化工容器运输托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工容器运输托架，包括支座、托架、弧形面板、滑板、间距调整装置和挂钩，所述弧形面板与滑板分别固定安装在托架顶部和底部，所述滑板滑动安装于支座的顶部的两侧，所述间距调整装置位于支座的内部，所述滑板内腔的底部设有凹槽，所述凹槽内腔的两端均安装有缓冲弹簧，所述凹槽的内部滑动连接有滑动块，两个所述缓冲弹簧远离凹槽端部的一端均与滑动块的侧面固定连接。本实用新型专利技术容器在运输过程中产生晃动时，通过使用滑动块和缓冲弹簧之间的配合，缓冲弹簧的弹力将产生的震动进行缓冲，一方面降低容器的移动，从而降低了容器内部介质的晃动，进一步提高了运输的安全性。

Chemical vessel transportation bracket

【技术实现步骤摘要】
化工容器运输托架
本技术涉及化工容器
，尤其涉及一种化工容器运输托架。
技术介绍
化工容器又称压力容器，压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状，圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。化工容器经常用来存储或运输一些易燃、易爆、有毒、易腐蚀的介质，这些介质在运输过程中其稳定性很重要。中国技术专利，CN207141853U公开了一种化工用加压容器的运输托架，并具体公开了支座，托架，弧形面板，滑板，间距调整装置，筋板，腹板，侧板，固定钩，永磁装置和磁力转换手柄等技术特征，该装置通过间距调节装置调节两个弧形面板之间的距离来运输不同直径规格的容器，但是间距调节装置与弧形面板之间固定连接，在运输过程中出现碰撞时不仅对间距调节装置内部结构造成损伤，而且还容易对容器内部运输的介质造成巨大的震动，容易引发安全事故。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种化工容器运输托架，能够更好的保护装置不受损害，降低运输时容器内部的震动，提高安全系数。根据本技术实施例的一种化工容器运输托架，包括支座、托架、弧形面板、滑板、间距调整装置和挂钩，所述弧形面板与滑板分别固定安装在托架顶部和底部，所述滑板滑动安装于支座的顶部的两侧，所述间距调整装置位于支座的内部，所述滑板内腔的底部设有凹槽，所述凹槽内腔的两端均安装有缓冲弹簧，所述凹槽的内部滑动连接有滑动块，两个所述缓冲弹簧远离凹槽端部的一端均与滑动块的侧面固定连接，所述滑动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与间距调整装置传动连接。优选的，所述间距调整装置包括传动机构，所述传动机构的两端分别固定安装有螺纹次序相反的传动丝杆，两个所述传动丝杆远离传动机构的一端均设有轴承座，所述轴承座固定安装在支座的内部，两个传动丝杆的侧面均螺纹套装有螺母，所述螺母的侧面与连接杆的底部固定连接。优选的，所述传动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在支座内腔的底部，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧面对称啮合有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的外侧分别与两个传动丝杆的端部固定连接。优选的，所述传动机构包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别通过联轴器与两个丝杆固定连接。优选的，所述凹槽为燕尾槽。优选的，所述弧形面板的表面为耐磨橡胶表面。本技术中的有益效果是：容器在运输过程中产生晃动时，通过使用滑动块和缓冲弹簧之间的配合，缓冲弹簧的弹力将产生的震动进行缓冲，一方面降低容器的移动，从而降低了容器内部介质的晃动，进一步提高了运输的安全性，另一方面缓冲了对间距调整装置的副作用力，从而降低了间距调整装置的损害率，避免了间距调整装置损害带来的安全损失，提高了装置的安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种化工容器运输托架的实施例1示意图；图2为本技术提出的一种化工容器运输托架的实施例2示意图；图3为本技术图1中A处放大示意图；图4为本技术图1中传动机构放大示意图；图5为本技术凹槽示意图。图中：1支座、2托架、3弧形面板、4滑板、5间距调整装置、51传动机构、511伺服电机、512第一锥齿轮、513第二锥齿轮、514支撑座、515双轴电机、516联轴器、52传动丝杆、53轴承座、54螺母、6挂钩、7凹槽、8缓冲弹簧、9滑动块、10连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1参照图1-5，一种化工容器运输托架，包括支座1、托架2、弧形面板3、滑板4、间距调整装置5和挂钩6，弧形面板3与滑板4分别固定安装在托架2顶部和底部，滑板4滑动安装于支座1的顶部的两侧，还包括永磁装置和磁力转换手柄，永磁装置和磁力转换手柄与CN207141853U中的安装方式相同，间距调整装置5位于支座1的内部，滑板4内腔的底部设有凹槽7，凹槽7内腔的两端均安装有缓冲弹簧8，凹槽4的内部滑动连接有滑动块9，两个缓冲弹簧8远离凹槽7端部的一端均与滑动块9的侧面固定连接，滑动块9的底部固定连接有连接杆10，连接杆10的底部与间距调整装置5传动连接。间距调整装置5包括传动机构51，传动机构51的两端分别固定安装有螺纹次序相反的传动丝杆52，两个传动丝杆52远离传动机构51的一端均设有轴承座53，轴承座53固定安装在支座1的内部，两个传动丝杆52的侧面均螺纹套装有螺母54，螺母54的侧面与连接杆10的底部固定连接，通过传动机构51传动两个传动丝杆52转动，两个传动丝杆52转动时由于连接杆10的作用，带动两个螺母54进行反向移动或同向移动从而带动弧形面板3移动来调节直径规格。传动机构51包括伺服电机511，伺服电机511固定安装在支座1内腔的底部，伺服电机511的输出轴上固定连接有第一锥齿轮512，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工容器运输托架，包括支座、托架、弧形面板、滑板、间距调整装置和挂钩，所述弧形面板与滑板分别固定安装在托架顶部和底部，所述滑板滑动安装于支座的顶部的两侧，所述间距调整装置位于支座的内部，其特征在于：所述滑板内腔的底部设有凹槽，所述凹槽内腔的两端均安装有缓冲弹簧，所述凹槽的内部滑动连接有滑动块，两个所述缓冲弹簧远离凹槽端部的一端均与滑动块的侧面固定连接，所述滑动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与间距调整装置传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工容器运输托架，包括支座、托架、弧形面板、滑板、间距调整装置和挂钩，所述弧形面板与滑板分别固定安装在托架顶部和底部，所述滑板滑动安装于支座的顶部的两侧，所述间距调整装置位于支座的内部，其特征在于：所述滑板内腔的底部设有凹槽，所述凹槽内腔的两端均安装有缓冲弹簧，所述凹槽的内部滑动连接有滑动块，两个所述缓冲弹簧远离凹槽端部的一端均与滑动块的侧面固定连接，所述滑动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与间距调整装置传动连接。


2.根据权利要求1所述的化工容器运输托架，其特征在于：所述间距调整装置包括传动机构，所述传动机构的两端分别固定安装有螺纹次序相反的传动丝杆，两个所述传动丝杆远离传动机构的一端均设有轴承座，所述轴承座固定安装在支座的内部，两个传动丝杆的侧面均螺纹套装有螺母，所述螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志和，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34