全息图案耐磨冷烫膜制造技术

技术编号:23414453 阅读:33 留言:0更新日期:2020-02-22 19:14
本实用新型专利技术公开一种全息图案耐磨冷烫膜,所述全息图案耐磨冷烫膜包括依次层叠设置的薄膜层、离型层、成像层、镀铝层、保护层及UV胶层,所述成像层和所述离型层之间还设置有耐磨层。本实用新型专利技术的技术方案能够提供一种烫印速度加快、节省成本且耐磨性较好的全息图案转移膜。

【技术实现步骤摘要】
全息图案耐磨冷烫膜
本技术涉及烫印膜
,特别涉及一种全息图案耐磨冷烫膜。
技术介绍
目前,激光全息图案具有图像清晰逼真、二维和三维空间感强,可以加密,不易被复制和仿制、一次性使用等特点,被广泛应用在各种复合包装材料和装饰材料上,形成了多种、各类的激光全息复合包装材料和装饰材料,尤其是广泛应用在防伪复合包装和装饰材料上。全息转移膜是利用转移法,把塑料膜剥离掉,并把全息图案层转移到所需的物件上,从而使物件具有良好的视觉效果。传统的全息图案转移膜通常采用热烫方式进行烫印,但是热烫印的条件苛刻、烫印速度较慢,并且,热烫印过程中需要采用加热辊筒,成本较高;同时,现有全息图案转移膜的成像层直接与外界环境接触,可能会受到外界的磕碰、撞击而摩擦受损,进而影响全息图案转移膜的成像质量。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种全息图案耐磨冷烫膜,旨在提供一种烫印速度加快、节省成本且耐磨性较好的全息图案转移膜。为实现上述目的,本技术提出的全息图案耐磨冷烫膜,包括依次层叠设置的薄膜层、离型层、成像层、镀铝层、保护层及UV胶层,所述成像层和所述离型层之间还设置有耐磨层。可选地,所述耐磨层的厚度为0.5μm至10μm。可选地,所述耐磨层的材质为丙烯酸清漆和/或有机硅清漆。可选地,所述耐磨层背向所述成像层的表面设置有纳米颗粒层或高分子树脂层。可选地,所述薄膜层的厚度为10μm至20μm。可选地,所述成像层背向所述耐磨层的表面设置有全息图案。可选地,所述全息图案为镭射图案、彩虹图案、光栅图案的至少一种。可选地,所述成像层由树脂材料紫外光照射固化制成或模压制成。可选地,所述离型层的离型剂为蒙旦蜡。可选地,所述镀铝层为具有镂空图案的镀铝层。本技术的技术方案,全息图案耐磨冷烫膜包括依次层叠设置的薄膜层、离型层、成像层、镀铝层、保护层及UV胶层,并且于成像层和离型层之间设置耐磨层。该息图案耐磨冷烫膜适用于冷烫工艺,可完全替代传统热烫工艺,制作过程中常温转移,无需加热,其加工成本较低,而且不需制作金属烫金版,采用预涂感光版(PS版),制版周期较短,费用较低。同时,耐磨层的设置,可实现对成像层的防护,避免了成像层被刮花或磨损掉色,从而使得成像层的图案能够保持完整以及高的清晰度,最终提高烫印膜的显示效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术全息图案耐磨冷烫膜一实施例的结构示意图;图2为本技术全息图案耐磨冷烫膜另一实施例的结构示意图。附图标号说明:本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外,本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种全息图案耐磨冷烫膜100。请参阅图1,在本技术全息图案耐磨冷烫膜100一实施例中,该全息图案耐磨冷烫膜100包括依次层叠设置的薄膜层10、离型层20、成像层40、镀铝层50、保护层60及UV胶层70,成像层40和离型层20之间还设置有耐磨层30。具体地,薄膜层10是的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜层10,PET薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料,其具有良好的透明性和气密性,此处需要说明的是,薄膜层10中薄的定义是指薄膜层10的厚度与薄膜层10的面积相比较时,薄膜层10的厚度值较小,能够让成像层40的图案无阻碍地展示。离型层20是由是离型剂所形成的,用于防止成型的薄膜层10与成像层40相互粘接,按照离型剂的不同状态,离型层20可以为薄膜、膏状或蜡状。成像层40是冷烫转移膜最主要的涂层,决定冷烫转移膜的颜色、亮度、切边性、柔韧性、耐高温、耐磨损等主要性能。镀铝层50是采用真空镀铝法在成像层40之上镀铝,作用是使得膜片发出闪闪发亮的金属光泽,使色层颜色增光添彩,这正是烫金所追求的效果。保护层60为全息图案41保护层60,能够保证被转移的全息图案41在转移到目标物上后的完整性,从而增强被转移的全息图案41美观、耐用等效果。紫外光照射胶层涂覆于保护层60的表面,用于冷烫转移时涂布。同时于成像层40与离型层20之间设置有耐磨层30,并将耐磨层30粘接固定在成像层40面对所述离型层20的层面上,从而通过该耐磨层30实现对成像层40的防护,避免了成像层40被刮花或磨损掉色,使得成像层40的图案能够保持完整以及高的清晰度,最终提高烫印膜的显示效果。本技术的全息图案耐磨冷烫膜100适用于冷烫工艺,可完全替代传统热烫工艺。通过将冷烫耐磨膜在成像层40上模压形成全息图案41层,可常温转移,无需加热,其加工成本较低,而且不需制作金属烫金版,采用预涂感光版(PS版),制版周期较短,费用较低。本技术的全息图案41冷烫耐磨膜结构广泛适用于白卡纸、金银卡纸、复膜卡纸、薄膜、标签热敏材料等基材,能够同时烫印线条、网点、文字、实地等,能够完美体现渐变效果,层次感较强。因此,可以理解的,本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全息图案耐磨冷烫膜,其特征在于,包括依次层叠设置的薄膜层、离型层、成像层、镀铝层、保护层及UV胶层,所述成像层和所述离型层之间还设置有耐磨层;所述耐磨层背向所述成像层的表面设置有纳米颗粒层;所述镀铝层为具有镂空图案的镀铝层。/n

【技术特征摘要】
1.一种全息图案耐磨冷烫膜,其特征在于,包括依次层叠设置的薄膜层、离型层、成像层、镀铝层、保护层及UV胶层,所述成像层和所述离型层之间还设置有耐磨层;所述耐磨层背向所述成像层的表面设置有纳米颗粒层;所述镀铝层为具有镂空图案的镀铝层。


2.如权利要求1所述的全息图案耐磨冷烫膜,其特征在于,所述耐磨层的厚度为0.5μm至10μm。


3.如权利要求1所述的全息图案耐磨冷烫膜,其特征在于,所述耐磨层的材质为丙烯酸清漆或有机硅清漆。


4.如权利要求1至3中任一项所述的全息图案耐磨冷烫膜,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海龙李小军
申请(专利权)人:深圳市坤弘科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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