一种减水剂切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种减水剂切片装置，包括切片机，所述切片机包括外壳、泵、冷却滚动辊和机架，所述机架的顶端设有切刀，所述切刀的上方设有刮刀，所述切刀的下方设有集料斗，所述集料斗的背面设有弹簧和振动电机；设有所述刮刀可以清理所述切刀上的产品粉末，且所述刮刀与所述螺旋套通过螺旋连接可以在刮刀损坏时方便更换；在所述集料斗的背面设有所述振动电机和所述弹簧，可以对所述集料斗上的产品粉末及时清理从而防止长久附着而变质；而且本实用新型专利技术操作简单方便，有利于广泛推广。

A water reducing agent slicing device

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂切片装置
本技术涉及切片领域，尤其是一种减水剂切片装置。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂；减水剂大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等；而减水剂加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。减水剂的生产需要经过产品原料混合、产品切片和产品包装等工序，其中产品切片就是需要把产品切成粉末状，这就涉及到一种切片设备：切片机；然而现有的切片机都存在的一些问题，比如切刀和集料斗上都附着许多产品粉末，而这些附着在切刀上的粉末会使得切刀变钝，不利于切片机长久作业，更甚的是，粉末长时间的附着在切刀和集料斗上会变质，从而影响生产产品的质量。
技术实现思路
针对上述附着在切刀上的粉末会使得切刀变钝，不利于切片机长久作业以及粉末长时间的附着在切刀和集料斗上会变质，从而影响生产产品的质量的问题，本技术提供了一种减水剂切片装置。为了实现以上目的，本技术是通过如下技术方案来实现：一种减水剂切片装置，包括切片机，所述切片机包括外壳、泵、冷却滚动辊和机架，所述外壳的一侧设有进料口，所述进料口通过管道与所述泵连接，所述外壳的内部通过转轴设有所述冷却滚动辊，所述转轴的一端设有冷水进水口，所述冷却滚动辊的一侧靠近边缘设有冷水出水口，所述外壳的另一侧设有所述机架，所述机架的顶端设有切刀，所述切刀的刀口与所述冷却滚动辊的表面接触，所述机架的顶端的两端设有支撑杆，所述支撑杆之间设有螺旋杆，所述螺旋杆在所述切刀的上方，所述螺旋杆上设有螺旋套，所述螺旋套正对所述切刀的一侧螺栓连接有刮刀，一个所述支撑杆设有电机，所述电机与所述螺旋杆通过电机轴连接，所述切刀的下方设有集料斗，所述集料斗的背面设有弹簧和振动电机，所述弹簧连接有支撑架，所述支撑架固定在所述机架上。进一步的，所述切片机有两个，两个所述切片机相对设置，相对的所述集料斗的下端设有料斗，所述料斗与下一个工序连通；两个所述切片机同时作业，提高了生产效率。更进一步的，两个所述切片机之间设有保护箱体；保护产品不被大气和灰尘污染。进一步的，所述机架面向所述外壳的内部的一侧设有液位传感器，所述液位传感器包括上液位传感器和下液位传感器，所述上液位传感器靠近所述机架的顶端，所述下液位传感器在所述上液位传感器的下方并且高于所述冷却滚动辊的最低端，所述机架的外侧设有控制器，所述控制器与所述液位传感器和所述泵电性连接；当原料的液位低于所述下液位传感器时，所述控制器控制着所述泵进料，当原料的液位高于所述上液位传感器时，所述控制器控制着所述泵停止进料，从而实现自动精确进料。进一步的，所述切片机还包括热水腔体，所述热水腔体在所述冷却滚动辊的下方，所述热水腔体的一侧设有热水进水口，所述热水腔体的另一侧设有热水出水口；设有所述热水腔体能保持原料的流动性而防止原料凝固不利于生产。本技术的有益效果是：本技术设计简单合理，设有所述刮刀可以清理所述切刀上的产品粉末，且所述刮刀与所述螺旋套通过螺旋连接可以在刮刀损坏时方便更换；在所述集料斗的背面设有所述振动电机和所述弹簧，可以对所述集料斗上的产品粉末及时清理从而防止长久附着而变质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中切片机的结构简图；图3为本技术结构示意图中A部分的示意图；图中：1、机架；2、外壳；3、冷却滚动辊；4、冷水进水口；5、冷水出水口；6、热水腔体；7、热水出水口；8、热水进水口；9、进料口；10、管道；11、泵；12、切刀；13、保护箱体；14、集料斗；15、振动电机；16、控制器；17、上液位传感器；18、下液位传感器；19、支撑杆；20、支撑架；21、弹簧；22、电机；23、螺旋杆；24、刮刀；25、螺栓；26、螺旋套；27、转轴；28、料斗。