一种输电铁塔异形构件的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输电铁塔异形构件的焊接工装，所述焊接工装的两侧对称设有绕水平轴转动的转台，所述转台的相对面分别设有与焊接工件匹配的夹具，所述焊接工装顶部的两端、位于转台的背向一侧对称固定有限位架，所述限位架上设有定位销，所述转台的背向端面以水平轴为中心均匀分布有多个定位销孔B，所述定位销穿过限位架后与转台上对应的定位销孔B限位。从上述结构可知，本实用新型专利技术的一种输电铁塔异形构件的焊接工装，保证了异形构件的工件的焊接质量和焊接效率。

A kind of welding tool for special-shaped components of transmission tower

【技术实现步骤摘要】
一种输电铁塔异形构件的焊接工装
本技术涉及一种输电铁塔用型材弯曲设备的
，具体涉及一种输电铁塔异形构件的焊接工装。
技术介绍
输电塔是架空线路的支撑点，在输电塔上架设一个回路则是单回路输电塔，在输电塔上架设两个回路则是双回路输电塔。单回路就是指一个负荷有一个供电电源的回路；双回路就是指一个负荷有2个供电电源的回路。一般，对供电可靠性要求高的企业，或地区重要变电站，均采用双回线供电，这样可保护其中一个电源因故停电，另一个电源可继续供电。但对一般的对供电可靠性要求不高的中小用户往往采用单电源供电。输电塔在电力输送中非常常见，输电铁塔是由型材拼接构成，在输电铁塔的型材中，有些型材是直的或者弯折的等形式的规则形状的构件，这些规则形状的构件在生产中相对还是比较简单，直的构件直接进行切割即可，弯折形状的构件也只需在切割后进行弯折即可，生产工序都相对较为简单。而另外一些构件的形状则是用于多角度、多连接点的异形构件，其在生产过程中是通过多个直的部件或是弯折的部件按照一定角度、一定位置焊接固定而成，但是这类异形构件的拼接焊接固定需要保证固定的一致性，所以需要特殊的工装进行装夹，而且焊接的位置、焊接的角度各不相同，导致焊接效率极低，焊接质量也无法保证。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种输电铁塔异形构件的焊接工装，保证了异形构件的工件的焊接质量和焊接效率；通过焊接工装的设置，便于焊接工位的操作工以最方便焊接的焊接角度对异形构件的工件进行全面的焊接，保证了焊接的便利性，提高了焊接的效率，也保证了焊接的质量。本技术所采取的技术方案是：一种输电铁塔异形构件的焊接工装，包括焊接室，所述焊接室内穿设有输送架，所述输送架的上料端和出料端分别穿出焊接室，所述出料端的末端设有出料架，所述输送架的一侧、位于焊接室内设有焊接架，所述输送架上通过滑槽滑动连接有固定有焊接工件的焊接工装，所述焊接室的外侧设有焊接介质放置区域，所述焊接原料放置区域内的焊接介质通过管道从焊接室墙壁上部进入焊接室内，并通过软管与焊枪连接，所述焊接室的顶部设有与焊接室内连通的排气管，所述排气管与废弃处理装置连通。本技术进一步改进方案是，所述焊接工装的底部设有与滑槽匹配的滑珠，所述滑珠与焊接工装底部转动连接。本技术更进一步改进方案是，所述输送架的焊接架包括多组设于输送架同一侧的两平行架单元A和位于同一组的两平行架单元A之间的输送架部分，所述两平行架A与输送架垂直，同一组的两平行架单元A之间的距离、以及平行架单元A的宽度均与焊接工装的长度相等，平行架单元A的长度与焊接工装的宽度相等。本技术更进一步改进方案是，所述输送架位于上料端的一侧设有上料工位，所述输送架位于同一组的两平行架单元A之间设有焊接工位，所述输送架面向焊接架的一侧、位于相邻两组平行架单元A之间设有检查工位，所述输送架位于出料端与焊接室之间设有终检工位，所述出料架位置处对应设有出料工位。本技术更进一步改进方案是，所述上料工位、焊接工位、检查工位、终检工位分别位于输送架面向焊接室的门口一侧、所述出料工位与终检工位连通，所述焊接工位与检查工位连通。本技术更进一步改进方案是，所述出料架包括多个与输送架平行的平行架单元B，所述平行架单元B之间通过连接架连接，所述连接架位于平行架单元B背向焊接室的一端。本技术更进一步改进方案是，其中远离焊接室的门口一侧的平行架单元B与输送架的末端直接相连。本技术更进一步改进方案是，所述焊接工装的一侧还固定有插销套，所述插销套内设有上下活动的插销杆，所述输送架的顶部，对应位于上料端位置处、焊接架的焊接位置处、平行架单元B的位置处分别设有与插销杆匹配的定位销孔A，当焊接工装移动至对一个位置处的时候，插销杆插入定位销孔A限位。