一种导风板及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导风板及空调器，涉及空调器技术领域。本实用新型专利技术所述的导风板，包括板体，所述板体设置有导风叶片；所述导风叶片包括第一叶片和设置在所述第一叶片两侧的叶片组；两侧叶片组内的叶片分别背离所述第一叶片并朝向所述板体两侧逐渐弯曲。本实用新型专利技术所述的导风板，通过改进导风叶片的结构，提高出风均匀性，加强体感舒适度，避免冷风直吹。

A kind of air guide plate and air conditioner

【技术实现步骤摘要】
一种导风板及空调器
本技术涉及空调器
，具体而言，涉及一种导风板及空调器。
技术介绍
现有技术一般空调器导风叶片整体出风均匀性不佳，容易产生噪音，送风集中，直吹人体舒适性差，对于四面出风面板类型，在四角处没有风道覆盖，其四角处一般风量较小，出风舒适性一般。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种导风板，以期至少在一定程度上解决上述问题中的至少一个方面。为解决上述问题，本技术提供一种导风板，包括板体，所述板体设置有导风叶片；所述导风叶片包括第一叶片和设置在所述第一叶片两侧的叶片组；两侧叶片组内的叶片分别背离所述第一叶片并朝向所述板体两侧逐渐弯曲。可选地，所述叶片组包括在远离所述第一叶片的方向上依次设置的第二叶片、第三叶片和第四叶片。分别将风导向不同的角度，提高送风的宽广度，从而提高了出风的舒适性。可选地，所述第一叶片、第二叶片、第三叶片和第四叶片以间距a等距间隔设置，其中a为35～45mm。在此间隔距离范围内，导风板具有较好的导风效果，且出风较为柔和。可选地，所述第一叶片和所述第二叶片的形状相同。实现导风板的中部送风。可选地，所述第一叶片和所述第二叶片均为平板结构。实现导风板的中部送风。可选地，所述第三叶片和所述第四叶片均为弧形板结构。实现导风板在长度方向上向两侧送风，提高导风板的送风范围。可选地，所述第三叶片包括邻接的第一直段b和第一弧段r1，所述第一直段b的长度为10mm，所述第一弧段r1的半径为55～60mm。在此半径范围内，第三叶片23具有较好的导风效果，导风平稳柔和。可选地，所述第四叶片包括邻接的第二直段c和第二弧段r2，所述第二直段c的长度为5mm，所述第二弧段r2的半径为40～45mm。在此半径范围内，第三叶片23具有较好的导风效果，导风平稳柔和。可选地，所述第一叶片、第二叶片、第三叶片和第四叶片的径向截面形状相同。使风场分布更均匀，避免涡流的形成。可选地，所述导风叶片的径向截面在周向上设置有第一夹角Φ1，第二夹角Φ2和第三夹角Φ3，其中38°≤Φ1≤45°、160°≤Φ2≤168°、100°≤Φ3≤105°。在此角度范围内，可以更好的起到送风效果，提高送风距离，同时降低叶片对风场的阻碍作用。可选地，所述导风叶片的径向截面的最大宽度为d，其中d≤15mm。避免导流叶片之间形成深度过大的导流间隙，避免噪音产生。可选地，所述导风叶片和所述板体一体成型设置。导风板的整体结构简单，降低风阻，具有较好的导风效果，并且可减少了导风板的零件数量，降低了装配的难度，提高生产效率。相对于现有技术，本技术所述的导风板具有以下优势：本技术所述的导风板，通过改进导风叶片的结构，提高出风均匀性，加强体感舒适度，避免冷风直吹。本技术还提供了一种空调器，所述空调器具有上述所述的导风板。所述空调器与所述导风板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明图1为本技术所述的导风板的结构示意图一；图2为本技术所述的导风板的结构示意图二；图3为本技术所述的导风板的导风叶片的截面示意图；图4为本技术所述的导风板风经导风叶片后的风场走向图；图5为本技术所述的空调器的结构示意图。附图标记说明：1、板体，2、导风叶片，21、第一叶片，22、第二叶片，23、第三叶片，24、第四叶片,3、面板，4、进风口，5、出风口，6、进风格栅，7、导水槽。具体实施方式空调器一般安装于室内的天花板位置，空调器开启时，其四个出风口朝向四个方向出风，从而将冷气吹向室内不同的角度，现有技术一般空调器导风叶片仅上下导风，整体出风均匀性不佳，在出风口位置处容易出现冷风直吹，用户体验不好，尤其对于四面出风面板类型，在四角处没有风道覆盖，其四角处一般风量较小，出风舒适性一般。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本实施例中，“径向”是指垂直于板体的方向。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。