一种攻牙机丝锥用自动给油设备以及攻牙机制造技术

本实用新型专利技术涉及攻牙机设备技术领域，公开了一种攻牙机丝锥用自动给油设备以及攻牙机，包括安装座、储油装置、输油管与万向给油装置，储油装置通过输油管与万向给油装置连接；万向给油装置设置于安装座上，万向给油装置设置有至少一个，包括万向油管和给油嘴，万向油管的一端与输油管相连通，另一端与给油嘴连通。本实用新型专利技术具有通过设置万向节传动装置来给丝锥进行给油，能通过调节万向给油装置来对丝锥上的任意位置进行给油，给油全面，保证丝锥寿命和牙孔品质，同时节省了给油时间，提高了工作效率的优点。

An automatic oil feeding device and tapping machine for tap

【技术实现步骤摘要】
一种攻牙机丝锥用自动给油设备以及攻牙机
本技术属于攻牙机设备
，具体为一种攻牙机丝锥用自动给油设备。
技术介绍
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的空的内侧面加工出内螺纹的机械加工设备。丝锥是用于攻牙机加工的锥头。丝锥在使用过程中需要对其进行给油以保证其正常工作。但是攻牙机本身没有对丝锥进行自动给油此项功能，生产时需要用刷子对丝锥进行定时给油，俩保证丝锥寿命与产品牙孔品质，但是手动刷油影响生产效率，产品品质不能保证。现有授权公告号为208543039U的一项中国专利，公开了一种攻牙机自动注油设备，包括支架、储油器、分油器，所述支架分别固定所述储油器与所述分油器，所述储油器、分油器与攻牙机丝锥依次通过油管连接，所述分油器控制所述储油器中的油并输送至攻牙机丝锥，所述分油器包括控制出油装置，所述控制出油装置连接所述分油器的出油口，并控制所述分油器对所述攻牙机丝锥的供油量大小。该技术通过自动送油的原理和可调控加油量的结构设计，可以实现自动加油，不需要人工加油，提高产品质量，节约大量的人力和时间成本。但是该技术方案中，分油器的位置是固定不动的，分油器在对丝锥进行给油时，不能针对丝锥的任意部位进行给油，存在只能对丝锥的局部进行给油的情况，给油不全面，仍然会影响丝锥的寿命和牙孔的品质，有待改进。
技术实现思路
针对现有的丝锥给油机构不能针对性的对丝锥上的不同部位进行给油，导致给油不全面的技术问题，本技术提供一种攻牙机丝锥用自动给油设备，其具有通过设置万向节传动装置来给丝锥进行给油，能通过调节万向给油装置来对丝锥上的任意位置进行给油，给油全面，保证丝锥寿命和牙孔品质，同时节省了给油时间，提高了工作效率的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种攻牙机丝锥用自动给油设备，包括安装座、储油装置、输油管与万向给油装置，所述储油装置通过所述输油管与所述万向给油装置连接；所述万向给油装置设置于所述安装座上，所述万向给油装置设置有至少一个，包括万向油管和给油嘴，所述万向油管的一端与所述输油管相连通，另一端与所述给油嘴连通。通过上述技术方案，攻牙用油储存在储油装置的内部，当需要给攻牙机丝锥供油时，储油装置通过输油管将攻牙用油输送至万向给油装置，攻牙用油到达万向给油装置后，依次经过万向油管和给油嘴，最终通过给油嘴将攻牙用油注入攻牙机丝锥上，实现对攻牙机丝锥的自动给油，由于万向油管可沿空间各个方向进行旋转，从而使得万向给油装置能对攻牙机丝锥的任意位置进行给油，给油全面，保证了牙孔的品质与攻牙机丝锥的使用寿命，同时利用一根万向油管即可实现对攻牙机丝锥上各个位置的给油，节省空间，方便使用，给油速度快，节省了给油时间，提高了工作效率。进一步的，所述给油嘴整体设为内部设有出油道的锥台型结构。通过上述技术方案，锥台型结构的设置有助于避免攻牙用油大量流出，有助于防止攻牙机丝锥上的油量过多，同时有助于节省攻牙用油。进一步的，所述给油嘴上远离所述万向油管的一端滚动连接有滚珠。通过上述技术方案，滚珠的设置，使得攻牙用油能从滚珠与给油嘴的间隙流出，进一步减小了攻牙用油的出油量，节省用油，同时当给油嘴与攻牙机丝锥接触给油时，给油嘴与攻牙机丝锥之间的摩擦方式转变为滚动摩擦，便于给油嘴的移动，便于给油。进一步的，所述滚珠的外侧壁粘结有海绵。通过上述技术方案，海绵的设置有助于给油嘴对攻牙机均匀给油，提高给油质量。进一步的，所述万向给油装置还包括控制阀，所述控制阀设置于所述万向油管与所述输油管的连接位置处。通过上述技术方案，控制阀的设置可用于控制进入万向油管的油量，从而可定量控制对攻牙机丝锥的给油，有助于根据实际情况进行给油，同时有助于防止攻牙用油的。进一步的，所述安装座上靠近所述万向给油装置的一侧设置有支撑机构，所述支撑机构位于所述万向给油装置旁，且每个所述万向给油装置旁均对应设置有一个支撑机构，所述支撑机构用于支撑所述万向油管。