一种锡烟纳米合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锡烟纳米合成装置，包括散热装置与防尘装置，所述散热装置包括散热板与散热扇，所述散热板表面开设有一体式结构的散热槽，所述散热槽内部连接有活动板，所述活动板中部连接有传动轴，所述传动轴贯穿散热槽，且所述传动轴底部相对于散热板内部连接有转轮，所述散热板一侧固定有过滤网；通过在合成器主体表面设计的散热装置，便于使用者根据实际情况对合成器主体的散热效率进行调节，避免因散热过快或过慢，导致无法稳定完成合成工作，有效的提高了合成器的成功率，通过在合成器主体表面设计的防尘装置，便于使用者在合成器主体闲置时，将屏幕与按键隐藏在防尘罩底部，避免屏幕、按键因受灰尘腐蚀而损坏。

A nano synthesis device of tin smoke

【技术实现步骤摘要】
一种锡烟纳米合成装置
本技术属于纳米合成
，具体涉及一种锡烟纳米合成装置。
技术介绍
纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸(0.1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10~100个原子紧密排列在一起的尺度，纳米材料大致可分为纳米粉末、纳米纤维、纳米膜、纳米块体等四类，而纳米合成则是将纳米材料通过化学反应使成分比较简单的物质变成成分复杂的物质。然而现有的锡烟纳米合成装置在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的锡烟纳米合成装置在使用的过程中，由于合成时对温度的要求较为严格，使得锡烟纳米合成装置需要尽可能的短时间内将内部多余的热量排除，或降低散热效率，从而避免因温度不适而导致合成失败，而现有的锡烟纳米合成装置没有便于使用者调节散热效率的装置，为此我们提出一种锡烟纳米合成装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锡烟纳米合成装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的锡烟纳米合成装置在使用的过程中，由于合成时对温度的要求较为严格，使得锡烟纳米合成装置需要尽可能的短时间内将内部多余的热量排除，或降低散热效率，从而避免因温度不适而导致合成失败，而现有的锡烟纳米合成装置没有便于使用者调节散热效率的装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锡烟纳米合成装置，包括散热装置与防尘装置，所述散热装置包括散热板与散热扇，所述散热板表面开设有一体式结构的散热槽，所述散热槽内部连接有活动板，所述活动板中部连接有传动轴，所述传动轴贯穿散热槽，且所述传动轴底部相对于散热板内部连接有转轮，所述散热板一侧固定有过滤网。优选的，所述防尘装置包括合成器主体，所述合成器主体表面两侧开设有一体式结构的滑槽，所述滑槽之间相对于合成器主体表面开设有限位槽，所述滑槽顶部相对于合成器主体表面固定有固定框，所述固定框内部连接有转轴，所述转轴一端贯穿固定框，且所述转轴贯穿固定框的一端固定有手轮，所述转轴外侧连接有防尘罩，所述防尘罩两侧边缘处固定有滑块，所述防尘罩表面连接有连接架，所述连接架两端相对于防尘罩内部连接有限位板，所述限位板顶部相对于防尘罩内部连接有支撑弹簧。优选的，所述合成器主体底部四角固定有支座，所述合成器主体顶部固定有顶盖。优选的，所述散热板处于合成器主体两侧表面，且位置相互对应。优选的，所述散热槽等距离排列在散热板表面，且所述活动板与散热槽相适配。优选的，所述活动板可在散热槽内部进行转动，所述散热板表面相对于转轮的位置开设有凹槽，且所述转轮一侧贯穿凹槽。优选的，所述限位板与限位槽位置相互对应且适配，且所述限位板可完全收入防尘罩内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在合成器主体表面设计的散热装置，便于使用者根据实际情况对合成器主体的散热效率进行调节，避免因散热过快或过慢，导致无法稳定完成合成工作，有效的提高了合成器的成功率，并且为使用者降低了使用成本。（2）通过在合成器主体表面设计的防尘装置，便于使用者在合成器主体闲置时，将屏幕与按键隐藏在防尘罩底部，避免屏幕、按键因受灰尘腐蚀而损坏，有效的延长了屏幕、按键的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术散热扇的结构示意图；图3为本技术散热装置的结构示意图；图4为本技术过滤网的结构示意图；图5为本技术防尘装置的结构示意图；图6为本技术防尘罩的结构示意图；图中：1、顶盖；2、固定框；3、合成器主体；4、滑槽；5、支座；6、限位槽；7、散热板；8、散热扇；9、传动轴；10、活动板；11、转轮；12、散热槽；13、过滤网；14、防尘罩；15、手轮；16、转轴；17、连接架；18、支撑弹簧；19、限位板；20、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种锡烟纳米合成装置，包括散热装置，散热装置包括散热板7与散热扇8，散热板7表面开设有一体式结构的散热槽12，散热槽12内部通过卡合连接有活动板10，活动板10中部焊接有传动轴9，传动轴9贯穿散热槽12，且传动轴9底部相对于散热板7内部焊接有转轮11，散热板7一侧通过螺栓固定有过滤网13，通过设有散热槽12、活动板10、传动轴9与转轮11，便于使用者根据实际情况对散热槽12的大小进行调节，从而便于使用者调节散热板7的散热效率。