一种研磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种研磨设备，包括机座、减速机、电机、液压泵、液压缸，所述机座上设有磨盘，所述磨盘上设有磨辊，所述电机通过所述减速机与所述磨盘连接，所述液压泵通过所述液压缸与所述磨辊连接，所述机座上设有支撑杆，所述支撑杆与所述磨辊旋转连接，所述磨辊至少有两个沿所述磨盘的周向间隔均匀设置，所述液压缸包括前盖、法兰板、具有活塞腔体的缸体、后盖、活塞杆和活塞，所述前盖与所述法兰板连接，所述缸体的前端与所述法兰板连接，所述缸体的后端与所述后盖连接。本实用新型专利技术的有益效果是：简化了研磨设备的结构，降低了成本，并且，改善了液压缸的防尘性能以及导向性能，降低了液压缸的损坏几率，延长了使用寿命。

A kind of grinding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种研磨设备
本技术涉及磨削，尤其涉及一种研磨设备。
技术介绍
传统的研磨设备的结构较复杂，成本较高，并且，液压缸容易损坏，使用寿命较短。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种研磨设备。本技术提供了一种研磨设备，包括机座、减速机、电机、液压泵、液压缸，所述机座上设有磨盘，所述磨盘上设有磨辊，所述电机通过所述减速机与所述磨盘连接，所述液压泵通过所述液压缸与所述磨辊连接，所述机座上设有支撑杆，所述支撑杆与所述磨辊旋转连接，所述磨辊至少有两个沿所述磨盘的周向间隔均匀设置，所述液压缸包括前盖、法兰板、具有活塞腔体的缸体、后盖、活塞杆和活塞，所述前盖与所述法兰板连接，所述缸体的前端与所述法兰板连接，所述缸体的后端与所述后盖连接，所述活塞杆与所述活塞连接，所述活塞位于所述缸体的活塞腔体之内，所述前盖上设有活塞杆孔，所述活塞杆穿设在所述活塞杆孔上，所述活塞杆孔的侧壁上设有刮尘环、第一刮油环、第一导向环、第二刮油环，所述刮尘环、第一刮油环、第一导向环、第二刮油环沿所述活塞杆的轴向从外向内依次布置，所述前盖、缸体之间设有缸封环，所述活塞的外侧壁上设有第一活塞环、第二导向环、第二活塞杆，所述第二导向环位于所述第一活塞环、第二活塞杆之间的中点位置。作为本技术的进一步改进，所述支撑杆与所述磨辊的尾部旋转连接，所述活塞杆与所述磨辊的中部旋转连接，所述磨辊的头部为与所述磨盘相配合的研磨部。作为本技术的进一步改进，所述前盖与所述法兰板通过螺栓连接。本技术的有益效果是：通过上述方案，简化了研磨设备的结构，降低了成本，并且，改善了液压缸的防尘性能以及导向性能，降低了液压缸的损坏几率，延长了使用寿命。附图说明图1是本技术一种研磨设备的示意图。图2是本技术一种研磨设备的液压缸的示意图。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1至图2所示，一种研磨设备，包括机座6、减速机7、电机8、液压泵3、液压缸2，所述机座6上设有磨盘5，所述磨盘5上设有磨辊4，所述电机8通过所述减速机7与所述磨盘5连接，所述液压泵3通过所述液压缸2与所述磨辊4连接，所述机座6上设有支撑杆1，所述支撑杆1与所述磨辊4旋转连接，所述磨辊4至少有两个沿所述磨盘5的周向间隔均匀设置，所述液压缸2包括前盖21、法兰板22、具有活塞腔体的缸体23、后盖24、活塞杆26和活塞210，所述前盖21与所述法兰板22连接，所述缸体23的前端与所述法兰板22连接，所述缸体23的后端与所述后盖24连接，所述活塞杆26与所述活塞210连接，所述