一种自动打包机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动打包机，属于包装设备技术领域，包括台体，所述台体上设置有用于对纸箱进行打包的打包机构和用于对纸箱进行输送的输送机构，所述台体上且位于台体的输出端设置有下料机构，所述下料机构包括间隔设置的两根连接杆，所述连接杆的一端连接至台体的侧壁上，另一端朝向地面延伸设置，两侧所述连接杆之间沿连接杆的长度方向转动连接有多个第一输送辊，当纸箱通过打包机构被打包后，由输送机构输送至连接杆上所在的位置，通过连接杆上的多个第一输送辊被输送至地面或运输车内，无需操作人员将纸箱于台体上搬下，减少了劳动的强度，从而节省了人力。

An automatic packing machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动打包机
本技术涉及包装设备
，尤其是涉及一种自动打包机。
技术介绍
自动打包机可以实现自动打包，其原理是使用塑料打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎的包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。授权公告号为CN206202763U的中国专利公开了一种高效自动打包机，包括主体构架、移动轮辊、弓形架、储带盘和控制柜，主体构架的顶端固定设有操作平台，操作平台的中部通过矩形槽孔嵌合连接设有移动轮辊，操作平台的中轴线位置设有下引导槽，下引导槽的两端分别连接弓形架的两端，弓形架的内侧设有上引导槽，下引导槽底端的中部固定设有单向导通锁扣，单向导通锁扣的一侧固定设有接近开关，主体构架的一侧通过带盘组件支撑设有储带盘，主体构架内部的一侧固定设有进带电动机，进带电动机转轴的一端通过导带轮组摩擦连接并驱动打包扎带移动，打包扎带经下引导槽、弓形架和单向导通锁扣至接近开关，控制柜指令进带电动机反转收紧打包扎带，完成自动包装。但其不足之处在于，当纸箱包装完毕后，需要采用人工的方式将纸箱抬至运输车或地面上，而采用人工抬下的方式浪费了部分人力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种将打包后的纸箱自动运输至地面或运输车上以节省人力的自动打包机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动打包机，包括台体，所述台体上设置有用于对纸箱进行打包的打包机构和用于对纸箱进行输送的输送机构，所述台体上且位于台体的输出端设置有下料机构，所述下料机构包括间隔设置的两根连接杆，所述连接杆的一端连接至台体的侧壁上，另一端朝向地面延伸设置，两侧所述连接杆之间沿连接杆的长度方向转动连接有多个第一输送辊。通过采用上述技术方案，当纸箱通过打包机构被打包后，由输送机构输送至连接杆上所在的位置，通过连接杆上的多个第一输送辊被输送至地面或运输车内，无需操作人员将纸箱于台体上搬下，减少了劳动的强度，从而节省了人力。本技术进一步设置为：所述台体的侧壁上且位于连接杆的两侧固定设置有板体，两侧所述连接杆之间固定设置有穿设且转动连接于两侧板体上的转动轴，所述台体上设置有用于驱动转动轴带动连接杆转动的第一驱动件。通过采用上述技术方案，通过带动连接杆上的转动轴于板体上转动，使得连接杆带动第一输送辊改变其角度，从而使得第一输送辊可对不同高度位置的运输车进行输送，或通过改变连接杆的角度将纸箱叠放至地面上，并且当不需要使用第一输送辊时，可带动第一输送辊朝向台体移动，减小占地面积，方便对其进行运输。本技术进一步设置为：所述第一驱动件包括套设且固定连接于转动轴上的涡轮，所述台体的侧壁上于涡轮所在的位置转动连接有与涡轮啮合的蜗杆，所述台体的侧壁上固定设置有用于驱动蜗杆转动的第一电机。通过采用上述技术方案，当需要驱动连接杆带动第一输送辊改变角度时，通过第一电机带动蜗杆转动，因蜗杆与涡轮啮合，使得涡轮带动转动轴转动，采用涡轮和蜗杆的设置可带动转动轴完成360度的转动，转动范围大，并且可带动转动轴转动至任意位置自动固定，无需其他结构对其固定，结构简单。本技术进一步设置为：两侧所述连接杆上沿连接杆的长度方向均开设有滑槽，所述滑槽位于连接杆朝向地面所在的面上，两侧所述滑槽内均滑动连接有滑块，两侧所述滑块于滑槽外的端部均设置有杆体，所述杆体与所述连接杆平行设置，两侧所述杆体之间沿杆体的长度方向转动连接有多个第二输送辊，所述滑槽内设置有用于驱动滑块移动至滑槽内任意位置并固定至滑槽内任意位置的第二驱动件。通过采用上述技术方案，杆体和第二输送辊的设置延长了连接杆和第一输送辊的长度，使得纸箱可进一步被输送至地面或运输车上的任意位置，适用于不同高度的运输车，并且在运输时，可完成对纸箱的叠放，提高了自动打包机的使用效果。本技术进一步设置为：所述第二驱动件包括沿一侧滑槽的长度方向转动连接于滑槽内的螺纹丝杠，所述滑块螺纹连接于螺纹丝杠上，所述连接杆远离台体的端部固定设置有用于驱动螺纹丝杠转动的第二电机。通过采用上述技术方案，当需要带动杆体带动滑块于滑槽内移动，从而使得第二输送辊和第一输送辊均可对纸箱进行运输时，通过第二电机带动螺纹丝杠转动，因滑块于滑槽内滑动，使得滑块不会随着螺纹丝杠的转动而转动，从而使得滑块于滑槽内移动，使得滑块带动杆体伸出，使得第一输送辊和第二输送辊将纸箱成堆的叠放至地面或运输车上，采用螺纹丝杠驱动滑块的设置可带动滑块固定至螺纹丝杠上任意位置。