具体实施方式下面结合附图，对本技术做详细描述：如图1、2、3所示，一种减水剂切片装置，包括切片机，切片机包括外壳2、泵11、冷却滚动辊3和机架1，外壳2的一侧设有进料口9，进料口9通过管道10与泵11连接，外壳2的内部通过转轴27设有冷却滚动辊3，转轴27的一端设有冷水进水口4，冷却滚动辊27的一侧靠近边缘设有冷水出水口5，外壳2的另一侧设有机架1，机架1的顶端设有切刀12，切刀12的刀口与冷却滚动辊3的表面接触，机架1的顶端的两端设有支撑杆19，支撑杆19之间设有螺旋杆23，螺旋杆23在切刀12的上方，螺旋杆23上设有螺旋套26，螺旋套26正对切刀12的一侧螺栓连接有刮刀24，一个支撑杆19设有电机22，电机22与螺旋杆23通过电机轴连接，切刀12的下方设有集料斗14，集料斗14的背面设有弹簧21和振动电机15，弹簧21连接有支撑架20，支撑架20固定在机架1上。切片机有两个，两个切片机相对设置，相对的集料斗14的下端设有料斗28，料斗28与下一个工序连通；两个切片机同时作业，提高了生产效率。两个切片机之间设有保护箱体13；保护产品不被大气和灰尘污染。机架1面向外壳2的内部的一侧设有液位传感器，液位传感器包括上液位传感器17和下液位传感器18，上液位传感器17靠近机架1的顶端，下液位传感器18在上液位传感器17的下方并且高于冷却滚动辊3的最低端，机架1的外侧设有控制器16，控制器16与液位传感器和泵11电性连接；当原料的液位低于下液位传感器18时，控制器16控制着泵11进料，当原料的液位高于上液位传感器17时，控制器16控制着泵11停止进料，从而实现自动精确进料。切片机还包括热水腔体6，热水腔体6在冷却滚动辊3的下方，热水腔体6的一侧设有热水进水口8，热水腔体的另一侧设有热水出水口7；设有热水腔体6能保持原料的流动性而防止原料凝固不利于生产。本技术工作方式如下：如图1、2、3所示，首先，冷水从冷水进水口4进入冷却滚动辊3，热水从热水进水口8进入热水腔体6，然后，原料从进料口9进入作业：当原料的液位低于下液位传感器18时，控制器16控制着泵11进料，当原料的液位高于上液位传感器17时，控制器16控制着泵11停止进料；并同时转动冷却滚动辊3和启动电机22，使得切刀12切片时刮刀24来回刮掉附着在切刀12上的产品粉末，最后启动振动电机15，使得集料斗14上的产品粉末及时被清理下到料斗中。相比于现有技术，本技术具有的有益效果为：本技术与现有技术相比，本技术设计简单合理，设有刮刀24可以清理切刀12上的产品粉末，且刮刀24与螺旋套26通过螺旋25连接可以在刮刀24损坏时方便更换；在集料斗14的背面设有振动电机15和弹簧21，可以对集料斗14上的产品粉末及时清理从而防止长久附着而变质；而且本技术操作简单方便，有利于广泛推广。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此即限制本技术的专利保护范围，凡是运用本技术说明书及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂切片装置，其特征在于，包括切片机，所述切片机包括外壳、泵、冷却滚动辊和机架，所述外壳的一侧设有进料口，所述进料口通过管道与所述泵连接，所述外壳的内部通过转轴设有所述冷却滚动辊，所述转轴的一端设有冷水进水口，所述冷却滚动辊的一侧靠近边缘设有冷水出水口，所述外壳的另一侧设有所述机架，所述机架的顶端设有切刀，所述切刀的刀口与所述冷却滚动辊的表面接触，所述机架的顶端的两端设有支撑杆，所述支撑杆之间设有螺旋杆，所述螺旋杆在所述切刀的上方，所述螺旋杆上设有螺旋套，所述螺旋套正对所述切刀的一侧螺栓连接有刮刀，一个所述支撑杆设有电机，所述电机与所述螺旋杆通过电机轴连接，所述切刀的下方设有集料斗，所述集料斗的背面设有弹簧和振动电机，所述弹簧连接有支撑架，所述支撑架固定在所述机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种减水剂切片装置，其特征在于，包括切片机，所述切片机包括外壳、泵、冷却滚动辊和机架，所述外壳的一侧设有进料口，所述进料口通过管道与所述泵连接，所述外壳的内部通过转轴设有所述冷却滚动辊，所述转轴的一端设有冷水进水口，所述冷却滚动辊的一侧靠近边缘设有冷水出水口，所述外壳的另一侧设有所述机架，所述机架的顶端设有切刀，所述切刀的刀口与所述冷却滚动辊的表面接触，所述机架的顶端的两端设有支撑杆，所述支撑杆之间设有螺旋杆，所述螺旋杆在所述切刀的上方，所述螺旋杆上设有螺旋套，所述螺旋套正对所述切刀的一侧螺栓连接有刮刀，一个所述支撑杆设有电机，所述电机与所述螺旋杆通过电机轴连接，所述切刀的下方设有集料斗，所述集料斗的背面设有弹簧和振动电机，所述弹簧连接有支撑架，所述支撑架固定在所述机架上。


2.根据权利要求1所述的一种减水剂切片装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭延平，黎明杰，李玉博，
申请(专利权)人：佳化化学茂名有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44