带清理功能的数控加工中心安全防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带清理功能的数控加工中心安全防护罩，包括套设在加工中心本体外侧的固定框，固定框中开设有收纳槽，活动框的下端与收纳槽底面之间连接有防护网，防护网第一、第二和第三矩形网组合而成，活动框的下端设有带顶槽的连接部，固定框下端的四角处固定有导向套，导向套中螺接有顶杆，顶杆的上端顶头转动限制在顶槽中，固定框的下端通过电机支架固定有驱动电机，驱动电机的输出轴伸入导向套中并与顶杆传动连接。本实用新型专利技术利用固定框与加工中心本体固定，组装和拆卸操作较为方便；利用驱动电机带动顶杆升降，进而带动活动框及防护网进行升降，防护网升起后提供防护功能，同时能够拦截飞料，便于手动快速清理飞料。

Safety shield of CNC machining center with cleaning function

【技术实现步骤摘要】
带清理功能的数控加工中心安全防护罩
本技术涉及数控加工中心
，尤其涉及一种带清理功能的数控加工中心安全防护罩。
技术介绍
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。数控立式加工中心是加工中心的一种，在数控立式加工中心工作时需要用到防护罩对工作人员进行保护，但是传统防护罩在关闭时的固定效果较差，导致防护罩会出现偏移的现象，不方便使用者的使用，降低了数控立式加工中心防护罩的实用性。为此，公开号为CN208034259U的专利说明书中公开了一种数控立式加工中心防护罩，包括加工中心本体，所述加工中心本体的底部对称固定连接有支撑腿，所述加工中心本体正表面顶部的两侧均固定连接有第一固定块，两个第一固定块之间固定连接有第一滑杆，所述加工中心本体正表面底部的两侧均固定连接有第二固定块。这种数控立式加工中心防护罩在使用过程中存在不足之处，一是其结构较为复杂，不便于组装和拆卸；二是不能拦截飞料，进而不利于手动快速清理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种带清理功能的数控加工中心安全防护罩。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种带清理功能的数控加工中心安全防护罩，包括套设在加工中心本体外侧的固定框，所述固定框中开设有便于收纳活动框及防护网的收纳槽，所述固定框、活动框均为矩形框体，所述活动框的下端与收纳槽底面之间连接有防护网，所述防护网第一矩形网、第二矩形网和第三矩形网组合而成，所述第一矩形网、第二矩形网通过第三矩形网连为一体，所述活动框的下端位于第三矩形网的后方设有带顶槽的连接部，所述固定框下端的四角处固定有导向套，所述导向套中螺接有顶杆，所述顶杆的上端顶头转动限制在顶槽中，所述固定框的下端通过电机支架固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入导向套中，且输出轴通过转向齿轮与顶杆传动连接，利用所述驱动电机的正反转运动能够实现顶杆的升降运动。进一步地，上述带清理功能的数控加工中心安全防护罩中，所述固定框的内口对称设有安装板，所述安装板上开设有若干固定安装孔。进一步地，上述带清理功能的数控加工中心安全防护罩中，所述防护网包含两个第一矩形网、两个第二矩形网和四个第三矩形网，所述第三矩形网与第一矩形网之间的夹角为120度，所述第三矩形网与第二矩形网之间的夹角为150度。进一步地，上述带清理功能的数控加工中心安全防护罩中，所述防护网在活动框的带动下升起，所述防护网与加工中心本体之间的区域作为飞料收集区，所述防护网的网孔大小使其能够拦截飞料。进一步地，上述带清理功能的数控加工中心安全防护罩中，所述防护网由耐高温塑料材料制成。进一步地，上述带清理功能的数控加工中心安全防护罩中，所述活动框与其上的连接部为一体结构，连接部呈三角块，所述活动框、连接部由不锈钢材料制成。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，利用带安装板的固定框与加工中心本体固定，组装和拆卸操作较为方便；组装后利用驱动电机带动顶杆升降，进而带动活动框及防护网进行升降，防护网升起后能够提供防护功能，同时能够拦截飞料，加工完成后降下防护网，便于手动快速清理飞料；防护网结构设计合理，不会影响顶杆的升降操作。