本实施例中，优选的，散热板7处于合成器主体3两侧表面，且位置相互对应，通过设有散热板7，便于将合成器主体3内部热量通过散热板7排出。本实施例中，优选的，散热槽12等距离排列在散热板7表面，且活动板10与散热槽12相适配，通过设有活动板10与散热槽12，便于使用者调节散热槽12的大小。本实施例中，优选的，活动板10可在散热槽12内部进行转动，散热板7表面相对于转轮11的位置开设有凹槽，且转轮11一侧贯穿凹槽，通过设有转轮11，便于使用者通过转轮11调节活动板10的转动角度。实施例2请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种锡烟纳米合成装置，包括散热装置与防尘装置，散热装置包括散热板7与散热扇8，散热板7表面开设有一体式结构的散热槽12，散热槽12内部通过卡合连接有活动板10，活动板10中部焊接有传动轴9，传动轴9贯穿散热槽12，且传动轴9底部相对于散热板7内部焊接有转轮11，散热板7一侧通过螺栓固定有过滤网13，通过设有散热槽12、活动板10、传动轴9与转轮11，便于使用者根据实际情况对散热槽12的大小进行调节，从而便于使用者调节散热板7的散热效率。本实施例中，优选的，防尘装置包括合成器主体3，合成器主体3表面两侧开设有一体式结构的滑槽4，滑槽4之间相对于合成器主体3表面开设有限位槽6，滑槽4顶部相对于合成器主体3表面通过螺栓固定有固定框2，固定框2内部通过轴承连接有转轴16，转轴16一端贯穿固定框2，且转轴16贯穿固定框2的一端焊接有手轮15，转轴16外侧通过螺栓连接有防尘罩14，防尘罩14两侧边缘处通过螺栓固定有滑块20，防尘罩14表面通过卡合连接有连接架17，连接架17两端相对于防尘罩14内部通过螺栓连接有限位板19，限位板19顶部相对于防尘罩14内部通过螺栓连接有支撑弹簧18，通过设有防尘罩14、限位板19、支撑弹簧18与连接架17，便于使用者在将合成器主体3闲置时，将合成器主体3表面屏幕与按键隐藏在防尘罩14底部，从而避免屏幕与按键受灰尘侵蚀。本实施例中，优选的，合成器主体3底部四角固定有支座5，合成器主体3顶部固定有顶盖1，通过设有支座5，便于将合成器主体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡烟纳米合成装置，包括散热装置与防尘装置，其特征在于：所述散热装置包括散热板（7）与散热扇（8），所述散热板（7）表面开设有一体式结构的散热槽（12），所述散热槽（12）内部连接有活动板（10），所述活动板（10）中部连接有传动轴（9），所述传动轴（9）贯穿散热槽（12），且所述传动轴（9）底部相对于散热板（7）内部连接有转轮（11），所述散热板（7）一侧固定有过滤网（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锡烟纳米合成装置，包括散热装置与防尘装置，其特征在于：所述散热装置包括散热板（7）与散热扇（8），所述散热板（7）表面开设有一体式结构的散热槽（12），所述散热槽（12）内部连接有活动板（10），所述活动板（10）中部连接有传动轴（9），所述传动轴（9）贯穿散热槽（12），且所述传动轴（9）底部相对于散热板（7）内部连接有转轮（11），所述散热板（7）一侧固定有过滤网（13）。


2.根据权利要求1所述的一种锡烟纳米合成装置，其特征在于：所述防尘装置包括合成器主体（3），所述合成器主体（3）表面两侧开设有一体式结构的滑槽（4），所述滑槽（4）之间相对于合成器主体（3）表面开设有限位槽（6），所述滑槽（4）顶部相对于合成器主体（3）表面固定有固定框（2），所述固定框（2）内部连接有转轴（16），所述转轴（16）一端贯穿固定框（2），且所述转轴（16）贯穿固定框（2）的一端固定有手轮（15），所述转轴（16）外侧连接有防尘罩（14），所述防尘罩（14）两侧边缘处固定有滑块（20），所述防尘罩（14）表面连接有连接架（17），所述连接架（17）两端相对于防尘罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晋成，何长彪，李桂香，
申请(专利权)人：云南神脉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53