本实用新型专利技术公开了一种便于安装的小型冷却塔用降噪装置,包括冷却塔本体、吸声罩、波浪形导流板和底座,所述底座顶部通过螺栓安装阻尼减震器,所述阻尼减震器顶部通过安装杆安装冷却塔本体,所述冷却塔本体底部具有接水盘且冷却塔本体顶部焊接导风筒,所述接水盘顶部具有消音凸起,所述导风筒内底部通过机架安装风机且导风筒内顶部通过安装架安装消音器,所述冷却塔本体两侧底部均开设进风口且进风口内安装导流百叶窗,所述冷却塔本体外围设有吸声罩且吸声罩通过螺栓安装于底座顶部,所述吸声罩顶部具有豁口且豁口位于导风筒外围。本实用新型专利技术便于安装的小型冷却塔用降噪装置,设计合理,结构简单,适合被广泛推广和使用。
A noise reduction device for small cooling tower
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的小型冷却塔用降噪装置
本技术涉及冷却塔设备
,特别涉及一种便于安装的小型冷却塔用降噪装置。
技术介绍
冷却塔在运行中产生噪声来源有:1、风机噪声:是机械通风式冷却塔的主要噪声源,属于空气动力性噪声,包括湍流噪声和旋转噪声。湍流噪声的声强与气流相对速度的六次方成正比,也与叶片形状等有关,具有连续的频谱特性。旋转噪声是叶片旋转时形成脉动产生的,它与叶片数、气体流量、静压等有关,它的频谱呈窄带的低、中频特性。2、淋水噪声:淋水噪声是冷却塔的淋水装置下落水时与塔体集水盘中积水撞击产生,其噪声级与落水高度、单位时间内的水流量有关。淋水噪声一般仅次于风机噪声,且呈高频特性,当风机噪声降低时,淋水噪声则凸显出来。3、进风口噪声:冷却塔进风口用于对塔外冷空气吸入塔内,以补充塔内,属于湍流噪声。现有的冷却塔降噪装置结构比较复杂,另外降噪的效果也比较差,亟待解决。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于安装的小型冷却塔用降噪装置,由多种降噪机构组成,结构简单,较早效果佳,安装拆卸方便,尤其是用于建造在居民区域的冷却塔,效果显著,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种便于安装的小型冷却塔用降噪装置,包括冷却塔本体、吸声罩、波浪形导流板和底座,所述底座顶部通过螺栓安装阻尼减震器,所述阻尼减震器顶部通过安装杆安装冷却塔本体,所述冷却塔本体底部具有接水盘且冷却塔本体顶部焊接导风筒,所述接水盘顶部具有消音凸起,所述导风筒内底部通过机架安装风机且导风筒内顶部通过安装架安装消音器,所述冷却塔本体两侧底部均开设进风口且进风口内安装导流百叶窗,所述冷却塔本体外围设有吸声罩且吸声罩通过螺栓安装于底座顶部,所述吸声罩顶部具有豁口且豁口位于导风筒外围。进一步地,所述吸声罩底部两侧均开设进风窗且进风窗内通过卡块安装粉尘过滤网,所述吸声罩内壁胶合安装吸音棉垫。进一步地,所述底座顶部两侧均通过螺栓安装波浪形导流板,所述波浪形导流板和吸声罩外表面均电镀耐腐蚀钛层,所述耐腐蚀钛层表面设有耐磨碳化硅层,所述耐磨碳化硅层与耐腐蚀钛层之间电镀抗氧化钨层。进一步地,所述导风筒顶部两侧均开设出风口,所述消音器内通过安装架安装消声片且消声片的数量有多个。进一步地,所述阻尼减震器的具体设置有两组或两组以上。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.通过设在导风筒内设置消音器且消音器内加装多个数量的消声片,从而能够使风机发出的气流声音能够很好的被吸收,有效减低风机工作产生的噪声;通过在接水盘顶部设置消音凸起,从而消音凸起可以降低接水盘内淋水噪声;通过设置波浪形导流板,从而波浪形导流板可以减低冷却塔本体进风口的冷空气流速,进而缓冲冷却塔进风口吸入塔外冷空气的湍流噪声;通过设置吸声罩和吸音棉垫,从而可以对冷却塔本体工作时的淋水噪声和进风口噪声进行大范围的吸音作用,提高降噪装置整体降噪效果。2.通过设置吸声罩和波浪形导流板以螺栓固定方式安装在底座顶部,从而可以方便吸声罩和波浪形导流板在冷却塔本体外围的安装与拆卸。3.通过在波浪形导流板和吸声罩外表面设置耐腐蚀钛层、抗氧化钨层和耐磨碳化硅层,从而可以有效提高波浪形导流板和吸声罩外表面耐腐蚀、抗氧化和耐磨性能,进而可以有效延长波浪形导流板和吸声罩使用寿命。附图说明图1为本技术一种便于安装的小型冷却塔用降噪装置的整体结构示意图。图2为本技术一种便于安装的小型冷却塔用降噪装置的波浪形导流板和吸声罩外表面材料层剖面结构示意图。