高热负荷高热效率燃气灶具燃烧器制造技术

技术编号:23420752 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-22 21:29
本实用新型专利技术涉及一种高热负荷高热效率燃气灶具燃烧器,属于燃气灶具领域。本实用新型专利技术包括外环火盖、内环火盖、燃烧器底座、燃烧室、点火针和感应针,所述燃烧室、点火针和感应针均安装在燃烧器底座上,所述外环火盖和内环火盖均安装在燃烧室上,其特征在于:所述外环火盖包括外环火盖本体、主火孔和稳火孔,所述内环火盖包括内环火盖本体、内环主火孔和内环稳火孔;所述主火孔和稳火孔均设置在外环火盖本体上,所述主火孔包括一阶火孔和二阶火孔,所述一阶火孔与二阶火孔连通,且一阶火孔的轴线与二阶火孔的轴线之间存在夹角α,所述内环主火孔和内环稳火孔均设置在内环火盖本体上,所述外环火盖本体和内环火盖本体均安装在燃烧室上。

High heat load and high heat efficiency gas stove burner

【技术实现步骤摘要】
高热负荷高热效率燃气灶具燃烧器
本技术涉及一种高热负荷高热效率燃气灶具燃烧器,属于燃气灶具领域。
技术介绍
目前燃烧器以广泛应用到家庭厨房中,现有燃气灶具燃烧器热效率高,但是热负荷偏小,不能实现厨房烹饪时爆炒火力大的要求。市场某品牌灶具热效率75%但热负荷只有4.0kW,市场某另一品牌灶具热负荷可以达到4.2kW热效率70%,市场某品牌灶具采用的是上进风燃烧器,热负荷也只有4.2kW热效率70%。如果直接加大热负荷时,这些燃烧器使用燃气时不能充分燃烧,进而导致烟气中的CO浓度较高,造成上述问题的主要原因是燃烧器的燃烧适应域较窄,满足不了大负荷的燃烧条件,某些燃烧器的聚能罩集热效果差,导致燃烧器的热损失较大,使得灶具面板表面的温度较高,使得二次空气进入量减少,燃烧器需要的二次空气补充不足。为了提高灶具燃烧的热效率,目前很多燃烧器在开发设计中提高了一次空气系数,外环火盖主火孔出气流速度较高,必然缩小了燃烧器的燃烧边界范围,在使用天然气时容易产生离焰现象。那么常规内环火盖用于这种高热效率的燃烧器时,内环火盖的火孔火焰稳定性差和传火不良。用户使用时经常点不着火及点火时容易熄火。有鉴于此,在申请号为201820410572.0的专利文献中公开了一种外环火盖及具有该外环火盖的燃气燃烧器,上述对比文件中的出火孔是倾斜设置的,难以保证出火孔的出气流速度,进而难以保证天然气燃烧的充分;在申请号为201610676818.4的专利文献中公开了一种燃气灶具燃烧器的外环火盖,上述对比文件中的出火孔是有上排出火孔和下排出火孔构成,同时传火槽直接设置在火盖本体上,上述对比文件中的外环火盖的出火孔出气流速度较高,稳焰性能较差,天然气在燃烧过程中容易出现离焰的情况;在申请号为201611247951.4的专利文献中公开了一种燃气灶的聚能组件,上述对比文件中聚能组件虽然是双层设置,但同时存在以下缺陷双层聚能罩只有燃烧烟气与二次空气混合供气一个通道,没有足够的外环火焰和内环火焰的二次空气补充通道,二次空气补充较少,燃气燃烧不充分,并且通道向下倾斜与水平方向形成夹角,进气阻力比较大,同时二次空气容易被第一层聚能罩加热后造成含氧量下降,不利于二次空气的补充。对比文件中的聚能罩缺少液体盛接装置,当锅内的液体溢出后容易将火扑灭,发生危险。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,减少热损失,可降低烟气中CO浓度,并使得燃气充分燃烧的高热负荷高热效率燃气灶具燃烧器。