一种打头机的收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打头机的收料装置，涉及打头机技术领域，旨在解决现有技术中，打头机加工后的成品拿取不便的问题。其技术方案要点是包括工作台，所述工作台的侧壁上设置有水平方向延伸的收纳槽，所述收纳槽内设置有用于承接成品的料箱，所述收纳槽内设置有气缸，所述气缸的伸缩杆与料箱靠近收纳槽底壁的侧壁相抵，所述工作台的侧壁上设置有用于封闭收纳才开口的挡板，所述挡板与工作台可拆卸连接。本实用新型专利技术达到了方便拿取成品的效果。

A material receiving device of a beater

【技术实现步骤摘要】
一种打头机的收料装置
本技术涉及打头机
，尤其是涉及一种打头机的收料装置。
技术介绍
打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。其工作一气呵成，每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品.打头机可制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺栓，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品。现有授权公告号为CN206464652U的中国专利公开了一种打头机，其技术方案要点是包括床身以及往复滑移在床身上的滑枕，滑枕上固定带有阳模的冲头，床身另一侧设置有模具箱，模具箱上设置有转盘，转盘上设置有与冲头对应且带有阴模的工位，工位包括用于加工的第一工位以及用于退料的第二工位，模具箱内设置有用于顶料的顶料件，滑枕上对应第二工位处设置有端部水平朝向的接料管，床身内设置有接成品件的第一料箱，滑枕与模具箱之间下方设置有用于接废料的第二料箱，通过接料管的设置，第二工位的成品件会在顶料件的作用下被顶出并进入接料管内然后落入第一料箱内，而加工产生的碎屑及废料会落至第二料箱内，从而使得成品件及碎屑被分开统一存放，使得成品件不会沾上碎屑。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于打头机的产能较高，因此第一料箱内会很快积累大量的螺钉，质量较大，靠工作人员将第一料箱从床身内取出，需要耗费大量的人力，该问题有待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打头机的收料装置，其具有方便收取成品的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打头机的收料装置，包括工作台，所述工作台的侧壁上设置有水平方向延伸的收纳槽，所述收纳槽内设置有用于承接成品的料箱，所述收纳槽内设置有气缸，所述气缸的伸缩杆与料箱靠近收纳槽底壁的侧壁相抵，所述工作台的侧壁上设置有用于封闭收纳槽的挡板，所述挡板与工作台可拆卸连接。通过采用上述技术方案，将挡板从工作台上拆下，然后启动气缸，令气缸的伸缩杆驱动料箱移动，直到料箱脱离收纳槽，无需人力将料箱从收纳槽中取出，从而达到了方便收取成品的效果。挡板的设置提高了操作的安全性，避免打头机工作过程中切断的螺钉迸溅，从而保护操作人员，同时也能够起到保障作用，避免错误操作而使料箱被推出收纳槽，造成成品四处迸溅。本技术进一步设置为：所述挡板的底壁与工作台铰接，所述工作台的侧壁上转动设置有固定杆，所述工作台的侧壁上设置有轴线垂直于工作台侧壁所在面的转轴，所述固定杆上设置有轴孔，所述固定杆以转轴为轴转动，所述固定杆与挡板远离收纳槽底壁的侧壁顶部相抵。通过采用上述技术方案，转动固定杆解除固定杆对挡板的固定，然后转动挡板，即可在气缸的驱动作用下降料箱从收纳槽中取出，操作方便，达到了方便收取成品的效果。本技术进一步设置为：所述收纳槽内设置有限位板，所述限位板与料箱靠近收纳槽底壁的侧壁相抵，所述气缸位于限位板抵接料箱的所在面与收纳槽底壁所在面之间。通过采用上述技术方案，限位板限制了料箱在收纳槽中的位置，避免料箱直接与气缸发生碰撞，造成气缸损坏，从而起到了保护气缸的作用。本技术进一步设置为：所述料箱由透明塑料板组成，所述挡板为透明塑料板。通过采用上述技术方案，透明塑料板使得操作人员也能清楚观察到料箱内部的成品收集情况，方便及时将成品取出，避免溢出。另外透明塑料板成本低且不易出现破碎，使用寿命长。本技术进一步设置为：所述收纳槽的侧壁上设置有滑槽，所述滑槽的延伸方向与收纳槽的延伸方向平行，所述料箱与收纳槽侧壁贴合的侧壁上设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合。通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的滑移配合，使得料箱在收纳槽内的移动更加平稳，同时提高了料箱的放置稳定性，避免在料箱内的成品堆放不均匀时，料箱能够保持平稳。本技术进一步设置为：所述滑块呈倒角设置。通过采用上述技术方案，呈倒角设置的滑块方便将滑块插入滑槽中，从而方便将料箱插入收纳槽内，进一步方便操作。