一种导风板，包括板体1，板体为abs材质制成，板体整体为长条形状，在板体的长度方向的两侧边设置有连接转轴，用来和驱动机构进行连接，驱动机构驱动导风板进行转动，从而控制导风板的角度，调整出风风量。如图1和图2所示，所述板体1上等距设置有导风叶片2，具体的，板体的朝向出风口的侧面上间隔设置导风叶片2，导风叶片2的宽度和板体的1宽度相等，从而具有较好的导风效果。导风叶片2可以等间距设置，也可以非等间距进行设置。为了降低噪音且实现出风的均匀性，本实施例中，优选地，导风叶片2等间距设置在板体1上，导风叶片2的间隔距离的大小影响送风效果，距离过小会导致送风集中，直吹人体舒适性差，距离过大，起不到好的导风效果，具体的，本实施例中，所述导风叶片2的间隔距离a为35～45mm。在此间隔距离范围内，导风板具有较好的导风效果，避免直吹，出风较为柔和，提高人体舒适性。优选地，导风叶片的间隔距离为40mm。从而出风柔和，能够很好的对风进行导向，多个所述导风叶片在所述板体1的长度方向上对称设置，提高导风板的出风均匀性，打散单面出风。导风叶片2和所述板体1一体注塑成型设置，从而提高导风板的整体强度，且导风板的整体结构简单，降低风阻，具有较好的导风效果，并且可减少导风板的零件数量，降低了装配的难度，提高生产效率。如图1和图2所示，本实施例中，所述导风叶片2包括第一叶片21和设置在所述第一叶片21两侧的叶片组；两侧叶片组以第一叶片为中心对称设置在板体1上，两侧叶片组内的叶片分别背离所述第一叶片21并朝向所述板体1两侧逐渐弯曲，在板体1的长度方向上叶片组内的各个叶片在远离第一叶片的方向上弯曲程度逐渐增大，从而出风被各个叶片逐渐导向两侧，增加出风宽广度，覆盖面板的四角处。在所述叶片组包括在远离所述第一叶片21的方向上依次设置的第二叶片22、第三叶片23和第四叶片24，所述第二叶片22、所述第三叶片23、所述第四叶片24以第一叶片21为中心对称分布，在本实施例中，导风叶片的数量共有7个，分为4种类型的导风叶片，普适市场上大多数空调器，从而分别将风导向不同的角度，提高送风的宽广度，从而提高了出风的舒适性。所述第二叶片22、所述第三叶片23和所述第四叶片24在远离所述第一叶片21的方向上依次设置，导风叶片2在导风板的长度方向上向两侧曲率逐渐增大，提高导风宽广度。具体的，所述第一叶片21和所述第二叶片22均为平板结构，实现导风板的中部送风，所述第一叶片21和所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导风板，其特征在于，包括板体(1)，所述板体(1)设置有导风叶片(2)；所述导风叶片(2)包括第一叶片(21)和设置在所述第一叶片(21)两侧的叶片组；两侧叶片组内的叶片分别背离所述第一叶片(21)并朝向所述板体(1)两侧逐渐弯曲。/n

【技术特征摘要】
1.一种导风板，其特征在于，包括板体(1)，所述板体(1)设置有导风叶片(2)；所述导风叶片(2)包括第一叶片(21)和设置在所述第一叶片(21)两侧的叶片组；两侧叶片组内的叶片分别背离所述第一叶片(21)并朝向所述板体(1)两侧逐渐弯曲。


2.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述叶片组包括在远离所述第一叶片(21)的方向上依次设置的第二叶片(22)、第三叶片(23)和第四叶片(24)。


3.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，所述第一叶片(21)、第二叶片(22)、第三叶片(23)和第四叶片(24)以间距a等距间隔设置，其中a为35～45mm。


4.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，所述第一叶片(21)和所述第二叶片(22)的形状相同。


5.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，所述第一叶片(21)和所述第二叶片(22)均为平板结构。


6.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，所述第三叶片(23)和所述第四叶片(24)均为弧形板结构。


7.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，所述第三叶片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙臣见，谢斌，王成，董国龙，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33