烟气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烟气净化装置，包括容器(1)、设置在所述容器(1)侧面的烟气入口管路(2)、设置在所述容器(1)内将所述容器(1)内空间分隔为内外两部分的用于净化烟气的环形过滤栅(3)、与所述环形过滤栅(3)的内壁连接并且伸出所述容器(1)的用于排出净化后烟气的烟气出口管路(4)、设置在所述容器(1)下端用于排出所述环形过滤栅(3)内的滤材的废料卸出口管路(5)以及设置在所述容器(1)上端并且连通所述环形过滤栅(3)用于向所述环形过滤栅(3)内填充滤材的滤材填充口(6)。本实用新型专利技术的烟气净化装置可以提高过滤效率，优化过滤效果。

Flue gas purification device

【技术实现步骤摘要】
烟气净化装置
本技术涉及尾气处理领域，尤其涉及一种烟气净化装置。
技术介绍
炭化物料挥发分经焚烧炉焚烧产生热量，经余热锅炉做功生成蒸汽，利用后的尾气沿烟道经烟气净化装置进入布袋除尘器收尘，后进入脱硫塔脱硫后经烟囱排放。但因烟气净化装置充满滤材，烟气阻力较大，接触面积小，烟气不能较好吸附处理，造成生产工艺系统难以控制，烟气净化不彻底，甚至易燃烟尘易烧毁后续设备，滤材损耗巨大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高过滤效率，优化过滤效果的烟气净化装置。为实现上述目的，本技术提供一种烟气净化装置，包括：容器、设置在所述容器侧面的烟气入口管路、设置在所述容器内将所述容器内空间分隔为内外两部分的用于净化烟气的环形过滤栅、与所述环形过滤栅的内壁连接并且伸出所述容器的用于排出净化后烟气的烟气出口管路、设置在所述容器下端用于排出所述环形过滤栅内的滤材的废料卸出口管路以及设置在所述容器上端并且连通所述环形过滤栅用于向所述环形过滤栅内填充滤材的滤材填充口。根据本技术的一个方面，还包括设置在所述容器上端和所述烟气出口管路之间用于系统降温的喷淋机构。根据本技术的一个方面，所述喷淋机构包括：信号处理单元；与所述信号处理单元电连接，并且设置在所述烟气出口管路上用于监测管路内温度的测温器；设置在所述容器上端，用于向所述环形过滤栅内填充的滤材喷淋降温的旋转喷头；以及与所述信号处理单元电连接并且安装在喷淋管路上，用于控制所述旋转喷头喷淋动作的喷淋控制结构。根据本技术的一个方面，所述喷淋控制结构由电动阀以及与其并联在线路中的旁路阀组成。根据本技术的一个方面，所述环形过滤栅包括过滤外网、过滤内网以及填充在所述过滤外网和所述过滤内网之间的滤材层。根据本技术的一个方面，所述滤材层采用焦炭堆积形成。根据本技术的一个方面，所述容器由上部、中部和下部依次连接构成；所述下部设置为直径从上至下逐渐减小的锥形形状；所述上部的直径小于所述中部的直径；所述上部与所述中部之间通过连接板连接。根据本技术的一个方面，所述过滤外网的下端连接在所述下部的内壁上；所述过滤外网的上端连接在所述连接板上；所述过滤内网的上端与所述烟气出口管路连接；所述过滤内网的下端与所述下部的内壁之间具有用于排出滤材的间隙。根据本技术的一个方面，所述烟气入口管路、所述烟气出口管路和所述废料卸出口管路上均设有用于开闭管路的阀门。根据本技术的一个方面，其特征在于，所述过滤外网和所述过滤内网为不锈钢筛网。根据本技术的一个方案，容器中部与环形过滤栅的过滤外网和过滤内网均为圆筒形，使得烟气通入容器中部被环形过滤栅分隔成的外部空间后，可从过滤外网的外周围360°的均匀地进入滤材层中进行过滤，从而增大了过滤面积，减小了系统阻力，提高了过滤效率，也使得烟气与滤材接触更充分，烟气中的烟尘及粘结性物质的到了更彻底的吸附，从而优化了过滤效果。根据本技术的一个方案，喷淋机构中的测温器可检测烟气出口管路中烟气的温度，该温度超过测温器温度上限时会将信号传入信号处理单元进行处理并传输至喷淋控制结构，喷淋控制结构中的电动阀接收该信号并开启旋转喷头对滤材层及烟气进行喷淋降温。与电动阀并联的旁路阀可在电动阀发生故障时代替其接收信号处理单元的信号并控制旋转喷头开启，从而形成双重保障。根据本技术的一个方案，过滤外网和过滤内网的丝径大，网口尺寸大，不容易积灰挂壁，进一步减小了系统的阻力，并且方便清理。并且过滤外网和过滤内网均由316L不锈钢制成，提高了耐热、耐磨和耐腐蚀性。根据本技术的一个方案，滤材层由焦炭堆积形成，这种这种材料价格低可重复循环利用，并且可以二次出售，综合经济效益可观。