一种纸杯用模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸杯用模切机，包括机架，所述机架设置有进料口、刀具以及出料口，所述机架位于出料口固定连接有四组下料杆，四组下料杆围设有滑腔且设置为梯形状，四组所述下料杆的周向周侧面抵接有下料板，所述机架固定连接有导向杆，所述导向杆与两组处于同一水平面的两组下料杆之间滑动连接有导向板，所述导向板固定连接三组滑环，三组滑环分别套设在导向杆以及两组下料杆上，所述导向板中心位置螺纹连接有水平设置的螺栓，所述螺栓与所述下料板抵接且确保所述下料板处于竖直状态，所述导向板与所述下料板之间设置有调节组件。通过上述技术方案，扇形纸从出料孔挤出且多层扇形纸均竖直叠放整齐，提高扇形纸的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸杯用模切机
本技术涉及纸杯加工设备的
，尤其是涉及一种纸杯用模切机。
技术介绍
随着社会生活节奏加快，环保纸杯的运用被广泛运用，纸杯为花匠支撑的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便；纸杯生产过程中，需要先将原纸材料切割成纸筒的初始形状，在纸张加工卷绕成纸杯状，为了加快纸杯生产的流程，生产中采用模切机，模切机通过印压施加一定的压力，将印品或纸板扎切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切机的加工原理为，将整张纸张卷入至模切机内，模切机内的刀具对纸张进行冲压裁剪，将纸张裁切成纸杯的初始形状，纸杯的初始形状为扇形段，冲压切割完成后的纸张从出料口送出，完成纸张的加工流程。针对上述问题，授权公告号为CN202592456U的中国专利，提出了一种自动下料的模切机，属于机械领域，包括机架、电机总成、模切台板和模切总成，其特征在于：还包括下料总成；所述的下料总成包括下料支架、下料臂、吸料装置、下料电机和传动装置；所述的下料支架包括安装在架体上的滑道和摇杆，滑道具有一定的弧度；所述的下料臂包括吸盘架和下料臂体；所述的吸料装置包括真空泵、行程开关、电磁换向阀、吸盘、贮气装置及管路；所述的下料电机与传动装置、下料臂体行走端顺序连接；所述机架上有一模切限位开关和下料触发开关，模切限位开关与电机电路连接，下料触发开关与下料电机电路连接。与现有技术相比较，可以实现自动下料，降低工人劳动强度，节省人力。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：下料臂将加工完成的纸张从下料支架取下，纸张错乱放置，需要人工重新张纸张，影响纸张下料的工作效率，造成下料臂工作过程使用资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纸杯用模切机，其具有确保下料过程中纸张处于竖直状态，纸张自动整齐排列，便于对多组纸张进行收集，提高工作人员的工作效率。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种纸杯用模切机，包括机架，所述机架设置有进料口、刀具以及出料口，所述机架位于出料口固定连接有四组下料杆，四组下料杆围设有供纸张通过的滑腔且设置为梯形状，四组所述下料杆的周向周侧面抵接有用于抵紧纸张的下料板，所述机架固定连接有与所述下料杆平行设置的导向杆，所述导向杆与两组处于同一水平面的两组下料杆之间滑动连接有竖直设置的导向板，所述导向板固定连接三组滑环，三组滑环分别套设在导向杆以及两组下料杆上，所述导向板中心位置螺纹连接有水平设置的螺栓，所述螺栓与所述下料板抵接且确保所述下料板处于竖直状态，所述导向板与所述下料板之间设置有用于自动调节所述下料板上处于竖直状态的调节组件。通过采用上述技术方案，纸张从进料口进入到模切机内加工，刀具的形状与纸杯展开后的形状一致，且刀具均为扇形段，刀具连接有现有技术中的动力装置，动力装置驱动刀具朝向下运动，刀具对纸张冲切成所需形状，扇形纸从出料口竖直设置且被挤出；四组下料杆围设有用于扇形纸通过的下料管道，四组下料杆分别为两组，分别为水平平行的两组，且四组下料杆中心点连接起来构设成梯形状，在四组下料杆之间放置下料板，下料板竖直设置，四组下料杆分别于下料板的两字侧边以及底边抵接，扇形纸从出料口被挤出时，螺栓穿过导向板后与下料板抵接，导向板在三组滑环的作用下处于竖直状态，在调节组件的作用下，导向板将下料板调节为竖直状态，确保扇形纸在输出过程中竖直状态，确保多组扇形纸整齐排列且确保下料板运行过程中处于竖直状态。进一步设置为：通过采用上述技术方案，所述调节组件包括与两组所述导向板固定连接的调节杆以及两组位于所述下料板上的调节孔，两组所述调节杆的中心位置相对于所述螺栓的中心位置为对称设置，所述调节杆插接于所述调节孔内，所述调节杆与所述调节孔内部为弹性设置。通过采用上述技术方案，螺栓穿过导向板朝向下料板运动且与下料板抵接，同时调节杆被驱动朝向下料板方向运动，在螺栓以及两组对称设置的调节杆作用下，导向板确保下料板处于竖直状态，且在运动过程中，由于调节杆与调节孔内壁弹性设置，调节杆对下料板的竖直位置进行调节且处于竖直状态。进一步设置为：所述螺栓与所述下料板抵接的位置设置有限位孔，所述螺栓插接于所述限位孔内，当所述螺栓与所述限位孔内壁抵接时，所述调节杆与所述调节孔内壁抵接。通过采用上述技术方案，螺栓的一端与下料板抵接，由于螺栓与下料板之间发生位置滑移，导致螺栓对下料板上的受力不均匀，螺栓插接于限位孔内时，螺栓的位置固定，且在两组中心对称设置的调节孔作用下，下料板的受力均匀对称，下料板处于竖直状态。