活塞210位于所述缸体23的活塞腔体之内，所述前盖21上设有活塞杆孔，所述活塞杆26穿设在所述活塞杆孔上，所述活塞杆孔的侧壁上设有刮尘环27、第一刮油环28、第一导向环213、第二刮油环214，所述刮尘环27、第一刮油环28、第一导向环213、第二刮油环214沿所述活塞杆26的轴向从外（即缸体23外侧）向内（缸体23的活塞腔体）依次布置，即第一刮油环28位于刮尘环27、第一导向环213之间，第一导向环213位于第一刮油环28、第二刮油环214之间，第二刮油环214位于第一导向环213、活塞210之间，所述前盖21、缸体23之间设有缸封环29，所述活塞210的外侧壁上设有第一活塞环211、第二导向环212、第二活塞杆215，所述第二导向环212位于所述第一活塞环211、第二活塞杆215之间的中点位置。如图1至图2所示，所述支撑杆1与所述磨辊4的尾部旋转连接，所述活塞杆26与所述磨辊4的中部旋转连接，所述磨辊4的头部为与所述磨盘5相配合的研磨部。如图1至图2所示，所述前盖21与所述法兰板22通过螺栓25连接。本技术提供的一种研磨设备，简化了研磨设备的结构，降低了成本，并且，可通过刮尘环27来提高液压缸2的防尘性能，避免研磨过程中的粉尘进入，可通过第一导向环213来提高活塞杆26的导向性能，通过第二导向环212来提高活塞210的导向性能，可避免研磨过程中活塞杆26或者活塞210的跳动或者窜动，有利于降低液压缸2损坏的几率，延长了使用寿命。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨设备，其特征在于：包括机座、减速机、电机、液压泵、液压缸，所述机座上设有磨盘，所述磨盘上设有磨辊，所述电机通过所述减速机与所述磨盘连接，所述液压泵通过所述液压缸与所述磨辊连接，所述机座上设有支撑杆，所述支撑杆与所述磨辊旋转连接，所述磨辊至少有两个沿所述磨盘的周向间隔均匀设置，所述液压缸包括前盖、法兰板、具有活塞腔体的缸体、后盖、活塞杆和活塞，所述前盖与所述法兰板连接，所述缸体的前端与所述法兰板连接，所述缸体的后端与所述后盖连接，所述活塞杆与所述活塞连接，所述活塞位于所述缸体的活塞腔体之内，所述前盖上设有活塞杆孔，所述活塞杆穿设在所述活塞杆孔上，所述活塞杆孔的侧壁上设有刮尘环、第一刮油环、第一导向环、第二刮油环，所述刮尘环、第一刮油环、第一导向环、第二刮油环沿所述活塞杆的轴向从外向内依次布置，所述前盖、缸体之间设有缸封环，所述活塞的外侧壁上设有第一活塞环、第二导向环、第二活塞杆，所述第二导向环位于所述第一活塞环、第二活塞杆之间的中点位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种研磨设备，其特征在于：包括机座、减速机、电机、液压泵、液压缸，所述机座上设有磨盘，所述磨盘上设有磨辊，所述电机通过所述减速机与所述磨盘连接，所述液压泵通过所述液压缸与所述磨辊连接，所述机座上设有支撑杆，所述支撑杆与所述磨辊旋转连接，所述磨辊至少有两个沿所述磨盘的周向间隔均匀设置，所述液压缸包括前盖、法兰板、具有活塞腔体的缸体、后盖、活塞杆和活塞，所述前盖与所述法兰板连接，所述缸体的前端与所述法兰板连接，所述缸体的后端与所述后盖连接，所述活塞杆与所述活塞连接，所述活塞位于所述缸体的活塞腔体之内，所述前盖上设有活塞杆孔，所述活塞杆穿设在所述活塞杆孔上，所述活塞杆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧卿，叩长洪，
申请(专利权)人：张慧卿，
类型：新型
国别省市：山东;37