一种防盗式刀具柜制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种防盗式刀具柜，包括前置面板、料斗、拖动机构、送料盘组件以及防盗机构。料斗在拖动机构的作用下将由送料盘组件推出的刀具送至取料口。该防盗机构包括取料板、滑动板、连杆、第一铰轴以及第二铰轴。取料板铰接于前置面板的内侧。在取料板的前、后侧均设置有滑槽，且沿滑槽的侧壁开设有沿上下方向进行延伸的长条孔。滑动板的前、后端内置于滑槽内。借助于第一铰轴实现所述连杆与前置面板的铰接。第二铰轴穿越长条孔，且实现连杆与滑动板的铰接。这样一来，当推动取料板需对料斗内的刀具进行拾取时，滑动板随着取料板旋动角度的改变而沿着取料板进行伸缩，从而杜绝了操作人员接触到仍置放于送料盘组件内的刀具。

A kind of anti-theft tool cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种防盗式刀具柜
本技术涉及刀具柜制造
，尤其是一种防盗式刀具柜。
技术介绍
通常，数控加工机床需要配备多种不同功能或规格的加工用刀具，这些刀具重量较大、品种杂、数量较多。如何摆放数量以及品种繁多的刀具成为极为棘手的问题，因此，现在市面上应用而生了多种型号、规格的刀具柜。一般均在刀具柜内设置有料斗拖动机构以驱动料斗沿上下方向进行运动分别与不同的推料盒相对应，进而实现刀具的小距离落料，随后料斗向下移位至取料口。然而，在现有技术中，刀具柜未配置有刀具防盗机构，在实际使用过程中，推开前置面板，伸手即可接触到与取料口正对的、置放于推料盒内的刀具，这样一来，刀具丢失或操作工人绕过智能取料系统强行取出的现象时常发生，不利于对刀具的管控，进而影响加工进程的顺利进行。因而，亟待技术人员解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，运行可靠，且可有效防止刀具丢失的防盗式刀具柜。为了解决上述技术问题，本技术涉及了一种防盗式刀具柜，包括前置面板、料斗、拖动机构以及送料盘组件。在前置面板上设置有取料口。送料盘组件的数量设置为多个，且沿着上下方向进行阵列排布。料斗在上述拖动机构的作用下沿着上下方向进行往复移动，将由送料盘组件推出的刀具送至取料口。另外，上述刀具柜还包括防盗机构。该防盗机构包括取料板、滑动板、连杆、第一铰轴以及第二铰轴。取料板借助于合页铰接于前置面板的内侧，以实现对取料口的开合/关闭。在取料板的前、后侧均设置有滑槽，且沿滑槽的侧壁开设有沿上下方向进行延伸的长条孔。滑动板的前、后端内置于滑槽内。借助于第一铰轴实现所述连杆与前置面板的铰接。第二铰轴穿越所述长条孔，且实现连杆与滑动板的铰接。当向内推动取料板进行取料操作时，连杆绕着第一铰点发生顺时针旋转运动，与此同时，带动滑动板沿着滑槽进行下移运动。当取料完成后，取料板进行自回位运动，与此同时，连杆绕着第二铰点发生逆时针旋转运动，且带动滑动板沿着滑槽进行上移运动。作为本技术进一步的优化，防盗机构还包括过渡杆以及回复弹簧。过渡杆固定连接于第一铰轴的外伸端。回复弹簧的一端铰接于前置面板，其另一端铰接于过渡杆的自由端。作为本技术更进一步的优化，防盗机构的数量设置为2套，对称地布置于取料板的前、后侧。作为本技术更进一步的优化，上述合页为长铰链叶片。该长铰链叶片的上端固定于前置面板，其下端固定于取料板。作为本技术进一步的优化，滑动板相对于滑槽为间隙配合，单边间隙控制在1-3mm。作为本技术更进一步的优化，在滑动板的左、右侧面、正对于滑槽的区域开设有石墨镶嵌槽，用来置放石墨。相较于传统设计结构的刀具柜，在本技术所公开的技术方案中，在取料口的内侧增设了防盗机构，当推动取料板需对料斗内的刀具进行拾取时，滑动板随着取料板旋动角度的改变而沿着取料板进行伸缩，从而杜绝了操作人员接触到仍置放于送料盘组件内的刀具，有效地防止地刀具丢失现象的发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中防盗式刀具柜第一种实施方式的立体示意图(开启状态)。图2是图1的侧视图。图3是本技术中防盗式刀具柜第一种实施方式的立体示意图(闭合状态)。图4是本技术防盗式刀具柜中取料板的结构示意图。图5是本技术中防盗式刀具柜第二种实施方式的结构示意图。1-前置面板；11-取料口；2-料斗；3-防盗机构；31-取料板；311-滑槽；312-长条孔；32-滑动板；33-连杆；34-第一铰轴；35-第二铰轴；36-合页；37-过渡杆；38-回复弹簧。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明，图1、图3分别示出了本技术中防盗式刀具柜第一种实施方式处于开启状态或闭合状态的立体示意图，其主要由前置面板1、料斗2、拖动机构(图中未示出)以及送料盘组件(图中未示出)等几部分构成，其中，在前置面板1上设置有取料口11。