附图说明图1是示意性表示本技术的一种实施方式的烟气净化装置的结构图；图2是示意性表示本技术的一种实施方式的烟气净化装置的环形过滤栅的剖视图；图3是示意性表示本技术的一种实施方式的烟气净化装置的喷淋机构的结构图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在针对本技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。图1示意性表示根据本技术的一种实施方式的烟气净化装置的结构图。如图1所示，本技术的烟气净化装置包括容器1、烟气入口管路2、环形过滤栅3、烟气出口管路4、废料卸出口管路5、滤材填充口6以及喷淋机构7。在本实施方式中，烟气入口管路2设置在容器1侧面，即图1中左下侧，待过滤的烟气由烟气入口管路2通入装置。环形过滤栅3为装有滤材的圆筒状结构，并设置在容器1内将容器1内空间分隔为内、外两部分，外部分为环形过滤栅3外侧面与容器1内壁形成的环形空间，内部分为环形过滤栅3内侧面围成的柱状空间，烟气流过环形过滤栅3时被其中的滤材过滤净化。烟气出口管路4连接环形过滤栅3内侧面，并设置在与烟气入口管路2相对一侧，即图1中右上侧，过滤后的烟气由烟气出口管路4排出。废料卸出口管路5设置在容器1下端，环形过滤栅3内需要更换的滤材可由废料卸出口管路5排出。滤材填充口6设置在容器1上端并且连通环形过滤栅3，在需要更换环形过滤栅3内的滤材时，可以通过滤材填充口6向环形过滤栅3内填充新的滤材。喷淋机构7设置在容器1上端和烟气出口管路4之间，可以在烟气出口管路4中的烟气温度过高时，对环形过滤栅3中的滤材进行喷淋，起到对滤材及烟气降温的作用。烟气入口管路2、烟气出口管路4和废料卸出口管路5上均设有用于开闭管路的阀门，其中，烟气入口管路2和烟气出口管路4上设置的阀门为普通碳钢钢板制成DN800翻板阀，结构简单，开启方便，即使在生产过程中出现意外，也可以关闭这两个阀门进行检修，随时可以应对紧急情况，而且不影响生产。而废料卸出口管路5上的阀门为气动阀门，可以在卸料时开启，并且更加节省人力。滤材填充口6下方设置了分料板，方便滤材进入装置后均匀分布到环形过滤栅3内部，使得烟气过滤的更加均匀。根据图1所示的实施方式，容器1由上部101、中部102和下部103依次连接构成。上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气净化装置，其特征在于，包括容器(1)、设置在所述容器(1)侧面的烟气入口管路(2)、设置在所述容器(1)内将所述容器(1)内空间分隔为内外两部分的用于净化烟气的环形过滤栅(3)、与所述环形过滤栅(3)的内壁连接并且伸出所述容器(1)的用于排出净化后烟气的烟气出口管路(4)、设置在所述容器(1)下端用于排出所述环形过滤栅(3)内的滤材的废料卸出口管路(5)以及设置在所述容器(1)上端并且连通所述环形过滤栅(3)用于向所述环形过滤栅(3)内填充滤材的滤材填充口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气净化装置，其特征在于，包括容器(1)、设置在所述容器(1)侧面的烟气入口管路(2)、设置在所述容器(1)内将所述容器(1)内空间分隔为内外两部分的用于净化烟气的环形过滤栅(3)、与所述环形过滤栅(3)的内壁连接并且伸出所述容器(1)的用于排出净化后烟气的烟气出口管路(4)、设置在所述容器(1)下端用于排出所述环形过滤栅(3)内的滤材的废料卸出口管路(5)以及设置在所述容器(1)上端并且连通所述环形过滤栅(3)用于向所述环形过滤栅(3)内填充滤材的滤材填充口(6)。


2.根据权利要求1所述的烟气净化装置，其特征在于，还包括设置在所述容器(1)上端和所述烟气出口管路(4)之间用于系统降温的喷淋机构(7)。


3.根据权利要求2所述的烟气净化装置，其特征在于，所述喷淋机构(7)包括：
信号处理单元(701)；
与所述信号处理单元(701)电连接，并且设置在所述烟气出口管路(4)上用于监测管路内温度的测温器(702)；
设置在所述容器(1)上端，用于向所述环形过滤栅(3)内填充的滤材喷淋降温的旋转喷头(703)；以及
与所述信号处理单元(701)电连接并且安装在喷淋管路上，用于控制所述旋转喷头(703)喷淋动作的喷淋控制结构(704)。


4.根据权利要求3所述的烟气净化装置，其特征在于，所述喷淋控制结构(704)由电动阀(7041)以及与其并联在线路中的旁路阀(7042)组成。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇彪，杨源，任浩，赵清，张振，朱小龙，
申请(专利权)人：内蒙古浦瑞芬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15