本实用新型专利技术提供了一种新型切布机,包括机架、一对支柱、传动机构、出料板和箱体;一对支柱之间设有一横板,所述横板上固定有一气缸,所述气缸的活塞杆连接有一刀具;所述传动机构包括驱动部与输送部;所述出料板安装在所述机架的一侧;所述箱体安装在所述机架的另一侧。本实用新型专利技术提供的新型切布机,由于传动机构的输送部可将布料直接输送至指定位置进行切割,通过气缸控制刀具的移动,从而代替人工手工切布,提高产品的一致性,因而本实用新型专利技术具有生产效率高、提高产品一致性优点。
A new type of cloth cutter
【技术实现步骤摘要】
一种新型切布机
本技术涉及一种切布机,尤其涉及到一种新型切布机。
技术介绍
切布是指切割布料,并且主应用于大批量裁切小规格产品的一种工艺。裁切皮革、布料、棉纺织品和其它类似材料时,尤其服装领域应用较广。在切布时往往采取传统的人工手工切布,在裁切过程中,根据固定的规格去裁切布料,不仅裁切过程较慢,而且不能保证裁切后的布料的一致性。因此,需用一种专门切割布料的机器来代替传统人力进行加工。综上所述,如何能够将切布的工作效率提升,且同时能够保证产品的一致性,是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本方案针对上文提到的问题和需求,提出一种新型切布机,具有生产效率高、提高产品一致性优点,其由于采取了如下技术方案而能够解决上述技术问题。为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型切布机,包括:机架;一对支柱,一对支柱固定在所述机架的上部,一对支柱之间设有一横板,所述横板上固定有一气缸,且所述气缸位于所述横板的中部,所述气缸的活塞杆连接有一刀具;传动机构,所述传动机构包括驱动部与输送部,所述驱动部安装在所述机架的底座的中部,所述输送部安装在所述机架的上部;出料板,所述出料板安装在所述机架的左端;箱体,所述箱体安装在所述机架的右端。进一步地,所述输送部包括输送带、前滚轮和后滚轮,所述前滚轮通过转轴活动设置于所述机架上部的左端,且所述前滚轮位于所述出料板的上方,所述后滚轮通过转轴活动设置于所述机架的上部的右端,且所述后滚轮位于所述箱体的左上方,所述输送带绕设于所述前滚轮与所述后滚轮的外周上。更进一步地,所述驱动部包括电机、主动带轮和从动带轮,所述电机通过支座设置于所述底座上,所述主动带轮套设于所述电机的输出端,所述从动带轮套设于所述后滚轮的转轴一侧,所述主动带轮与所述从动带轮的外周上缠绕有一传送带。更进一步地,所述输送带上设有多个切割口,多个切割口等距分布在所述输送带的表面上。进一步地,所述刀具由刀座与切刀组成,所述刀座的连接部安装在所述气缸的活塞杆上,所述切刀连接在所述刀座的安装槽内。进一步地,所述箱体的一侧设有一置物箱,所述置物箱容纳有一辊子,所述辊子上设有布料。更进一步地,所述从动带轮的转轴与所述后滚轮的转轴之间设有一对支板,一对支板分别安装在所述机架的上部两侧。进一步地,一对支板的前部之间设有一切块,所述切块位于所述切刀的正下端。进一步地,所述底座的下部安装有脚轮。本技术的有益效果是,能够代替传统人力实现自动化、大批量的生产,节约了劳动力,提高了工作效率和产品质量,还能通过气缸来控制刀具的上下移动,操作简便。下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述,以便能容易地理解本技术的特征和优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本技术的一些实施例,而非将本技术的全部实施例限制于此。图1为本技术的正向示意图。图2为本技术的端盖的侧视图。图3为本技术的输送带的俯视图。附图标记列表:支柱1、横板11、气缸2、机架3、底座31、传动机构4、输送带41、切割口411、主动带轮42、前滚轮43、支座44、电机45、后滚轮46、从动带轮47、刀座51、切刀52、支板6、出料板7、切块8、箱体9、置物箱91、辊子92、布料93、脚轮10。具体实施方式为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚,下文中将结合本技术具体实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参见附图1至图3,如图1和图2所示的一种新型切布机,包括机架3、一对支柱1、传动机构4、出料板7和箱体9;一对支柱1固定在所述机架3的上部,一对支柱1之间设有一横板11,所述横板11上固定有一气缸2,且所述气缸2位于所述横板11的中部,所述气缸2的活塞杆连接有一刀具;所述传动机构4包括驱动部与输送部,所述驱动部安装在所述机架3的底座31的中部,所述输送部安装在所述机架3的上部;所述出料板7安装在所述机架3的左端;所述箱体9安装在所述机架3的右端。