本技术更进一步改进方案是，所述焊接工装的两侧对称设有绕水平轴转动的转台，所述转台的相对面分别设有与焊接工件匹配的夹具，所述焊接工装顶部的两端、位于转台的背向一侧对称固定有限位架，所述限位架上设有定位销，所述转台的背向端面以水平轴为中心均匀分布有多个定位销孔B，所述定位销穿过限位架后与转台上对应的定位销孔B限位。本技术更进一步改进方案是，所述焊接介质放置区域位于所述焊接室位于门口一侧侧壁的外侧，并且焊接介质放置区域分别对称位于门口的两侧；所述焊接介质放置区域由围栏和焊接室的侧壁围成，所述焊接介质原料位于焊接介质放置区域内；所述围栏设有围栏门；所述围栏门位于焊接室侧壁的相对一侧。本技术更进一步改进方案是，所述软管通过挂环挂置于焊接室内的顶部。本技术更进一步改进方案是，所述焊接室内的顶部固定有滑杆，所设挂环沿滑杆移动，所述滑杆位于焊接架的上方，并且通过软管挂设有焊枪的挂环的活动范围大于覆盖焊接架的范围。本技术更进一步改进方案是，所述焊接室内的顶部、位于焊接架的正上方固定有烟罩，所述烟罩与排气管连通，所述烟罩的范围覆盖焊接架。本技术更进一步改进方案是，所述焊接室面向上料端一侧的侧壁设有通孔A、面向出料端一侧的侧壁设有通孔B，所述输送架通过通孔A进入焊接室、并通过通孔B离开焊接室，所述通孔A和通孔B分别与输送架上、装夹有焊接工件的焊接工装匹配。通过焊接室的作用，不仅能够使焊接介质原料与焊接工位进行分离，而且还能使焊接使产生的有毒有害气体直接被排气管抽出进行处理，避免有毒有害气体对周围造成污染，保护了生产环境。本技术的有益效果在于：第一、本技术的一种输电铁塔异形构件的焊接工装，保证了异形构件的工件的焊接质量和焊接效率。第二、本技术的一种输电铁塔异形构件的焊接工装，通过焊接工装的设置，便于焊接工位的操作工以最方便焊接的焊接角度对异形构件的工件进行全面的焊接，保证了焊接的便利性，提高了焊接的效率，也保证了焊接的质量。附图说明：图1为本申请的主视剖视示意图。图2为本申请的俯视局部剖视示意图。图3为本申请的焊接工装的主视放大示意图。具体实施方式：结合图1~图3可知，本技术一种输电铁塔异形构件的焊接工装，包括焊接室1，所述焊接室1内穿设有输送架2，所述输送架2的上料端3和出料端分别穿出焊接室1，所述出料端的末端设有出料架，所述输送架2的一侧、位于焊接室1内设有焊接架4，所述输送架2上通过滑槽20滑动连接有固定有焊接工件33的焊接工装7，所述焊接室1的外侧设有焊接介质放置区域，所述焊接原料放置区域内的焊接介质通过管道从焊接室1墙壁上部进入焊接室1内，并通过软管29与焊枪8连接，所述焊接室1的顶部设有与焊接室1内连通的排气管9，所述排气管9与废弃处理装置连通。所述焊接工装7的底部设有与滑槽20匹配的滑珠34，所述滑珠34与焊接工装7底部转动连接。所述输送架2的焊接架4包括多组设于输送架2同一侧的两平行架单元A和位于同一组的两平行架单元A之间的输送架2部分，所述两平行架A与输送架2垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输电铁塔异形构件的焊接工装，其特征在于：所述焊接工装（7）的两侧对称设有绕水平轴转动的转台（23），所述转台（23）的相对面分别设有与焊接工件（33）匹配的夹具（27），所述焊接工装（7）顶部的两端、位于转台（23）的背向一侧对称固定有限位架（24），所述限位架（24）上设有定位销（25），所述转台（23）的背向端面以水平轴为中心均匀分布有多个定位销孔B，所述定位销（25）穿过限位架（24）后与转台（23）上对应的定位销孔B限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种输电铁塔异形构件的焊接工装，其特征在于：所述焊接工装（7）的两侧对称设有绕水平轴转动的转台（23），所述转台（23）的相对面分别设有与焊接工件（33）匹配的夹具（27），所述焊接工装（7）顶部的两端、位于转台（23）的背向一侧对称固定有限位架（24），所述限位架（24）上设有定位销（25），所述转台（23）的背向端面以水平轴为中心均匀分布有多个定位销孔B，所述定位销（25）穿过限位架（24）后与转台（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚正洪，丁海青，陈浩，
申请(专利权)人：江苏翔宇电力装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32