【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池热封错位快速检测工装
本技术涉及一种快速检测铅酸蓄电池热封错位的工装,属于铅酸蓄电池生产检验
技术介绍
铅酸蓄电池生产过程中的热封工艺是采用热板对槽盖上的热封筋局部加热,融化后的PP料在预设压力下熔合在一起,实现槽盖密封。蓄电池的热封工序是影响产品质量的关键工序,如果蓄电池槽盖热封不良,会造成蓄电池在使用过程中存在漏液的风险,严重的可造成整车设备腐蚀。同时在自动化生产过程中,对后工序而言,槽盖热封错位将直接导致后续加酸、气密检测等工序自动定位偏差,造成生产中断,给生产人员带来极大困惑,急待改进。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种快速检测槽盖热封错位的工装,可以根据槽体的实际尺寸,准确、快速地测量出大盖热封错位值,实现对所有电池热封后错位进行100%在线检测。本技术的技术解决方案是:一种铅酸蓄电池热封错位快速检测工装,其特征在于:包含底座、支架、轴套、防护盒、椭圆控制阀、机械臂、中分毫米尺和手柄;其中,支架固定在底座上;轴套一端与支架连接,另一端与防护盒连接;椭圆控制阀设置在防护盒的中心;机械臂呈水平方向联接在防护盒的两侧;中分毫米尺通过中部的支撑杆固定在防护盒的上部中央;手柄通过轴套与防护盒中的椭圆控制阀连接。本技术的技术解决方案中所述的支架为竖向矩形或圆形支架。本技术的技术解决方案中所述的机械臂包括两个相同的L型杆状机械臂,两个L型杆状机械臂分别从两侧与防护盒可伸缩连接。本技术的技术解决方案中所述的防护盒为实心圆饼形。本技 ...
【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池热封错位快速检测工装,其特征在于:包含底座(1)、支架(2)、轴套(3)、防护盒(4)、椭圆控制阀(5)、机械臂(6)、中分毫米尺(7)和手柄(8);其中,支架(2)固定在底座(1)上;轴套(3)一端与支架(2)连接,另一端与防护盒(4)连接;椭圆控制阀(5)设置在防护盒(4)的中心;机械臂(6)呈水平方向联接在防护盒(4)的两侧;中分毫米尺(7)通过中部的支撑杆固定在防护盒(4)的上部中央;手柄(8)通过轴套(3)与防护盒(4)中的椭圆控制阀(5)连接;所述的机械臂(6)包括两个相同的L型杆状机械臂,两个L型杆状机械臂分别从两侧与防护盒(4)可伸缩联接;所述的椭圆控制阀(5)为椭圆形旋钮。/n
【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池热封错位快速检测工装,其特征在于:包含底座(1)、支架(2)、轴套(3)、防护盒(4)、椭圆控制阀(5)、机械臂(6)、中分毫米尺(7)和手柄(8);其中,支架(2)固定在底座(1)上;轴套(3)一端与支架(2)连接,另一端与防护盒(4)连接;椭圆控制阀(5)设置在防护盒(4)的中心;机械臂(6)呈水平方向联接在防护盒(4)的两侧;中分毫米尺(7)通过中部的支撑杆固定在防护盒(4)的上部中央;手柄(8)通过轴套(3)与防护盒(4)中的椭圆控制阀(5)连接;所述的机械臂(6)包括两个相同的L型杆状机械臂,两个L型杆状机械臂分别从两侧与防护盒(4)可伸缩联接;所述的椭圆控制阀(5)为椭圆形旋钮。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池热封错位快速检测工装,其特征在于:所述的支架(2)为竖向矩形或...
【专利技术属性】
技术研发人员:余国林,王丽君,张仁银,孟刚,徐建刚,夏诗忠,刘长来,
申请(专利权)人:骆驼集团襄阳蓄电池有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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