螺杆式空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了螺杆式空压机，包括机体，所述机体的底部设置有底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有缓冲垫，所述机体的底部延伸至凹槽的内腔并与缓冲垫的顶部接触，机体的右侧固定连接有卡块，底座顶部的右侧固定连接有竖板。本实用新型专利技术通过机体、底座、凹槽、缓冲垫、卡块、竖板、螺纹孔、螺纹杆、夹板、橡胶垫和手轮的进行配合，实现了稳定性好和方便拆卸的目的，给使用者的使用带来方便，有效避免了以往螺杆式空压机容易出现因震动造成损坏和不便于维修的现象，满足当今市场的需求，提高了螺杆式空压机的实用性和使用性，解决了以往螺杆式空压机稳定性不佳或不便拆卸的问题。

Screw air compressor

【技术实现步骤摘要】
螺杆式空压机
本技术涉及空压机
，具体为螺杆式空压机。
技术介绍
螺杆式双螺杆与空压机是一种空气压缩机，有单双螺杆两种，双螺杆空压机的专利技术比单螺杆空压机晚十几年，设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进，双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点，八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大，但以往的螺杆式空压机大多稳定性不佳或不便拆卸，给使用者的使用带来麻烦，容易出现因震动造成损坏和不便于维修的现象，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了螺杆式空压机的实用性和使用性，针对性地推出了螺杆式空压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供螺杆式空压机，具备稳定性好和方便拆卸的优点，解决了以往螺杆式空压机稳定性不佳或不便拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺杆式空压机，包括机体，所述机体的底部设置有底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有缓冲垫，所述机体的底部延伸至凹槽的内腔并与缓冲垫的顶部接触，所述机体的右侧固定连接有卡块，所述底座顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有夹板，所述夹板的左侧固定连接有橡胶垫，所述螺纹杆的右端固定连接有手轮。优选的，所述底座两侧的底部均固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔，所述安装孔的个数至少为四个。优选的，所述机体正面的左侧固定连接有控制器，所述机体正面左侧的顶部固定连接有按键，所述机体正面的右侧开设有铭牌槽，所述铭牌槽的内壁固定连接有铭牌。优选的，所述机体的内腔从上至下依次通过轴承活动连接有阴螺杆和阳螺杆，所述阴螺杆和阳螺杆相啮合，所述阴螺杆的左端延伸至机体的外部，所述阴螺杆的表面且位于机体的内腔套设有第一齿轮，所述阳螺杆的表面且位于机体的内腔套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。优选的，所述机体顶部的左侧连通有竖管，所述竖管的顶部固定连接有法兰，所述法兰的顶部开设有环槽，所述环槽内腔的底部开设有密封槽，所述密封槽内腔的底部固定连接有密封圈，所述法兰顶部的两侧均开设有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过机体、底座、凹槽、缓冲垫、卡块、竖板、螺纹孔、螺纹杆、夹板、橡胶垫和手轮的进行配合，实现了稳定性好和方便拆卸的目的，给使用者的使用带来方便，有效避免了以往螺杆式空压机容易出现因震动造成损坏和不便于维修的现象，满足当今市场的需求，提高了螺杆式空压机的实用性和使用性，解决了以往螺杆式空压机稳定性不佳或不便拆卸的问题。2、本技术通过设置凹槽，用于收容机体并对机体进行限定，提高了机体的稳定性，通过设置缓冲垫，减小螺杆式空压机工作时产生的震动，延长螺杆式空压机的使用寿命，通过设置卡块，用于限定机体的移动，提高机体的稳定性，通过设置螺纹杆和螺纹孔，用于带动夹板左右移动，通过设置夹板，用于对机体进行固定，通过设置橡胶垫，用于增大摩擦力和减震，提高机体工作时的稳定性，通过设置手轮，方便使用者转动螺纹杆，通过设置安装板和安装孔，用于对螺杆式空压机进行固定，通过设置铭牌，用于标注螺杆式空压机的相关信息，通过设置第一齿轮和第二齿轮，用于阴螺杆和阳螺杆之间的传动连接，通过设置法兰，用于连接其他管件，通过设置密封圈和通孔，用于提高连接管件时的密闭性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术图1中A的局部结构放大示意图。