本技术进一步设置为：所述料箱的顶壁上转动设置有呈U型的拉杆，所述料箱的顶壁上设置有两个安装槽，所述安装槽内设置有转杆，所述拉杆的两端均设置有供对应转杆插入的穿孔，所述拉杆以转杆为轴转动。通过采用上述技术方案，将料箱从收纳槽内取出后，绕转杆转动拉杆，使拉杆转动至直立状态，然后方便拉动料箱移动，从而达到了方便取出成品的效果。本技术进一步设置为：所述料箱的顶壁上设置有U型槽，所述U型槽与两端分别与对应安装槽相通，所述U型槽与拉杆卡嵌配合。通过采用上述技术方案，在不需要使用拉杆移动料箱时，转动拉杆直到拉杆嵌入U型槽内，从而达到了保护拉杆的作用，避免拉杆受到外力冲击而损坏。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过料箱、气缸和挡板的设置，从而达到了方便收取成品的效果；2.通过滑块和滑槽的设置，从而达到了提高料箱移动和放置平稳性的效果；3.通过拉杆的设置，从而达到了方便收取成品的效果。附图说明图1是本技术实施例的爆炸结构示意图；图2是图1中A部分的放大图。图中，1、工作台；11、挡板；12、固定杆；13、转轴；14、轴孔；2、收纳槽；21、气缸；22、限位板；23、滑槽；3、料箱；31、滑块；32、拉杆；33、安装槽；34、转杆；35、穿孔；36、U型槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种方便取成品的打头机，包括工作台1，工作台1的侧壁上开设有收纳槽2，收纳槽2沿水平方向延伸。收纳槽2的顶壁上开设有与收纳槽2相通的孔，供成品穿过。收纳槽2内放置有料箱3，用于承接成品，成品从工作台1上落入料箱3中，方便收集成品。参照图1和图2，收纳槽2内设置有气缸21，气缸21固定在收纳槽2的底壁上，气缸21的伸缩杆保持水平且与料箱3靠近收纳槽2底壁的侧壁相抵，工作台1的侧壁上设置有用于封闭收纳槽2的挡板11，挡板11与工作台1可拆卸连接。参照图1和图2，挡板11的底壁与工作台1铰接，在本实施例中，挡板11与工作台1通过合页铰接。工作台1的侧壁上转动设置有固定杆12，工作台1的侧壁上设置有转轴13，轴转的中心轴线垂直于工作台1的侧壁所在面，转轴13位于挡板11的上方，固定杆12上穿设有供转轴13穿过的轴孔14。转轴13插入轴孔14内且固定杆12以转轴13为轴转动，固定杆12与挡板11远离收纳槽2底壁的侧壁顶部相抵。挡板11料箱3为透明塑料板注塑成型，挡板11为透明塑料板，成本低，寿命长，并且能够清楚地观察到料箱3里面的成品收集情况，及时将成品取出。转动固定杆12，解除固定杆12对挡板11的位置固定，然后抓住挡板11的顶部并转动挡板11，然后启动气缸21，即可在气缸21的驱动作用下降料箱3推出收纳槽2，从而达到了方便收取成品的效果。参照图2，收纳槽2内设置有限位板22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打头机的收料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的侧壁上设置有水平方向延伸的收纳槽(2)，所述收纳槽(2)内设置有用于承接成品的料箱(3)，所述收纳槽(2)内设置有气缸(21)，所述气缸(21)的伸缩杆与料箱(3)靠近收纳槽(2)底壁的侧壁相抵，所述工作台(1)的侧壁上设置有用于封闭收纳槽(2)的挡板(11)，所述挡板(11)与工作台(1)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种打头机的收料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的侧壁上设置有水平方向延伸的收纳槽(2)，所述收纳槽(2)内设置有用于承接成品的料箱(3)，所述收纳槽(2)内设置有气缸(21)，所述气缸(21)的伸缩杆与料箱(3)靠近收纳槽(2)底壁的侧壁相抵，所述工作台(1)的侧壁上设置有用于封闭收纳槽(2)的挡板(11)，所述挡板(11)与工作台(1)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种打头机的收料装置，其特征在于：所述挡板(11)的底壁与工作台(1)铰接，所述工作台(1)的侧壁上转动设置有固定杆(12)，所述工作台(1)的侧壁上设置有轴线垂直于工作台(1)侧壁所在面的转轴(13)，所述固定杆(12)上设置有轴孔(14)，所述固定杆(12)以转轴(13)为轴转动，所述固定杆(12)与挡板(11)远离收纳槽(2)底壁的侧壁顶部相抵。


3.根据权利要求2所述的一种打头机的收料装置，其特征在于：所述收纳槽(2)内设置有限位板(22)，所述限位板(22)与料箱(3)靠近收纳槽(2)底壁的侧壁相抵，所述气缸(21)位于限位板(22)抵接料箱(3)的所在面与收纳槽(2)底壁所在面之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：江苏金利宝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32