优选的,所述输送部包括输送带41、前滚轮43和后滚轮46,所述前滚轮43通过转轴活动设置于所述机架3上部的左端,且所述前滚轮43位于所述出料板7的上方,所述后滚轮46通过转轴活动设置于所述机架3的上部的右端,且所述后滚轮46位于所述箱体9的左上方,所述输送带41绕设于所述前滚轮43与所述后滚轮46的外周上。设置以上结构,通过前滚轮43和后滚轮46的同时转动使输送带41由右向左运动,并将布料93从输送带41的右端自动输送至输送带41的左端。优选的,所述驱动部包括电机45、主动带轮42和从动带轮47,所述电机45通过支座44设置于所述底座31上,所述主动带轮42套设于所述电机45的输出端,所述从动带轮47套设于所述后滚轮46的转轴一侧,所述主动带轮42与所述从动带轮47的外周上缠绕有一传送带。设置以上结构,通过电机45带动主动带轮42转动,使从动带轮47转动,同时带动后滚轮46开始转动,并使输送带41开始传动。如图3所示,所述输送带41上设有多个切割口411,多个切割口411等距分布在所述输送带41的表面上。设置以上结构,当切刀52向下移动切割布料93时,对应切割口411对布料93进行裁切,避免将切刀52的刀刃部直接与输送带41的表面接触,提高了输送带41使用寿命。如图2所示,所述刀具由刀座51与切刀52组成,所述刀座51的连接部安装在所述气缸2的活塞杆上,所述切刀52连接在所述刀座51的安装槽内。设置以上结构,当布料93通过输送带41运送至左端切割处时,对布料93进行裁切。优选的,所述箱体9的一侧设有一置物箱91,所述置物箱91容纳有一辊子92,所述辊子92上设有布料93。设置以上结构,可将待裁切的布料93通过辊子92放置在置物箱91内,以便输送带41对布料93的输送。优选的,所述从动带轮47的转轴与所述后滚轮46的转轴之间设有一对支板6,一对支板6分别安装在所述机架3的上部两侧。优选的,一对支板6的前部之间设有一切块8,所述切块8位于所述切刀52的正下端。优选的,所述底座31的下部安装有脚轮10,有利于对切布机整机的自由移动。工作原理:将待裁切的布料93卷入辊子92上,并放置在置物箱91内,开启电机45,电机45带动主动带轮42转动,使从动带轮47转动,同时带动后滚轮46开始转动,又因前滚轮43与后滚轮46上设有输送带41,因而输送带41运动时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型切布机,其特征在于,包括:/n机架(3);/n一对支柱(1),一对支柱(1)固定在所述机架(3)的上部,一对支柱(1)之间设有一横板(11),所述横板(11)上固定有一气缸(2),且所述气缸(2)位于所述横板(11)的中部,所述气缸(2)的活塞杆连接有一刀具;/n传动机构(4),所述传动机构(4)包括驱动部与输送部,所述驱动部安装在所述机架(3)的底座(31)的中部,所述输送部安装在所述机架(3)的上部;/n出料板(7),所述出料板(7)安装在所述机架(3)的左端;/n箱体(9),所述箱体(9)安装在所述机架(3)的右端。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型切布机,其特征在于,包括:
机架(3);
一对支柱(1),一对支柱(1)固定在所述机架(3)的上部,一对支柱(1)之间设有一横板(11),所述横板(11)上固定有一气缸(2),且所述气缸(2)位于所述横板(11)的中部,所述气缸(2)的活塞杆连接有一刀具;
传动机构(4),所述传动机构(4)包括驱动部与输送部,所述驱动部安装在所述机架(3)的底座(31)的中部,所述输送部安装在所述机架(3)的上部;
出料板(7),所述出料板(7)安装在所述机架(3)的左端;
箱体(9),所述箱体(9)安装在所述机架(3)的右端。
2.根据权利要求1所述的新型切布机,其特征在于,所述输送部包括输送带(41)、前滚轮(43)和后滚轮(46),所述前滚轮(43)通过转轴活动设置于所述机架(3)上部的左端,且所述前滚轮(43)位于所述出料板(7)的上方,所述后滚轮(46)通过转轴活动设置于所述机架(3)的上部的右端,且所述后滚轮(46)位于所述箱体(9)的左上方,所述输送带(41)绕设于所述前滚轮(43)与所述后滚轮(46)的外周上。
3.根据权利要求2所述的新型切布机,其特征在于,所述驱动部包括电机(45)、主动带轮(42)和从动带轮(47),所述电机(45)通过支座(44)设置于所述底座(31)上,所述主动带轮(42)套设...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖建省,
申请(专利权)人:杭州灵杰花边线带有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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