【技术实现步骤摘要】
一种法兰压铸成型机的上料及下料装置
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种法兰压铸成型机的上料及下料装置。
技术介绍
现有大型法兰压铸件上料和下料的时候一般通过人工，大型法兰压铸较重，上料和下料非常麻烦，费时费力，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种法兰压铸成型机的上料及下料装置，实现自动化上料和下料，省时省力，提高效率。为了达到上述目的，本技术提供的技术方案是：包括支撑底板，所述支撑底板上开设有滑轨，所述滑轨通过滑轮滑动连接有工作台，所述工作台上安装有限位套，所述限位套四周安装有支撑块，所述支撑底板右端安装有液压机，所述液压机的液压杆和工作台右端相连，所述支撑底板右端两侧安装有台吊，所述支撑底板左端两侧一定距离内对称安装有两台气缸，所述气缸的顶杆和夹紧块相连。所述滑轨不少于两道。本技术的有益效果是：一种法兰压铸成型机的上料及下料装置，实现自动化上料和下料，省时省力，提高效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1所示一种法兰压铸成型机的上料及下料装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1上开设有滑轨2，所述滑轨2通过滑轮3滑动连接有工作台4，所述工作台4上安装有限位套5，所述限位套5四周安装有支撑块6，所述支撑底板1右端安装有液压机7，所述液压机7的液压杆8和工作台4右端相连，所述支撑底板1右端两侧安装有台吊9，所述支撑底板1左端两侧一定距离内对称安装有两台气缸10，所述气缸10的顶杆11...
【技术保护点】
1.一种法兰压铸成型机的上料及下料装置，其特征在于：包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)上开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)通过滑轮(3)滑动连接有工作台(4)，所述工作台(4)上安装有限位套(5)，所述限位套(5)四周安装有支撑块(6)，所述支撑底板(1)右端安装有液压机(7)，所述液压机(7)的液压杆(8)和工作台(4)右端相连，所述支撑底板(1)右端两侧安装有台吊(9)，所述支撑底板(1)左端两侧一定距离内对称安装有两台气缸(10)，所述气缸(10)的顶杆(11)和夹紧块(12)相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种法兰压铸成型机的上料及下料装置，其特征在于：包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)上开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)通过滑轮(3)滑动连接有工作台(4)，所述工作台(4)上安装有限位套(5)，所述限位套(5)四周安装有支撑块(6)，所述支撑底板(1)右端安装有液压机(7)，所述液压机(7)的液压杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东帅，王成永，
申请(专利权)人：浙江永成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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