输出为4-20MA，所述通信接口为RS-485或是RS-232。进一步的，所述可调底脚固定安装在壳体底部，所述固定杆伸缩调节安装在壳体底部，且所述可调底脚与固定杆互成三角状设置。本技术的技术效果在于：液体两侧的压力差通过阻流管上的阻流件上，然后将传动力传输到电容力传感器上，通过信号放大器和A/D转换器将转换后的数字信号传递到微处理机上，微处理机上的脉冲输出端和电流输出端保证信号的稳定传送并通过液晶显示器进行数据反映，壳体内的液体流量过大时，能够及时的通过水位控制器连接的放水阀将液体及时进行排出，保证测量精度的准确性，这样的电容式靶式流量计安全稳定，测量精度高，能够保证信号的稳定传送，不影响计量作业。附图说明图1为本技术电容式靶式流量计的正视图；图2为本技术电容式靶式流量计的左视图；图3为本技术微处理机连接的示意图。附图标记：1-壳体；2-可调底脚；3-固定杆；4-水准器；5-阻流件；6-阻流管；7-控制器；8-放水阀；9-侧杆；10-电容力传感器；11-信号放大器；12-A/D转换器；13-微处理机；14-金属密封圈；15-出气管；16-脉冲输出端；17-通信接口；18-连接插头；19-温度计；20-压力计；21-电磁开关。具体实施方式参照附图1-3，一种电容式流量计，包括壳体1，所述壳体1底端两侧均安装有可调底脚2，所述可调底脚2之间设有位于所述壳体1底部中心处的固定杆3以及位于固定杆3上方的水准器4，所述壳体1外壁上设有贯穿所述壳体内部的圆管，所述圆管内设有沿液体流动方向的阻流件5，所述阻流件5外部置于阻流管6中，所述阻流管6靠近所述壳体1内壁顶部通过水位控制器7连接有放水阀8，所述阻流件5固定在侧杆9上并连接有电容力传感器10，所述电容力传感器10通过信号放大器11电连接有A/D转换器12，所述A/D转换器12一端与微处理机13控制连接，所述电容力传感器10外壁边缘处固定安装有金属密封圈14，所述金属密封圈14内通过压力传感器连接有延伸至壳体1外部的出气管15，所述微处理机13输出一端同时连接有脉冲输出端16和通信接口17，其中，连接插头18通过微处理机13电连接有信号输入端和液晶显示器。如图1所示，所述壳体1底端两侧均安装有可调底脚2，所述可调底脚2之间设有位于所述壳体1底部中心处的固定杆3以及位于固定杆3上方的水准器4，所述固定杆3伸缩调节安装在壳体1底部，且所述可调底脚2与固定杆3互成三角状设置，首先三角设置的可调底脚2和固定杆3能够保证壳体1的稳定性，而且水准器4的位于壳体1顶部中心，可以较好的帮助观察装置的平衡性，有利于计量工作，所述壳体1上设有测量管内的温度计19和压力计20，连接插头18不仅是为微处理机13部件进行电连接，也可以为装置进行接地保护，所述阻流管6靠近所述壳体1内壁顶部通过水位控制器7连接有放水阀8，水位控制器8连接有位于壳体1内的液位传感器，当液位过高时，水位控制器8能够自动触发防水阀8排出一定水量，以此达到合理的范围内。如图2所示，所述微处理机13连接的电流输出为4-20MA，所述通信接口17为RS-485或是RS-232，所述电容力传感器10通过信号放大器11电连接有A/D转换器12，所述A/D转换器12一端与微处理机13控制连接，信号放大器11首先将电容力传感器10的模拟信号进行放大，再通过A/D转换器12转化为数字信号从而将信号传递到微处理机13中，同时所述微处理机13输出一端同时连接有脉冲输出端16和通信接口17，所述微处理机13输出端通过电磁开关21安装有所述连接插头18，，电磁开关21的设置不仅有利于装置的长久使用，也能够提高电子元件反应的灵敏度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容式靶式流量计，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)底端两侧均安装有可调底脚(2)，所述可调底脚(2)之间设有位于所述壳体(1)底部中心处的固定杆(3)以及位于固定杆(3)上方的水准器(4)，所述壳体(1)外壁上设有贯穿所述壳体内部的圆管，所述圆管内设有沿液体流动方向的阻流件(5)，所述阻流件(5)外部置于阻流管(6)中，所述阻流管(6)靠近所述壳体(1)内壁顶部通过水位控制器(7)连接有放水阀(8)，所述阻流件(5)固定在侧杆(9)上并连接有电容力传感器(10)，所述电容力传感器(10)通过信号放大器(11)电连接有A/D转换器(12)，所述A/D转换器(12)一端与微处理机(13)控制连接，所述电容力传感器(10)外壁边缘处固定安装有金属密封圈(14)，所述金属密封圈(14)内通过压力传感器连接有延伸至壳体(1)外部的出气管(15)，所述微处理机(13)输出一端同时连接有脉冲输出端(16)和通信接口(17)，其中，连接插头(18)通过微处理机(13)电连接有信号输入端和液晶显示器。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容式靶式流量计，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)底端两侧均安装有可调底脚(2)，所述可调底脚(2)之间设有位于所述壳体(1)底部中心处的固定杆(3)以及位于固定杆(3)上方的水准器(4)，所述壳体(1)外壁上设有贯穿所述壳体内部的圆管，所述圆管内设有沿液体流动方向的阻流件(5)，所述阻流件(5)外部置于阻流管(6)中，所述阻流管(6)靠近所述壳体(1)内壁顶部通过水位控制器(7)连接有放水阀(8)，所述阻流件(5)固定在侧杆(9)上并连接有电容力传感器(10)，所述电容力传感器(10)通过信号放大器(11)电连接有A/D转换器(12)，所述A/D转换器(12)一端与微处理机(13)控制连接，所述电容力传感器(10)外壁边缘处固定安装有金属密封圈(14)，所述金属密封圈(14)内通过压力传感器连接有延伸至壳体(1)外部的出气管(15)，所述微处理机(13)输出一端同时连接有脉冲输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢强，年亚东，张浩，
申请(专利权)人：合肥精杰仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34