一种中大型静叶片总长测具制造技术

一种中大型静叶片总长测具，其通用性好，可降低设备投入成本，提高测量效率，其包括底板，底板上设置有对应布置的大头角度板和小头角度板、大头辅助定位块和小头辅助定位块、大头圆弧定位块和小头圆弧定位块、大头定位板和小头定位板，大头圆弧定位块、小头圆弧定位块分别通过T形块组件卡装于底板的左右两侧，大头定位板、小头定位板分别卡装于底板上的大头圆弧定位块与小头圆弧定位块之间，大头定位板、小头定位板用于支撑叶片，大头角度板、小头角度板的内侧端面与水平面呈一定倾斜角度倾斜布置，大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧分别设置有圆弧面，大头组件活动于大头圆弧定位块的顶端，小头组件活动于小头圆弧定位块的顶端。

A tool for measuring the total length of medium and large stationary blades

【技术实现步骤摘要】
一种中大型静叶片总长测具
本技术涉及汽轮机静叶片测量设备
，具体为一种中大型静叶片总长测具。
技术介绍
汽轮机中的隔板一般为静叶片，在航空、发电等汽轮机产品的实际应用中，不同型号的静叶片的总长不同，且大头、小头的圆弧角度也不相同，目前常用的用于静叶片总长检测的测量装置的通用性较差，一种测具一般只可用于圆弧角度相同而长度不同的静叶片的测量，当静叶片的形状发生变化时，尤其当静叶片两侧的圆弧面的圆弧角度发生变化时，应用现有的测具则无法实现静叶片总长的准确测量，从而造成测量数值不准确的问题出现，若要实现对不同圆弧面的静叶片的总长的测量，则需重新设计制造与该静叶片形状相匹配的另外一台设备，另外一台设备整体重新加工的方式不仅耗费大量的人力、材料等资源，而且制造周期长，严重影响了不同形状的大中型静叶片的测量效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的用于静叶片总长检测的测量装置的通用性较差的问题，以及根据静叶片的形状重新设计制造与该静叶片形状相匹配的另外一台设备的方式不仅资源消耗量大、投入成本高，而且制造周期长的问题，本技术提供了一种中大型静叶片总长测具，其通用性好，可适用于不同截面的静叶片的总长检测，可避免人力材料等资源浪费，降低设备投入成本，提高测量效率。一种中大型静叶片总长测具，其包括底板，其特征在于，所述底板上设置有对应布置的大头角度板和小头角度板、大头辅助定位块和小头辅助定位块、大头圆弧定位块和小头圆弧定位块、大头定位板和小头定位板，所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块分别通过T形块组件卡装于所述底板的左右两侧，所述大头定位板、小头定位板分别卡装于所述底板上的大头圆弧定位块与小头圆弧定位块之间，所述大头定位板、小头定位板用于支撑叶片，所述大头角度板、小头角度板的内侧端面与水平面呈一定倾斜角度倾斜布置，所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧分别设置有圆弧面，所述大头组件活动于所述大头圆弧定位块的顶端，所述小头组件活动于小头圆弧定位块的顶端。其进一步特征在于，所述大头角度板固定于所述大头辅助定位块的顶端，所述小头定位块固定于所述小头辅助定位块的顶端，所述大头角度板、大头辅助定位块、大头圆弧定位块从上至下依次布置，所述小头角度板、小头辅助定位块、小头圆弧定位块从上至下依次布置，所述大头定位板、小头定位板的顶端分别设置有与叶片的内弧面一致的弧形支撑面；所述大头角度板、小头角度板的内侧端面的倾斜角度分别与所述叶片的两侧端面的倾斜角度一致，所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧分别设置有圆弧面，所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧的圆弧面分别与所述叶片两侧的圆弧面一致；所述底板上设置有三行并行的T形通槽，三行所述通槽沿所述底板的条长方向等间隔布置，所述底板的前、后两侧端面上分别开有对应布置的卡槽；所述大头角度板、小头角度板的底端分别设置有与所述大头辅助定位块、小头辅助定位块上的定位孔相对应的定位销，所述大头角度板通过所述定位销定位，并通过内六角螺栓固定于所述大头辅助定位块的顶端，所述小头角度板通过所述定位销定位，并通过内六角螺栓固定于所述小头辅助定位块的顶端，所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的底端分别通过定位键、开槽平头沉头螺钉、T型块固定于所述底板上的所述通槽中，所述大头定位板、小头定位板的前后两侧底端分别设置有与所述卡槽相对应的卡件，所述大头定位板、小头定位板分别通过所述卡件卡装于所述底板的卡槽中，所述大头定位板、小头定位板相对的一侧底端分别通过角尺块、内六角螺栓固定于所述底板上的两侧的所述通槽中，所述大头定位板、小头定位板的中部底端通过压板、内六角螺栓压装于所述底板的中间的所述通槽中；所述大头辅助定位块、小头辅助定位块的后侧端面上均设置有一对平行布置的上尖头、下尖头，所述上尖头的长度大于所述下夹头的长度，所述上尖头分别与所述叶片两侧的圆弧面相对应，所述下尖头分别与所述圆弧定位块的圆弧面相对应，所述大头辅助定位块、小头辅助定位块的上端设置有销钉，所述销钉抵靠于所述圆弧定位块的圆弧面上。