通过上述技术方案，利用支撑机构将万向油管进行支撑，可保证万向油管给油时的稳定性，同时可对万向油管起到一定的限位作用，有助于防止万向油管四处摆动，保证给油时的准确性。进一步的，所述支撑机构包括支撑架与支撑环，所述支撑架的一端固定连接于所述安装座上，另一端固定连接有支撑环，所述支撑环将所述万向油管环箍。通过上述技术方案，将万向油管贯穿支撑环，将万向油管限位并支撑。进一步的，所述支撑环的内侧壁沿其周向等角度滚动连接有多个圆珠。通过上述技术方案，当万向油管在支撑环的内部移动时，圆珠的设置能减小万向油管移动时其与支撑环之间的摩擦力，从而便于万向油管的移动。进一步的，支撑架设为伸缩式杆状结构。通过上述技术方案，伸缩式结构的设置可对整个支撑机构的高度进行调整，从而可满足不同高度位置处万向油管的支撑。一种攻牙机，包括所述自动给油设备与攻牙机丝锥，所述自动给油设备用于给所述攻牙机丝锥给油。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、通过设置万向给油装置，储油装置通过输油管将攻牙用油输送至万向给油装置，攻牙用油到达万向给油装置后，依次经过万向油管和给油嘴，最终通过给油嘴将攻牙用油注入攻牙机丝锥上，实现对攻牙机丝锥的自动给油，由于万向油管可沿空间各个方向进行旋转，从而使得万向给油装置能对攻牙机丝锥的任意位置进行给油，给油全面，保证了牙孔的品质与攻牙机丝锥的使用寿命；2、通过设置支撑机构，对万向油管进行支撑，不仅能对万向油管起到支撑的作用，保证万向油管对攻牙机丝锥给油时的准确性，同时能对万向油管进行限位，防止万向油管四处摆动，同样保证了万向油管对攻牙机丝锥给油时的准确性；3、通过在给油嘴的给油端设置滚珠，并在滚珠的外部包裹有海绵，使得攻牙用油能从滚珠与给油嘴的间隙流出，进一步减小了攻牙用油的出油量，节省用油，同时当给油嘴与攻牙机丝锥接触给油时，给油嘴与攻牙机丝锥之间的摩擦方式转变为滚动摩擦，便于给油嘴的移动，便于给油，海绵的设置有助于给油嘴对攻牙机均匀给油，提高给油质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术中给油嘴的结构示意图；图4为本技术中支撑环的结构示意图。图中标记：1、安装座；2、储油装置；3、输油管；4、万向给油装置；41、万向油管；42、给油嘴；43、滚珠；44、控制阀；5、支撑机构；51、支撑架；52、支撑环；53、圆珠；6、攻牙机丝锥。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-2，一种攻牙机丝锥用自动给油设备，包括安装座1、储油装置2、输油管3与万向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种攻牙机丝锥用自动给油设备，其特征在于，包括安装座(1)、储油装置(2)、输油管(3)与万向给油装置(4)，所述储油装置(2)通过所述输油管(3)与所述万向给油装置(4)连接；/n所述万向给油装置(4)设置于所述安装座(1)上，所述万向给油装置(4)设置有至少一个，包括万向油管(41)和给油嘴(42)，所述万向油管(41)的一端与所述输油管(3)相连通，另一端与所述给油嘴(42)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种攻牙机丝锥用自动给油设备，其特征在于，包括安装座(1)、储油装置(2)、输油管(3)与万向给油装置(4)，所述储油装置(2)通过所述输油管(3)与所述万向给油装置(4)连接；
所述万向给油装置(4)设置于所述安装座(1)上，所述万向给油装置(4)设置有至少一个，包括万向油管(41)和给油嘴(42)，所述万向油管(41)的一端与所述输油管(3)相连通，另一端与所述给油嘴(42)连通。


2.如权利要求1所述的一种攻牙机丝锥用自动给油设备，其特征在于：所述给油嘴(42)整体设为内部设有出油道的锥台型结构。


3.如权利要求2所述的一种攻牙机丝锥用自动给油设备，其特征在于：所述给油嘴(42)上远离所述万向油管(41)的一端滚动连接有滚珠(43)。


4.如权利要求3所述的一种攻牙机丝锥用自动给油设备，其特征在于：所述滚珠(43)的外侧壁粘结有海绵。


5.如权利要求1所述的一种攻牙机丝锥用自动给油设备，其特征在于：所述万向给油装置(4)还包括控制阀(44)，所述控制阀(44)设置于所述万向油管(41)与所述输油管(3)的连接位置处。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙加洪，罗成凯，石永利，
申请(专利权)人：盛安塑胶五金上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31