一种贴胶系统技术方案

技术编号:23415555 阅读:28 留言:0更新日期:2020-02-22 19:35
本实用新型专利技术实施例涉及一种贴胶系统,包括贴胶机构和设置在所述贴胶机构上料侧的上料机构,沿待贴胶部件的流动方向,所述上料机构的上游设有加热组件,所述加热组件用于对所述待贴胶部件进行加热,已加热完成的待贴胶部件通过所述上料机构从所述加热组件送至所述贴胶机构的上料侧。通过上料机构与贴胶机构的上料侧生产工序进行结合,能够实现自动上料,方便快捷,利于整体性自动化作业;且上料机构设有热风组件,能够对待贴胶部件进行预热,增加其与胶之间的粘和性以及结合强度,提高贴胶的质量和效率,大大提高了贴胶质量。

A gluing system

【技术实现步骤摘要】
一种贴胶系统
本技术实施例涉及贴胶
,尤其涉及一种贴胶系统。
技术介绍
目前太阳能发电技术迅速发展,越来越多的太阳能电池相继问世。太阳能电池的生产技术也一直在持续发展,太阳能电池生产过程中,需要在玻璃基底上贴丁基胶,这些玻璃基底有平面玻璃,也有曲面玻璃,平面玻璃的贴胶相较容易一些,曲面玻璃贴胶相较困难一些。目前的贴胶多是由人工贴胶,或是借助一些工具,但是这些工具使用很不方便,贴胶质量也较差。为了解决上述技术问题,现有技术中公开了一种自动贴胶装置,但因为贴胶时胶和待贴胶部件的温度较低存在胶与待贴胶部件间的结合强度低的技术问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题,本技术提供了一种贴胶系统。一种贴胶系统,包括贴胶机构和设置在所述贴胶机构上料侧的上料机构,沿待贴胶部件的流动方向,所述上料机构的上游设有加热组件,所述加热组件用于对所述待贴胶部件进行加热,已加热完成的待贴胶部件通过所述上料机构从所述加热组件送至所述贴胶机构的上料侧。可选的,所述加热组件包括热风机和与所述热风机连接的热风管,所述热风管的出风口朝向所述待贴胶部件。可选的,所述贴胶机构包括传动组件,所述传动组件包括支撑架,以及层设于所述支撑架的第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和所述第二传送带用于传送承载盘,且所述第一传送带与所述第二传送带的传送方向相反。可选的,所述上料机构包括适于在所述第二传送带的下料端和所述第一传送带的上料端之间移动的升降转移装置,所述升降转移装置用于将所述承载盘自所述第二传送带的下料端转送至所述第一传送带的上料端。可选的,所述升降转移装置包括升降机构和转移机构,所述升降机构包括竖直延伸的竖直导轨和滑动连接在所述竖直导轨上且水平延伸的升降托板,所述升降托板用于传送所述承载盘;所述转移机构与所述升降机构配合用于转移所述承载盘。可选的,所述转移机构包括设置在所述升降托板上的传动辊,所述传动辊能够在所述升降托板位于所述第一传送带的上料端时进行转动,以将所述承载盘由所述升降托板推送至第一传送带的上料端,在所述升降托板位于所述第二传送带的下料端处时进行转动,以将所述承载盘由所述第二传送带的下料端推送至所述升降托板。可选的,所述贴胶系统还包括载料台,所述载料台对应于所述加热组件设置,用于加热时放置所述待贴胶部件。可选的,所述上料机构还包括转送装置,所述转送装置往复移动于所述载料台和所述升降托板之间,用于将所述待贴胶部件转送至所述升降托板上。可选的,所述转送装置包括水平延伸的水平导轨和可滑动地设置在所述水平导轨上的升降吸盘。可选的,所述贴胶机构还包括若干个贴胶工位,每个所述贴胶工位对应设置有贴胶装置,对所述待贴胶部件进行贴胶。可选的,所述贴胶装置为曲面贴胶组件或平面贴胶组件。可选的,所述贴胶装置为曲面贴胶组件时,对应的所述承载盘与所述待贴胶部件的形状相适配。可选的,所述贴胶装置下游设置有检测装置,用于检测已贴胶部件的贴胶质量。可选的,所述贴胶机构下料侧设置有下料机构,所述下料机构的结构与所述上料机构的结构相同且对称设置,所述下料机构的升降转移装置的移动方向与所述上料机构的升降转移装置相反,所述下料机构用于转移已贴胶部件,所述下料机构与所述贴胶机构和所述上料机构共同构成一个用于转送承载盘的循环。本技术的技术方案与最接近的现有技术相比具有如下优点:本技术提供的技术方案提供的贴胶系统,通过上料机构与贴胶机构的上料侧生产工序进行结合,能够实现自动上料,方便快捷,利于整体性自动化作业;且上料机构设有热风组件,能够对待贴胶部件进行预热,增加其与胶之间的粘和性以及结合强度,提高贴胶的质量和效率,大大提高了贴胶质量。附图说明图1是本技术提供的上料机构的正视示意图;图2是本技术提供的上料机构的仰视示意图。其中,1-立板;2-水平板;3-水平导轨;4-竖直导轨;5-升降吸盘;6-升降托板;7-加热组件;8-载料台。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示,一种贴胶系统,包括贴胶机构和设置在贴胶机构上料侧的上料机构;沿待贴胶部件的流动方向,上料机构的上游设有加热组件7,加热组件7用于对待贴胶部件进行加热,已加热完成的待贴胶部件通过上料机构从加热组件7送至贴胶机构的上料侧;沿待贴胶部件的流动方向,先经过的一侧为上游,后经过的一侧为下游,例如,上料机构远离贴胶机构的一侧为其上游。通过上料机构与贴胶机构的上料侧生产工序进行结合,能够实现自动上料,方便快捷,利于整体性自动化作业;且上料机构设有热风组件,能够对待贴胶部件进行预热,增加其与胶之间的粘和性以及结合强度,提高贴胶的质量和效率,大大提高了贴胶质量。在本技术的一些实施例中,加热组件7包括热风机和与热风机连接的热风管,热风管的出风口朝向待贴胶部件。热风机内设有加热件和送风件,且其加热功率与送风功率均可根据需求进行调节,热风管具有导向作用,使送风件送出的热风沿热风管吹向待贴胶部件,高效且针对性地对待贴胶部件进行预热,此种加热组件7的设计预热效果良好,针对性强,能量的利用率高;其他加热方式也可根据需要进行选择和设计。在本技术的一些实施例中,贴胶机构包括传动组件,传动组件包括支撑架,以及层设于支撑架的第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带用于传送承载盘,且第一传送带与第二传送带的传送方向相反。第一传送带为承载传送带,第二传动带为空载传送带,优选的将承载传动带设置在空载传动带的上方,这样方便贴胶。在本技术的一些实施例中,上料机构包括适于在第二传送带的下料端和第一传送带的上料端之间移动的升降转移装置,升降转移装置用于将承载盘自第二传送带的下料端转送至第一传送带的上料端。在本技术的一些实施例中,升降转移装置包括升降机构和转移机构,升降机构包括竖直延伸的竖直导轨4和滑动连接在竖直导轨4上且水平延伸的升降托板6,升降托板6用于传送承载盘;转移机构与升降机构配合用于转移承载盘。在本技术的一些实施例中,转移机构包括设置在升降托板6上的传动辊,传动辊能够在升降托板6位于第一传送带的上料端时进行转动,以将承载盘由升降托板6推送至第一传送带的上料端,在升降托板6位于第二传送带的下料端处时进行转动,以将承载盘由第二传送带的下料端推送至升降托板6。在本技术的一些实施例中,贴胶系统还包括载料台8,载料台8对应于加热组件7设置,用于加热时放置待贴胶部件。在本技术的一些实施例中,上料机构还包括转送装置,转送装置往复移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴胶系统,包括贴胶机构和设置在所述贴胶机构上料侧的上料机构,其特征在于:/n沿待贴胶部件的流动方向,所述上料机构的上游设有加热组件(7),所述加热组件(7)用于对所述待贴胶部件进行加热,已加热完成的待贴胶部件通过所述上料机构从所述加热组件(7)送至所述贴胶机构的上料侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴胶系统,包括贴胶机构和设置在所述贴胶机构上料侧的上料机构,其特征在于:
沿待贴胶部件的流动方向,所述上料机构的上游设有加热组件(7),所述加热组件(7)用于对所述待贴胶部件进行加热,已加热完成的待贴胶部件通过所述上料机构从所述加热组件(7)送至所述贴胶机构的上料侧。