进一步设置为：所述螺栓外套设有第一弹性恢复件，所述第一弹性恢复件的两端分别与所述限位孔底端以及所述下料板表面抵接。通过采用上述技术方案，螺栓插接于限位孔时，第一螺栓处于被压缩状态，当下料板在滑动过程中在竖直方向上发生倾斜，在第一弹性恢复件恢复原形的作用下，下料板上发生偏移的部分被驱动至竖直状态，完成对下料板的自动调节性能。进一步设置为：两组所述调节杆上套设有第二弹性恢复件，所述第二弹性恢复件的两端分别与所述调节孔内壁以及所述下料板表面抵接。通过采用上述技术方案，下料板上远离于中心位置发生偏移时，调节杆与调节孔之间的位置发生变化，第二弹性恢复件受力发生变化，在第二弹性恢复件的作用下，下料板发生运动且调节杆位于调节孔中心位置，下料板处于竖直状态。进一步设置为：所述第二弹性恢复件延伸尺寸大于所述调节杆的长度尺寸，所述螺栓穿过所述下料板的尺寸小于所述第一弹性恢复件处于原长时的尺寸。通过采用上述技术方案，螺栓以及调节杆的位置被限定，且只能沿水平方向上运动，螺栓与限位孔之间的间隙以及调节杆与调节孔之间的间隙，便于第一弹性恢复件以及第二弹性恢复件自动对下料板进行调节。进一步设置为：所述导向杆以及两组所述下料杆均开设有滑槽，所述滑环固定连接有滑块，所述滑块穿过所述滑槽内的部分固定连接有凸块，所述凸块与所述导向杆以及所述下料杆的内壁均为滑动连接。通过采用上述技术方案，导向板在滑动过程中在三组滑环作用下，滑环的运动位置固定，滑块在滑槽内滑动，三组凸块分别在两组下料杆以及导向杆内滑动，凸块沿着水平方向上运动，确保滑环沿着水平方向运动，实现导向板对下料板竖直方向上的调节。进一步设置为：所述凸块为圆柱状，所述导向杆以及所述下料杆截面圆直径等于所述凸块端面圆直径。通过采用上述技术方案，凸块与滑槽实现卡接效果，滑块沿着滑槽延伸方向运动，凸块在运动过程中分别与下料杆以及导向杆的内壁抵接，凸块实现卡接效果，且运动稳定，确保滑块的运动处于水平状态，进而确保导向板处于竖直状态。进一步设置为：所述凸块周向侧面裹设有具有耐磨性能的橡胶层，所述橡胶层周向侧面为平滑设置。通过采用上述技术方案，在长期滑动过程中，凸块与下料杆或者导向杆内壁摩擦，橡胶层确保凸块的完整性，橡胶层外光滑设置，减小摩擦阻力，延伸凸块的使用寿命，且确保扇形纸从出料口被挤出。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）驱动螺栓朝向下料板运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸杯用模切机，包括机架（1），所述机架（1）设置有进料口（2）、刀具以及出料口（3），其特征在于：所述机架（1）位于出料口（3）固定连接有四组下料杆（4），四组下料杆（4）围设有供纸张通过的滑腔且设置为梯形状，四组所述下料杆（4）的周向周侧面抵接有用于抵紧纸张的下料板（5），所述机架（1）固定连接有与所述下料杆（4）平行设置的导向杆（6），所述导向杆（6）与两组处于同一水平面的两组下料杆（4）之间滑动连接有竖直设置的导向板（7），所述导向板（7）固定连接三组滑环（8），三组滑环（8）分别套设在导向杆（6）以及两组下料杆（4）上，所述导向板（7）中心位置螺纹连接有水平设置的螺栓（9），所述螺栓（9）与所述下料板（5）抵接且确保所述下料板（5）处于竖直状态，所述导向板（7）与所述下料板（5）之间设置有用于自动调节所述下料板（5）上处于竖直状态的调节组件（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸杯用模切机，包括机架（1），所述机架（1）设置有进料口（2）、刀具以及出料口（3），其特征在于：所述机架（1）位于出料口（3）固定连接有四组下料杆（4），四组下料杆（4）围设有供纸张通过的滑腔且设置为梯形状，四组所述下料杆（4）的周向周侧面抵接有用于抵紧纸张的下料板（5），所述机架（1）固定连接有与所述下料杆（4）平行设置的导向杆（6），所述导向杆（6）与两组处于同一水平面的两组下料杆（4）之间滑动连接有竖直设置的导向板（7），所述导向板（7）固定连接三组滑环（8），三组滑环（8）分别套设在导向杆（6）以及两组下料杆（4）上，所述导向板（7）中心位置螺纹连接有水平设置的螺栓（9），所述螺栓（9）与所述下料板（5）抵接且确保所述下料板（5）处于竖直状态，所述导向板（7）与所述下料板（5）之间设置有用于自动调节所述下料板（5）上处于竖直状态的调节组件（10）。


2.根据权利要求1所述的纸杯用模切机，其特征在于：所述调节组件（10）包括与两组所述导向板（7）固定连接的调节杆（11）以及两组位于所述下料板（5）上的调节孔（12），两组所述调节杆（11）的中心位置相对于所述螺栓（9）的中心位置为对称设置，所述调节杆（11）插接于所述调节杆（11）内，所述调节杆（11）水平插接于所述调节孔（12）内。


3.根据权利要求2所述的纸杯用模切机，其特征在于：所述螺栓（9）与所述下料板（5）抵接的位置设置有限位孔（13），所述螺栓（9）插接于所述限位孔（13）内，当所述螺栓（9）与所述限位孔（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥，李沙，
申请(专利权)人：武汉丽诺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42