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该高热负荷高热效率燃气灶具燃烧器,包括外环火盖、内环火盖、燃烧器底座、燃烧室、点火针和感应针,所述燃烧室、点火针和感应针均安装在燃烧器底座上,所述外环火盖和内环火盖均安装在燃烧室上,其特征在于:所述外环火盖包括外环火盖本体、主火孔和稳火孔,所述内环火盖包括内环火盖本体、内环主火孔和内环稳火孔;所述主火孔和稳火孔均设置在外环火盖本体上,所述主火孔包括一阶火孔和二阶火孔,所述一阶火孔与二阶火孔连通,且一阶火孔的轴线与二阶火孔的轴线之间存在夹角α,所述内环主火孔和内环稳火孔均设置在内环火盖本体上,所述外环火盖本体和内环火盖本体均安装在燃烧室上。通过将一阶火孔和二阶火孔设置成存在夹角,可降低主火孔出气流速度,以实现主火孔自带稳焰功能,进而可使得天然气在燃烧过程中不会出现离焰的情况,使得火焰更加稳定。进一步地,所述90°≤α≤150°。降低主火孔出气流速度,以实现主火孔自带稳焰功能。进一步地,沿着外环火盖本体的周向,在外环火盖本体的外壁上设置有环状结构的稳焰槽,所述稳火孔与稳焰槽连通。通过设置稳焰槽、稳火孔具有的环状稳焰功能,与主火孔自带的稳焰功能从而实现双稳焰的功能,避免燃烧器在使用过程中发生脱火的情况。进一步地,所述外环火盖本体上固定有传火凸台,所述传火凸台上设置有传火槽;所述传火槽与任意一个二阶火孔连通。使得传火槽中部的火焰均匀散开,传火槽两侧的火焰稳定。进一步地,所述一阶火孔的孔径小于二阶火孔的孔径。降低出气流速度,使其达到更高的稳焰性能。进一步地,所述内环火盖本体的外壁、沿其周向设置有环状结构的内环稳焰槽,所述内环稳火孔与内环稳焰槽连通。燃烧时火焰稳定,避免出现脱火的情况。进一步地,所述内环火盖还包括点火凸台和感应凸台,所述点火凸台和感应凸台均固定在内环火盖本体上;所述点火凸台和感应凸台分别位于点火针和感应针的上方。进一步地,所述点火凸台和感应凸台上分别设置有点火传火槽和感应传火槽。设置点火传火槽和感应传火槽和可让点火火孔、感应火孔具有点火率高、感应速度快,火焰稳定、传火准确率高,起到稳焰的作用,避免发生脱火的情况,同时也便于引燃燃烧器。进一步地,所述燃烧器底座上设置有点火火孔和感应火孔,所述点火火孔和感应火孔分别位于点火传火槽和感应传火槽的下方;所述点火火孔与点火针配合,所述感应火孔与感应针配合。进一步地,所述高热负荷高热效率燃气灶具燃烧器还包括聚能罩,所述外环火盖和内环火盖均与聚能罩配合,所述聚能罩包括第二聚能罩和第一聚能罩,所述第一聚能罩放置在第二聚能罩上,所述第一聚能罩与第二聚能罩之间形成用于对外环火补充二次空气的外环火二次空气补充通道,所述第二聚能罩与灶具面板之间形成用于对内环火补充二次空气的内环火二次空气补充通道。通过外环火二次空气补充通道对外环火补充二次空气,通过内环火二次空气补充通道对内环火补充二次空气,可使得燃气充分的燃烧,避免烟气中的CO浓度超标。进一步地,所述一阶火孔和二阶火孔均设置在外环火盖本体上。进一步地,所述传火槽设置在传火凸台的侧边。进一步地,所述稳焰槽位于二阶火孔的下方。通过设置稳焰槽与主火孔实现双稳焰的功能。进一步地,所述稳焰槽倾斜设置,所述稳火孔竖直设置。进一步地,所述一阶火孔的形状和二阶火孔的形状均为圆柱形。进一步地,所述外环火二次空气补充通道和内环火二次空气补充通道均呈倒置的“L”型立体结构设置。有利于二次空气的流动。进一步地,所述第二聚能罩安装在灶具面板上,所述第二聚能罩上安装有锅架。进一步地,所述第一聚能罩上设置有用于盛接液体的环状凹槽。避免液体从锅内溢出将火扑灭发生危险。进一步地,所述第一聚能罩的内壁与外环火盖的外壁之间、以及外环火盖的内壁与内环火盖的外壁之间均存在间隙。有利于二次空气的流动。进一步地,所述第二聚能罩上设置有呈环状的台阶结构,所述第一聚能罩放置在台阶结构上。使得第一聚能罩放置的更加稳定。