送料盘组件用来储存刀具，其数量设置为多个，且沿着上下方向进行阵列排布。料斗2在上述拖动机构的作用下沿着上下方向进行往复移动，将由送料盘组件推出的刀具送至取料口。另外，上述刀具柜还包括防盗机构3，其包括取料板31、滑动板32、连杆33、第一铰轴34以及第二铰轴35(如图2中所示)。取料板31借助于合页36铰接于前置面板1的内侧，以实现对取料口11的开合/关闭。在取料板31的前、后侧均设置有滑槽311，且沿滑槽311的侧壁开设有沿上下方向进行延伸的长条孔312(如图4中所示)。滑动板32的前、后端内置于上述滑槽311内。借助于第一铰轴34实现上述连杆33与前置面板1的铰接。第二铰轴35穿越上述长条孔312，且实现连杆33与滑动板32的铰接。这样一来，当推动取料板31需对料斗2内的刀具进行拾取时，滑动板32随着取料板31旋动角度的改变而沿着取料板31进行伸缩，从而杜绝了操作人员接触到仍置放于送料盘组件内的刀具，有效地防止地刀具丢失现象的发生本技术所公开的防盗式刀具柜的动作原理如下：当向内推动取料板31进行取料操作时，连杆33绕着第一铰点34发生顺时针旋转运动，与此同时，带动滑动板32沿着滑槽311进行下移运动，以对送料盘形成遮挡。当取料完成后，取料板31进行自回位运动，与此同时，连杆33绕着第二铰轴35发生逆时针旋转运动，且带动滑动板32沿着滑槽311进行上移运动，以实现对取料口11的盖合。作为上述防盗式刀具柜的进一步优化，其还额外设置有过渡杆37以及回复弹簧38。具体布置方式如下：过渡杆37固定连接于第一铰轴34的外伸端，两者之间不得发生相对旋转运动。回复弹簧38的一端铰接于前置面板1，其另一端铰接于过渡杆37的自由端(如图5中所示)，这样一来，回复弹簧38在取料的过程中始终对取料板31施以弹性回复力，从而有利于完成取料操作后取料板31借助进行自复位运动，提高了工作人员取料的便利性。再者，上述防盗机构3的数量设置为2套，对称地布置于取料板31的前、后侧，从而确保了取料板31在推开和复位运动过程中其受力的均衡性，防止偏置现象的发生，确保取料板31与前置面板1连接的可靠性以及持久性，降低后期维护频率及成本投入。另外，作为进一步的优化，上述合页36优选为长铰链叶片，其上端借助于螺钉固定于前置面板1，下端固定于取料板31。再者，为了确保滑动板32相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防盗式刀具柜，包括前置面板、料斗、拖动机构以及送料盘组件；在所述前置面板上设置有取料口；所述送料盘组件的数量设置为多个，且沿着上下方向进行阵列排布；所述料斗在所述拖动机构的作用下沿着上下方向进行往复移动，将由所述送料盘组件推出的刀具送至所述取料口，其特征在于，还包括防盗机构；所述防盗机构包括取料板、滑动板、连杆、第一铰轴以及第二铰轴；所述取料板借助于合页铰接于所述前置面板的内侧，以实现对所述取料口的开合/关闭；在所述取料板的前、后侧均设置有滑槽，且沿所述滑槽的侧壁开设有沿上下方向进行延伸的长条孔；所述滑动板的前、后端内置于所述滑槽内；借助于所述第一铰轴实现所述连杆与所述前置面板的铰接；所述第二铰轴穿越所述长条孔，且实现所述连杆与所述滑动板的铰接；当向内推动所述取料板进行取料操作时，所述连杆绕着所述第一铰轴发生顺时针旋转运动，与此同时，带动所述滑动板沿着所述滑槽进行下移运动；当取料完成后，所述取料板进行自回位运动，与此同时，所述连杆绕着第二铰轴发生逆时针旋转运动，且带动所述滑动板沿着所述滑槽进行上移运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种防盗式刀具柜，包括前置面板、料斗、拖动机构以及送料盘组件；在所述前置面板上设置有取料口；所述送料盘组件的数量设置为多个，且沿着上下方向进行阵列排布；所述料斗在所述拖动机构的作用下沿着上下方向进行往复移动，将由所述送料盘组件推出的刀具送至所述取料口，其特征在于，还包括防盗机构；所述防盗机构包括取料板、滑动板、连杆、第一铰轴以及第二铰轴；所述取料板借助于合页铰接于所述前置面板的内侧，以实现对所述取料口的开合/关闭；在所述取料板的前、后侧均设置有滑槽，且沿所述滑槽的侧壁开设有沿上下方向进行延伸的长条孔；所述滑动板的前、后端内置于所述滑槽内；借助于所述第一铰轴实现所述连杆与所述前置面板的铰接；所述第二铰轴穿越所述长条孔，且实现所述连杆与所述滑动板的铰接；当向内推动所述取料板进行取料操作时，所述连杆绕着所述第一铰轴发生顺时针旋转运动，与此同时，带动所述滑动板沿着所述滑槽进行下移运动；当取料完成后，所述取料板进行自回位运动，与此同时，所述连杆绕着第二铰轴发生逆时针旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁世龙，
申请(专利权)人：苏州鲍斯智能制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32