本实用新型专利技术公开了一种全方位除尘机,机座上设有工作台,工作台上设有驱动装置,驱动装置与一对传送链条同步连接,工作台上位于传送链条运行始端和末端的上方分别设有前端离子风刀和尾端离子风刀,一对传送链条的相对外侧设有一对侧风刀部,侧风刀部包括支撑柱、上安装块、上端离子风刀、下安装块和下端离子风刀,上安装块和下安装块可上下滑移的套设于支撑柱上部和下部,上端离子风刀设置于上安装块上,下端离子风刀设置于下安装块上,本实用新型专利技术通过三段位可上下调节的上、下离子风刀和前、尾离子风刀共计六个风刀对产品进行除尘除静电,具有较好的除尘效果,上端离子风刀具有扫风功能,可覆盖较大的除尘面积,提高了除尘效果和除尘效率。
A kind of omnidirectional dust remover
【技术实现步骤摘要】
一种全方位除尘机
本技术涉及除尘机
,尤其涉及一种全方位除尘机。
技术介绍
像印刷电路板、光电显示器和精密网板印刷类产品有静电风,容易吸附灰尘,在产品进行下道工序前需要对其进行除尘、除静电,一般具有离子风刀的除尘机是目前最高效、最简易的自动除静电除尘装置,可确保产品不带静电和异物。现有的除尘机在进行产品除尘时,产品在传送轨道上输送的同时进行除尘,离子风刀位置固定,不能根据产品进行风刀位置调整,会影响产品除尘效果,同时,离子风刀所覆盖的范围有限,不能对产品进行高效除尘,且除尘效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全方位除尘机,通过三段位可上下调节的上、下离子风刀和前、尾离子风刀共计六个风刀对产品进行除尘除静电,具有较好的除尘效果,上端离子风刀具有扫风功能,可覆盖较大的除尘面积,提高了除尘效果和除尘效率。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种全方位除尘机,包括机座,所述机座上设有工作台,所述工作台上端设有多个支架,多个所述支架围成除尘区,所述工作台上设有驱动装置,所述驱动装置与平行设置于工作台上的一对传送链条同步连接,所述工作台上位于传送链条运行始端的上方设有前端离子风刀,其位于传送链条运行末端的上方设有尾端离子风刀,该工作台上位于一对传送链条的相对外侧设有一对侧风刀部,所述侧风刀部包括支撑柱、上安装块、上端离子风刀、下安装块和下端离子风刀,一对所述支撑柱固定于工作台上,所述上安装块和下安装块分别可上下滑移的套设于支撑柱的上部和下部,所述上端离子风刀设置于一对上安装块上,所述下端离子风刀设置于一对下安装块上。作为进一步的优化,所述机座上设有称量仪,所述称量仪上设有收料盒,所述收料盒位于传送链条运行末端的下方。作为进一步的优化,该全方位除尘机还包括防护光栅,所述防护光栅设置于支架上,且位于尾端离子风刀与收料盒之间。作为进一步的优化,所述工作台上设有吸尘装置,所述吸尘装置位于一对传送链条之间。作为进一步的优化,所述工作台上设有风测感应器。作为进一步的优化,所述支架的外侧设有机壳。作为进一步的优化,所述支撑柱上设有旋转电机,所述旋转电机设置于上端离子风刀远离其送风口一侧,该旋转电机的输出轴与设置于上端离子风刀上的连接柱相连。与现有技术相比,本技术具有以下的有益效果:1.通过传送链条上方的三段位可上下调节的上、下离子风刀和前、尾离子风刀共计六个风刀对产品进行除尘除静电,具有较好的除尘效果;2.上端离子风刀设置为可旋转模式,具有扫风功能,可覆盖较大的除尘面积,提高了除尘效果和除尘效率。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术上端离子风刀与旋转电机的连接结构图。图中,1.机座;2.工作台;3.支架;4.驱动装置;5.传送链条;6.前端离子风刀;7.尾端离子风刀;8.上端离子风刀;9.下端离子风刀;10.收料盒;11.称量仪;12.防护光栅;81.送风口;82.旋转电机;83.连接柱;100.支撑柱;101.上安装块;102.通孔;103.锁紧螺栓。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1至2所示,一种全方位除尘机,包括机座1,机座1上设有工作台2,工作台2上端设有多个支架3,多个支架3围成除尘区,工作台2上设有驱动装置4,驱动装置4与平行设置于工作台2上的一对传送链条5同步连接,工作台2上位于传送链条5运行始端的上方设有前端离子风刀6,其位于传送链条5运行末端的上方设有尾端离子风刀7,该工作台2上位于一对传送链条5的相对外侧设有一对侧风刀部,侧风刀部包括支撑柱100、上安装块101、上端离子风刀8、下安装块和下端离子风刀9,一对支撑柱100固定于工作台2上,上安装块101和下安装块分别可上下滑移的套设于支撑柱100的上部和下部,上端离子风刀8设置于一对上安装块101上,下端离子风刀9设置于一对下安装块上。