进一步地,沿着第二聚能罩的周向,在台阶结构的下部设置有多个空气通孔。有利于二次空气的流动。进一步地,所述第二聚能罩上设置有用于安装锅架的卡槽,所述锅架安装在卡槽内。所述锅架安装在卡槽内。避免锅架发生晃动。进一步地,所述第一聚能罩与第二聚能罩可拆卸式安装。进一步地,所述外环火二次空气补充通道的高度小于内环火二次空气补充通道的高度。降低了灶具面板的表面温度,有利于二次空气流本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高热负荷高热效率燃气灶具燃烧器,包括外环火盖(1)、内环火盖(3)、燃烧器底座(4)、燃烧室(5)、点火针(6)和感应针(7),所述燃烧室(5)、点火针(6)和感应针(7)均安装在燃烧器底座(4)上,所述外环火盖(1)和内环火盖(3)均安装在燃烧室(5)上,其特征在于:所述外环火盖(1)包括外环火盖本体(11)、主火孔(12)和稳火孔(18),所述内环火盖(3)包括内环火盖本体(31)、内环主火孔(32)和内环稳火孔(34);所述主火孔(12)和稳火孔(18)均设置在外环火盖本体(11)上,所述主火孔(12)包括一阶火孔(13)和二阶火孔(14),所述一阶火孔(13)与二阶火孔(14)连通,且一阶火孔(13)的轴线与二阶火孔(14)的轴线之间存在夹角α,所述内环主火孔(32)和内环稳火孔(34)均设置在内环火盖本体(31)上,所述外环火盖本体(11)和内环火盖本体(31)均安装在燃烧室(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高热负荷高热效率燃气灶具燃烧器,包括外环火盖(1)、内环火盖(3)、燃烧器底座(4)、燃烧室(5)、点火针(6)和感应针(7),所述燃烧室(5)、点火针(6)和感应针(7)均安装在燃烧器底座(4)上,所述外环火盖(1)和内环火盖(3)均安装在燃烧室(5)上,其特征在于:所述外环火盖(1)包括外环火盖本体(11)、主火孔(12)和稳火孔(18),所述内环火盖(3)包括内环火盖本体(31)、内环主火孔(32)和内环稳火孔(34);所述主火孔(12)和稳火孔(18)均设置在外环火盖本体(11)上,所述主火孔(12)包括一阶火孔(13)和二阶火孔(14),所述一阶火孔(13)与二阶火孔(14)连通,且一阶火孔(13)的轴线与二阶火孔(14)的轴线之间存在夹角α,所述内环主火孔(32)和内环稳火孔(34)均设置在内环火盖本体(31)上,所述外环火盖本体(11)和内环火盖本体(31)均安装在燃烧室(5)上。


2.根据权利要求1所述的高热负荷高热效率燃气灶具燃烧器,其特征在于:所述α的取值范围为90°~150°。


3.根据权利要求1所述的高热负荷高热效率燃气灶具燃烧器,其特征在于:沿着外环火盖本体(11)的周向,在外环火盖本体(11)的外壁上设置有环状结构的稳焰槽(17),所述稳火孔(18)与稳焰槽(17)连通。


4.根据权利要求1所述的高热负荷高热效率燃气灶具燃烧器,其特征在于:所述外环火盖本体(11)上固定有传火凸台(15),所述传火凸台(15)上设置有传火槽(16);和/或;所述传火槽(16)与任意一个二阶火孔(14)连通。


5.根据权利要求1所述的高热负荷高热效率燃气灶具燃烧器,其特征在于:所述一阶火孔(13)的孔径小于二阶火孔(14)的孔径。
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘均
申请(专利权)人:杭州德意电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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