本技术进一步设置为：所述滑槽的横截面呈“T”形设置，所述滑块与“T”形的滑槽配合设置，所述滑槽的两端为封闭设置。通过采用上述技术方案，将滑槽的横截面设置为“T”形，可防止滑块沿垂直于滑槽的长度方向与滑槽之间脱离，提高了滑块于滑槽内的滑动效果。本技术进一步设置为：两侧所述连接杆远离台体的端部之间设置有衔接板，所述衔接板的一边连接至两侧连接杆上，另一边朝向第二输送辊所在的位置倾斜延伸设置。通过采用上述技术方案，因连接杆和杆体之间有高度差，当纸箱于第一输送辊上移动至第二输送辊上时，纸箱可能会发生倾倒，衔接板的设置可使得纸箱于衔接板上通过，从而移动至第二输送辊上，防止纸箱倾倒。本技术进一步设置为：两侧所述连接杆和杆体之间均设置有用于对纸箱进行减速的减速板，所述减速板至少有一个且位于相邻的第一输送辊和第二输送辊之间。通过采用上述技术方案，当连接板的较陡时，纸箱于第一输送辊和第二输送辊上移动速度较快，会导致纸箱撞击地面或运输车，导致纸箱损坏，当纸箱通过减速板时，因减速板不会转动，使得减速板对纸箱起到减速的作用，防止纸箱速度过快撞坏。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过第一电机带动蜗杆与涡轮啮合，使得涡轮带动转动轴转动，连接杆可转动至靠近地面的位置，此时纸箱于第一输送辊上可移动至地面上，无需操作人员纸箱抬下，从而节省了人力；2.通过第二电机带动螺纹丝杠转动，使得滑块于滑槽内滑动，纸箱通过第一输送辊可移动至第二输送辊上，通过不断改变连接杆的角度，并带动杆体上的滑块于滑槽内滑动，使得第一输送辊和第二输送辊可将纸箱成堆的摆放至地面上，提高了对纸箱的输送效果。附图说明图1是本技术的整体的结构示意图；图2是本技术的用于展示蜗杆和涡轮的结构示意图；图3是本技术的用于展示滑槽、滑块和螺纹丝杠的爆炸结构示意图。图中，1、台体；11、连接杆；111、第一输送辊；112、转动轴；113、涡轮；114、滑槽；115、滑块；116、杆体；117、第二输送辊；12、板体；13、蜗杆；14、第一电机；15、螺纹丝杠；16、第二电机；17、衔接板；18、减速板；2、打包机构；3、输送机构。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种自动打包机，包括台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打包机，包括台体(1)，所述台体(1)上设置有用于对纸箱进行打包的打包机构(2)和用于对纸箱进行输送的输送机构(3)，其特征在于：所述台体(1)上且位于台体(1)的输出端设置有下料机构，所述下料机构包括间隔设置的两根连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端连接至台体(1)的侧壁上，另一端朝向地面延伸设置，两侧所述连接杆(11)之间沿连接杆(11)的长度方向转动连接有多个第一输送辊(111)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动打包机，包括台体(1)，所述台体(1)上设置有用于对纸箱进行打包的打包机构(2)和用于对纸箱进行输送的输送机构(3)，其特征在于：所述台体(1)上且位于台体(1)的输出端设置有下料机构，所述下料机构包括间隔设置的两根连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端连接至台体(1)的侧壁上，另一端朝向地面延伸设置，两侧所述连接杆(11)之间沿连接杆(11)的长度方向转动连接有多个第一输送辊(111)。


2.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述台体(1)的侧壁上且位于连接杆(11)的两侧固定设置有板体(12)，两侧所述连接杆(11)之间固定设置有穿设且转动连接于两侧板体(12)上的转动轴(112)，所述台体(1)上设置有用于驱动转动轴(112)带动连接杆(11)转动的第一驱动件。


3.根据权利要求2所述的一种自动打包机，其特征在于：所述第一驱动件包括套设且固定连接于转动轴(112)上的涡轮(113)，所述台体(1)的侧壁上于涡轮(113)所在的位置转动连接有与涡轮(113)啮合的蜗杆(13)，所述台体(1)的侧壁上固定设置有用于驱动蜗杆(13)转动的第一电机(14)。


4.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：两侧所述连接杆(11)上沿连接杆(11)的长度方向均开设有滑槽(114)，所述滑槽(114)位于连接杆(11)朝向地面所在的面上，两侧所述滑槽(114)内均滑动连接有滑块(115)，两侧所述滑块(115)于滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯潇，杨云，陈居印，
申请(专利权)人：四川瑞森纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51