将本技术应用于中大型静叶片总长的测量中，由于本装置的大头定位板、小头定位板的顶端分别设置有与叶片的内弧面一致的弧形支撑面，大头角度板、小头角度板的内侧端面与水平面呈一定倾斜角度倾斜布置，且倾斜角度分别与叶片的两侧端面的倾斜角度一致，大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧分别设置有圆弧面，大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧的圆弧面分别与叶片两侧的圆弧面一致，因此，当需测量的静叶片的圆弧面的形状或尺寸发生变化时，可将大头定位板、小头定位板、大头角度板、小头角度板、大头圆弧定位块、小头圆弧定位块进行更换，更换为与该静叶片的形状相匹配的部件，然后再对静叶片进行支撑、定位及总长测量操作，本装置中的各个需更换的部件是根据相应的静叶片的形状预先加工制作好的，底板无需重新加工，因此在静叶片形状发生变化时，可直接对现有底板上的各个部件进行更换即可，使底板的通用性大大提高，且无需重新制造包括底板在内的另外一整套设备，大大节约了人力、材料等资源，缩短了制造和测量周期，提高了测量效率；且本装置中的大头圆弧定位块、小头圆弧定位块分别通过定位键、开槽平头沉头螺钉、T型块卡装于底板上，大头定位板、小头定位板分别卡装于底板上，因此便于对各个部件进行拆卸和安装操作，进一步提高了测量效率。附图说明图1为本技术的主视的结构示意图；图2为本技术的俯视的结构示意图；图3为本图2的A-A向剖视的结构示意图；图4为本技术大头角度板、小头角度板的主视的结构示意图；图5为本技术大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的主视的结构示意图；图6为本技术大头定位板、小头定位板的侧视的结构示意图；图7为本技术底板的主视的结构示意图；图8为本技术底板的左视的结构示意图。具体实施方式见图1至图8，一种中大型静叶片总长测具，其包括底板1，底板1上设置有三行并行的T形通槽2，三行通槽2沿底板1的条长方向等间隔布置，底板1的前、后两侧端面上分别开有12个对应布置的卡槽3，两侧的卡槽3以底板1的横向中心线为轴镜像布置，底板1的顶端布置有对应布置的大头组件、小头组件，大头组件、小头组件包括一组对应布置的角度板4、一组对应布置的辅助定位块5，角度板4包括大头角度板41、小头角度板42，辅助定位块5包括大头辅助定位块51、小头辅助定位块52，大头角度板41、小头角度板42的底端分别设置有与大头辅助定位块51、小头辅助定位块52上的定位孔相对应的定位销，大头角度板41通过定位销定位，并通过内六角螺栓固定于大头辅助定位块51的顶端，小头角度板42通过定位销定位，并通过内六角螺栓固定于小头辅助定位块52的顶端，大头辅助定位块51、小头辅助定位块52的后侧端面上均设置有一对平行布置的上尖头53、下尖头54，上尖头53的长度大于下夹头54的长度，上尖头53分别与叶片10两侧的圆弧面相对应，下尖头54分别与圆弧定位块6的圆弧面相对应，大头辅助定位块51本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中大型静叶片总长测具，其包括底板，其特征在于，所述底板上设置有对应布置的大头角度板和小头角度板、大头辅助定位块和小头辅助定位块、大头圆弧定位块和小头圆弧定位块、大头定位板和小头定位板，所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块分别通过T形块组件卡装于所述底板的左右两侧，所述大头定位板、小头定位板分别卡装于所述底板上的大头圆弧定位块与小头圆弧定位块之间，所述大头定位板、小头定位板用于支撑叶片，所述大头角度板、小头角度板的内侧端面与水平面呈一定倾斜角度倾斜布置，所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧分别设置有圆弧面，大头组件活动于所述大头圆弧定位块的顶端，小头组件活动于小头圆弧定位块的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种中大型静叶片总长测具，其包括底板，其特征在于，所述底板上设置有对应布置的大头角度板和小头角度板、大头辅助定位块和小头辅助定位块、大头圆弧定位块和小头圆弧定位块、大头定位板和小头定位板，所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块分别通过T形块组件卡装于所述底板的左右两侧，所述大头定位板、小头定位板分别卡装于所述底板上的大头圆弧定位块与小头圆弧定位块之间，所述大头定位板、小头定位板用于支撑叶片，所述大头角度板、小头角度板的内侧端面与水平面呈一定倾斜角度倾斜布置，所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧分别设置有圆弧面，大头组件活动于所述大头圆弧定位块的顶端，小头组件活动于小头圆弧定位块的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种中大型静叶片总长测具，其特征在于，所述大头角度板固定于所述大头辅助定位块的顶端，所述小头定位块固定于所述小头辅助定位块的顶端，所述大头角度板、大头辅助定位块、大头圆弧定位块从上至下依次布置，所述小头角度板、小头辅助定位块、小头圆弧定位块从上至下依次布置，所述大头定位板、小头定位板的顶端分别设置有与叶片的内弧面一致的弧形支撑面；所述大头角度板、小头角度板的内侧端面的倾斜角度分别与所述叶片的两侧端面的倾斜角度一致，所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧分别设置有圆弧面，所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧的圆弧面分别与所述叶片两侧的圆弧面一致。


3.根据权利要求1或2任一项所述的一种中大型静叶片总长测具，其特征在于，所述底板上设置有三行并行的T形通槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉权，潘奇，
申请(专利权)人：无锡市艾尔福叶片有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32