产品放置于一对传送链条上进行输送,其首先经过前端离子风刀,前端离子风刀只设置于传送链条的上方,对产品进行前段除尘,产品在运行过程中,位于一对传送链条外侧的侧风刀部分别通过上端离子风刀和下端离子风刀对产品的上下部进行除尘,此为中段除尘,然后产品经过尾端离子风刀进行末段除尘,经过三段位共六个离子风刀除尘,对产品的除尘效果好、效率高;同时上端离子风刀和下端离子风刀分别通过上安装块和下安装块(未示出)可滑移的设置于支撑柱上,可以调节一对离子风刀之间的相对间距,可根据不同产品或不同除尘效果进行调节,例如,可通过调节锁紧螺栓103,上安装块101可通过通孔102沿支撑柱上下滑移从而实现上端离子风刀位置的调节,下安装块可带动下端离子风刀进行位置调节,前端离子风刀和尾端离子风刀同理可设计为可上下滑移模式,本技术中上、下离子风刀和前、尾离子风刀均为去静电离子风刀,通过空气分配器与外部风源相连通,实现除尘除静电。机座1上设有称量仪11,称量仪11上设有收料盒10,收料盒10位于传送链条5运行末端的下方,可通过称量仪上显示的重量来判断收料盒中产品是否达到封装要求,减少了后续称量工序。还包括防护光栅12,防护光栅12设置于支架3上,且位于尾端离子风刀7与收料盒10之间。工作台2上设有吸尘装置,吸尘装置位于一对传送链条5之间,可有助于将产品上经离子风刀除尘的灰尘等异物进行回收,防止异物重新粘附与产品上而导致除尘效果降低。工作台2上设有风测感应器,根据风测感应器的检测数值反馈给PLC控制离子风刀的出风量。支架3的外侧设有机壳,形成密闭除尘区。上端离子风刀可转动的设置于一对上安装块中,支撑柱100上设有旋转电机82,旋转电机82设置于上端离子风刀8远离其送风口81一侧,该旋转电机82的输出轴与设置于上端离子风刀8上的连接柱83相连。旋转电机为双向旋转电机,可驱动上端离子风刀旋转一定角度,设定上端离子风刀出风口向下为初始状态,并设定转动最大角度,通过旋转电机带动上端离子风刀旋转,可对产品的上表面进行扫风除尘,增大除尘面积,进一步提高除尘效果和除尘效率;下端离子风刀亦可采用此种旋转模式。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全方位除尘机,包括机座(1),所述机座(1)上设有工作台(2),所述工作台(2)上端设有多个支架(3),多个所述支架(3)围成除尘区,其特征在于,所述工作台(2)上设有驱动装置(4),所述驱动装置(4)与平行设置于工作台(2)上的一对传送链条(5)同步连接,所述工作台(2)上位于传送链条(5)运行始端的上方设有前端离子风刀(6),其位于传送链条(5)运行末端的上方设有尾端离子风刀(7),该工作台(2)上位于一对传送链条(5)的相对外侧设有一对侧风刀部,所述侧风刀部包括支撑柱(100)、上安装块(101)、上端离子风刀(8)、下安装块和下端离子风刀(9),一对所述支撑柱(100)固定于工作台(2)上,所述上安装块(101)和下安装块分别可上下滑移的套设于支撑柱(100)的上部和下部,所述上端离子风刀(8)设置于一对上安装块(101)上,所述下端离子风刀(9)设置于一对下安装块上。/n
【技术特征摘要】
1.一种全方位除尘机,包括机座(1),所述机座(1)上设有工作台(2),所述工作台(2)上端设有多个支架(3),多个所述支架(3)围成除尘区,其特征在于,所述工作台(2)上设有驱动装置(4),所述驱动装置(4)与平行设置于工作台(2)上的一对传送链条(5)同步连接,所述工作台(2)上位于传送链条(5)运行始端的上方设有前端离子风刀(6),其位于传送链条(5)运行末端的上方设有尾端离子风刀(7),该工作台(2)上位于一对传送链条(5)的相对外侧设有一对侧风刀部,所述侧风刀部包括支撑柱(100)、上安装块(101)、上端离子风刀(8)、下安装块和下端离子风刀(9),一对所述支撑柱(100)固定于工作台(2)上,所述上安装块(101)和下安装块分别可上下滑移的套设于支撑柱(100)的上部和下部,所述上端离子风刀(8)设置于一对上安装块(101)上,所述下端离子风刀(9)设置于一对下安装块上。
2.根据权利要求1所述的全方位除尘机,其特征在于,所述机座(1)上设有称量仪(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈宜林,
申请(专利权)人:苏州欧伟力自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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