图中:1、导风筒;2、出风口;3、消声片;4、消音器;5、风机;6、吸音棉垫;7、吸声罩;8、进风窗;9、接水盘;10、消音凸起;11、进风口;12、导流百叶窗;13、阻尼减震器;14、安装杆;15、波浪形导流板;16、底座;17、冷却塔本体;18、豁口;19、抗氧化钨层;20、耐腐蚀钛层;21、耐磨碳化硅层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-2所示,一种便于安装的小型冷却塔用降噪装置,包括冷却塔本体17、吸声罩7、波浪形导流板15和底座16,所述底座16顶部通过螺栓安装阻尼减震器13,所述阻尼减震器13顶部通过安装杆14安装冷却塔本体17,所述冷却塔本体17底部具有接水盘9且冷却塔本体17顶部焊接导风筒1,所述接水盘9顶部具有消音凸起10,所述导风筒1内底部通过机架安装风机5且导风筒1内顶部通过安装架安装消音器4,所述冷却塔本体17两侧底部均开设进风口11且进风口11内安装导流百叶窗12,所述冷却塔本体17外围设有吸声罩7且吸声罩7通过螺栓安装于底座16顶部,所述吸声罩7顶部具有豁口18且豁口18位于导风筒1外围。其中,所述吸声罩7底部两侧均开设进风窗8且进风窗8内通过卡块安装粉尘过滤网,所述吸声罩7内壁胶合安装吸音棉垫6。本实施例中如图1所示,吸声罩7内壁吸音棉垫6的设置,从而可以对冷却塔本体17工作时的淋水噪声和进风口噪声进行大范围的吸音作用,提高降噪装置整体降噪效果。其中,所述底座16顶部两侧均通过螺栓安装波浪形导流板15,所述波浪形导流板15和吸声罩7外表面均电镀耐腐蚀钛层20,所述耐腐蚀钛层20表面设有耐磨碳化硅层21,所述耐磨碳化硅层21与耐腐蚀钛层20之间电镀抗氧化钨层19。本实施例中如图2所示,底座16顶部两侧波浪形导流板15的设置,从而可以减低冷却塔本体17的进风口11的冷空气流速,进而缓冲冷却塔进风口吸入塔外冷空气的湍流噪声。其中,所述导风筒1顶部两侧均开设出风口2,所述消音器4内通过安装架安装消声片3且消声片3的数量有多个。本实施例中如图1所示,导风筒1内设置消音器4且消音器4内加装多个数量的消声片3,从而能够使风机5发出的气流声音能够很好的被吸收,有效减低风机5工作产生的噪声。其中,所述阻尼减震器13的具体设置有两组或两组以上。本实施例中如图1所示,多组阻尼减震器13的设置,从而可以有效提高冷却塔本体17工作时减震效果。需要说明的是,本技术为一种便于安装的小型冷却塔用降噪装置,工作时,人员将波浪形导流板15和吸声罩7安装在冷却塔本体17外围的底座上,随即将消音器4安装在导风筒1内,并将冷却塔本体17与外部供电机构连接,随即在冷却塔本体17和内部风机5在人员启动下正常通电工作时,导风筒1内的消音器4能够使风机5发出的气流声音能够很好的被吸收,有效减低风机5工作产生的噪声;接水盘9顶部的消音凸起10可以降低接水盘9内淋水噪声;波浪形导流板15可以减低冷却塔本体17进风口11的冷空气流速,进而缓冲冷却塔进风口11吸入塔外冷空气的湍流噪声;吸声罩7和吸音棉垫6可以对冷却塔本体17工作时的淋水噪声和进风口噪声进行大范围的吸音作用,提高降噪装置整体降噪效果,该多种降噪机构组成的小型冷却塔用降噪装置,结构简单,尤其是用于建本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于安装的小型冷却塔用降噪装置,包括冷却塔本体(17)、吸声罩(7)、波浪形导流板(15)和底座(16),其特征在于:所述底座(16)顶部通过螺栓安装阻尼减震器(13),所述阻尼减震器(13)顶部通过安装杆(14)安装冷却塔本体(17),所述冷却塔本体(17)底部具有接水盘(9)且冷却塔本体(17)顶部焊接导风筒(1),所述接水盘(9)顶部具有消音凸起(10),所述导风筒(1)内底部通过机架安装风机(5)且导风筒(1)内顶部通过安装架安装消音器(4),所述冷却塔本体(17)两侧底部均开设进风口(11)且进风口(11)内安装导流百叶窗(12),所述冷却塔本体(17)外围设有吸声罩(7)且吸声罩(7)通过螺栓安装于底座(16)顶部,所述吸声罩(7)顶部具有豁口(18)且豁口(18)位于导风筒(1)外围。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的小型冷却塔用降噪装置,包括冷却塔本体(17)、吸声罩(7)、波浪形导流板(15)和底座(16),其特征在于:所述底座(16)顶部通过螺栓安装阻尼减震器(13),所述阻尼减震器(13)顶部通过安装杆(14)安装冷却塔本体(17),所述冷却塔本体(17)底部具有接水盘(9)且冷却塔本体(17)顶部焊接导风筒(1),所述接水盘(9)顶部具有消音凸起(10),所述导风筒(1)内底部通过机架安装风机(5)且导风筒(1)内顶部通过安装架安装消音器(4),所述冷却塔本体(17)两侧底部均开设进风口(11)且进风口(11)内安装导流百叶窗(12),所述冷却塔本体(17)外围设有吸声罩(7)且吸声罩(7)通过螺栓安装于底座(16)顶部,所述吸声罩(7)顶部具有豁口(18)且豁口(18)位于导风筒(1)外围。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的小型冷却塔用降噪装置,其特征在于:所述吸声罩...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宝,
申请(专利权)人:天津龙跃昌盛环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。