2.根据权利要求1所述的贴胶系统,其特征在于,所述加热组件(7)包括热风机和与所述热风机连接的热风管,所述热风管的出风口朝向所述待贴胶部件。


3.根据权利要求1或2所述的贴胶系统,其特征在于,所述贴胶机构包括传动组件,所述传动组件包括支撑架,以及层设于所述支撑架的第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和所述第二传送带用于传送承载盘,且所述第一传送带与所述第二传送带的传送方向相反。


4.根据权利要求3所述的贴胶系统,其特征在于,所述上料机构包括适于在所述第二传送带的下料端和所述第一传送带的上料端之间移动的升降转移装置,所述升降转移装置用于将所述承载盘自所述第二传送带的下料端转送至所述第一传送带的上料端。


5.根据权利要求4所述的贴胶系统,其特征在于,所述升降转移装置包括升降机构和转移机构,所述升降机构包括竖直延伸的竖直导轨(4)和滑动连接在所述竖直导轨(4)上且水平延伸的升降托板(6),所述升降托板(6)用于传送所述承载盘;所述转移机构与所述升降机构配合用于转移所述承载盘。


6.根据权利要求5所述的贴胶系统,其特征在于,所述转移机构包括设置在所述升降托板(6)上的传动辊,所述传动辊能够在所述升降托板(6)位于所述第一传送带的上料端时进行转动,以将所述承载盘由所述升降托板(6)推送至第一传送带的上料端,在所述升降托板(6)位于所述第二传送带的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张会周余炳潘
申请(专利权)人:广东汉能薄膜太阳能有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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