图中：1机体、2底座、3凹槽、4缓冲垫、5卡块、6竖板、7螺纹孔、8螺纹杆、9夹板、10橡胶垫、11手轮、12安装板、13安装孔、14控制器、15按键、16铭牌槽、17铭牌、18阴螺杆、19阳螺杆、20第一齿轮、21第二齿轮、22竖管、23法兰、24环槽、25密封槽、26密封圈、27通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，螺杆式空压机，包括机体1，机体1的底部设置有底座2，底座2的顶部开设有凹槽3，凹槽3内腔的底部固定连接有缓冲垫4，机体1的底部延伸至凹槽3的内腔并与缓冲垫4的顶部接触，机体1的右侧固定连接有卡块5，底座2顶部的右侧固定连接有竖板6，竖板6的右侧开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内壁螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的左端固定连接有夹板9，夹板9的左侧固定连接有橡胶垫10，螺纹杆8的右端固定连接有手轮11，底座2两侧的底部均固定连接有安装板12，安装板12的顶部开设有安装孔13，安装孔13的个数至少为四个，机体1正面的左侧固定连接有控制器14，机体1正面左侧的顶部固定连接有按键15，机体1正面的右侧开设有铭牌槽16，铭牌槽16的内壁固定连接有铭牌17，机体1的内腔从上至下依次通过轴承活动连接有阴螺杆18和阳螺杆19，阴螺杆18和阳螺杆19相啮合，阴螺杆18的左端延伸至机体1的外部，阴螺杆18的表面且位于机体1的内腔套设有第一齿轮20，阳螺杆19的表面且位于机体1的内腔套设有第二齿轮21，第一齿轮20与第二齿轮21相啮合，机体1顶部的左侧连通有竖管22，竖管22的顶部固定连接有法兰23，法兰23的顶部开设有环槽24，环槽24内腔的底部开设有密封槽25，密封槽25内腔的底部固定连接有密封圈26，法兰23顶部的两侧均开设有通孔27，通过设置凹槽3，用于收容机体1并对机体1进行限定，提高了机体1的稳定性，通过设置缓冲垫4，减小螺杆式空压机工作时产生的震动，延长螺杆式空压机的使用寿命，通过设置卡块5，用于限定机体1的移动，提高机体1的稳定性，通过设置螺纹杆8和螺纹孔7，用于带动夹板9左右移动，通过设置夹板9，用于对机体1进行固定，通过设置橡胶垫10，用于增大摩擦力和减震，提高机体1工作时的稳定性，通过设置手轮11，方便使用者转动螺纹杆8，通过设置安装板12和安装孔13，用于对螺杆式空压机进行固定，通过设置铭牌17，用于标注螺杆式空压机的相关信息，通过设置第一齿轮20和第二齿轮21，用于阴螺杆18和阳螺杆19之间的传动连接，通过设置法兰23，用于连接其他管件，通过设置密封圈26和通孔27，用于提高连接管件时的密闭性，通过机体1、底座2、凹槽3、缓冲垫4、卡块5、竖板6、螺纹孔7、螺纹杆8、夹板9、橡胶垫10和手轮11的进行配合，实现了稳定性好和方便拆卸的目的，给使用者的使用带来方便，有效避免了以往螺杆式空压机容易出现因震动造成损坏和不便于维修的现象，满足当今市场的需求，提高了螺杆式空压机的实用性和使用性，解决了以往螺杆式空压机稳定性不佳或不便拆卸的问题。使用时，通过使用者转动手轮11，通过手轮11转动带动螺纹杆8转动，通过螺纹杆8的转动使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺杆式空压机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内腔的底部固定连接有缓冲垫(4)，所述机体(1)的底部延伸至凹槽(3)的内腔并与缓冲垫(4)的顶部接触，所述机体(1)的右侧固定连接有卡块(5)，所述底座(2)顶部的右侧固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)的右侧开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内壁螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的左端固定连接有夹板(9)，所述夹板(9)的左侧固定连接有橡胶垫(10)，所述螺纹杆(8)的右端固定连接有手轮(11)。/n

【技术特征摘要】
1.螺杆式空压机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内腔的底部固定连接有缓冲垫(4)，所述机体(1)的底部延伸至凹槽(3)的内腔并与缓冲垫(4)的顶部接触，所述机体(1)的右侧固定连接有卡块(5)，所述底座(2)顶部的右侧固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)的右侧开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内壁螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的左端固定连接有夹板(9)，所述夹板(9)的左侧固定连接有橡胶垫(10)，所述螺纹杆(8)的右端固定连接有手轮(11)。


2.根据权利要求1所述的螺杆式空压机，其特征在于：所述底座(2)两侧的底部均固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的顶部开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)的个数至少为四个。


3.根据权利要求1所述的螺杆式空压机，其特征在于：所述机体(1)正面的左侧固定连接有控制器(14)，所述机体(1)正面左侧的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新道，陈伦碧，李永褒，韩永新，王家维，
申请(专利权)人：龙陵县天潭饮料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53