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态示意图；图2为本技术未收纳时的结构示意图；图3为本技术收纳时的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-加工中心本体，2-固定框，3-活动框，4-第一矩形网，5-第二矩形网，6-第三矩形网，7-连接部，8-顶杆，9-导向套，10-驱动电机，11-电机支架，12-安装板，13-固定安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种带清理功能的数控加工中心安全防护罩，包括套设在加工中心本体1外侧的固定框2，固定框2中开设有便于收纳活动框3及防护网的收纳槽。收纳槽的上端为开口，下端为闭口。固定框2、活动框3均为矩形框体，活动框3的下端与收纳槽底面之间连接有防护网，防护网第一矩形网4、第二矩形网5和第三矩形网6组合而成，第一矩形网4、第二矩形网5通过第三矩形网6连为一体。活动框3的下端位于第三矩形网6的后方设有带顶槽的连接部7。固定框2下端的四角处固定有导向套9，导向套9中螺接有顶杆8，顶杆8的上端顶头转动限制在顶槽中。固定框2的下端通过电机支架11固定有驱动电机10，驱动电机10的输出轴伸入导向套9中，且输出轴通过转向齿轮与顶杆8传动连接，利用驱动电机的正反转运动能够实现顶杆8的升降运动。固定框2的内口对称设有安装板12，安装板12上开设有若干固定安装孔13。活动框3与其上的连接部7为一体结构，连接部7呈三角块，活动框3、连接部7由不锈钢材料制成。防护网包含两个第一矩形网4、两个第二矩形网5和四个第三矩形网6，第三矩形网6与第一矩形网4之间的夹角为120度，第三矩形网6与第二矩形网5之间的夹角为150度。防护网在活动框3的带动下升起，防护网与加工中心本体1之间的区域作为飞料收集区，防护网的网孔大小使其能够拦截飞料。防护网由耐高温塑料材料制成。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，利用带安装板12的固定框2与加工中心本体1固定，组装和拆卸操作较为方便；组装后利用驱动电机10带动顶杆8升降，进而带动活动框3及防护网进行升降，防护网升起后能够提供防护功能，同时能够拦截飞料，加工完成后降下防护网，便于手动快速清理飞料；防护网结构设计合理，不会影响顶杆8的升降操作。为了便于防护网折叠收纳，可预先在网体上设置若干圈翻折方向相反的折痕。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带清理功能的数控加工中心安全防护罩，其特征在于：包括套设在加工中心本体外侧的固定框，所述固定框中开设有便于收纳活动框及防护网的收纳槽，所述固定框、活动框均为矩形框体，所述活动框的下端与收纳槽底面之间连接有防护网，所述防护网第一矩形网、第二矩形网和第三矩形网组合而成，所述第一矩形网、第二矩形网通过第三矩形网连为一体，所述活动框的下端位于第三矩形网的后方设有带顶槽的连接部，所述固定框下端的四角处固定有导向套，所述导向套中螺接有顶杆，所述顶杆的上端顶头转动限制在顶槽中，所述固定框的下端通过电机支架固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入导向套中，且输出轴通过转向齿轮与顶杆传动连接，利用所述驱动电机的正反转运动能够实现顶杆的升降运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种带清理功能的数控加工中心安全防护罩，其特征在于：包括套设在加工中心本体外侧的固定框，所述固定框中开设有便于收纳活动框及防护网的收纳槽，所述固定框、活动框均为矩形框体，所述活动框的下端与收纳槽底面之间连接有防护网，所述防护网第一矩形网、第二矩形网和第三矩形网组合而成，所述第一矩形网、第二矩形网通过第三矩形网连为一体，所述活动框的下端位于第三矩形网的后方设有带顶槽的连接部，所述固定框下端的四角处固定有导向套，所述导向套中螺接有顶杆，所述顶杆的上端顶头转动限制在顶槽中，所述固定框的下端通过电机支架固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入导向套中，且输出轴通过转向齿轮与顶杆传动连接，利用所述驱动电机的正反转运动能够实现顶杆的升降运动。


2.根据权利要求1所述的带清理功能的数控加工中心安全防护罩，其特征在于：所述固定框的内口对称设有安装板，所述安装板上开设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：张业存，
申请(专利权)人：益阳致远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43