本实用新型专利技术公开了一种环保型化工废气净化装置,包括旋风除尘器本体,旋风除尘器本体包括进气管、出气管、上筒体和下锥体,上筒体的筒壁由内筒壁和外筒壁组成,内筒壁和外筒壁之间为环形中空层,外筒壁的上部外壁上和下部外壁上分别设置有与环形中空层相连通的出水接头和进水接头;内筒壁中设置有热交换管,热交换管的上端和下端分别与环形中空层内上部和内下部相连通,使用本实用新型专利技术进行化工废气的净化处理时,同时通过进水接头向环形中空层中通入凉水,进入环形中空层中的凉水逐渐填满环形中空层和热交换管,最终由出水接头流出,凉水流经环形中空层和热交换管时与进入内筒壁中的化工废气进行热量交换,可回收化工废气中的热量。
A kind of environmental protection chemical waste gas purification device
【技术实现步骤摘要】
一种环保型化工废气净化装置
本技术涉及化工废气净化
,具体为一种环保型化工废气净化装置。
技术介绍
随着我国化工工业的发展,化工厂越来越多,规模也越来越大,化工废气的排放也越来越多。化工废气中不但含有有害气体,还含有有害粉尘,因此化工废气的净化处理不但要对化工废气中的有害气体进行净化处理,还需对其含有的有害粉尘进行净化处理。旋风除尘器是一种常用的离心式除尘器,其原理为含尘气体沿旋风除尘器筒壁的切线方向进入旋风除尘器筒体中,含尘气体在旋风除尘器筒体内做旋转运动,粉尘粒子在随气流旋转中获得离心力,使粉尘粒子从气流中分离出来。多数化工废气的温度较高,含有大量的热能,现有的旋风除尘器虽然对5mm以上的尘粒除尘效率最高可达95%,但是其不能回收化工废气中含有的热能,不够节能环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型化工废气净化装置,以改善现有的旋风式除尘器不能回收化工废气中含有的热能,不够节能环保的问题。本技术是这样实现的:一种环保型化工废气净化装置,包括旋风除尘器本体,所述旋风除尘器本体包括进气管、出气管、上筒体和下锥体,所述进气管与上筒体相连且二者内部切向相通,所述上筒体的下端和下锥体的上端相连,所述上筒体的筒壁由内筒壁和外筒壁组成,所述内筒壁和外筒壁之间为环形中空层,所述外筒壁的上部外壁上和下部外壁上分别设置有与环形中空层相连通的出水接头和进水接头;所述下锥体的上端固定连接有第一法兰盘,所述第一法兰盘的上端面上设置有同心的内环形圈和外环形圈,所述内环形圈和外环形圈之间形成环形槽,所述环形槽的厚度与内筒壁的厚度相同,所述内筒壁的下端插设于环形槽中,所述外环形圈的厚度与环形中空层的厚度相同,所述外环形圈插设于环形中空层中,所述外筒壁的下端外壁上固定连接有第二法兰盘,所述第二法兰盘与第一法兰盘通过螺栓和螺母固定相连;所述外筒壁的上端外壁上固定连接有第三法兰盘,所述第三法兰盘通过螺栓和螺母连接有第四法兰盘,所述第四法兰盘的下端面上设置有与第一法兰盘的上端面上相同的内环形圈、外环形圈以及环形槽结构,且第四法兰盘与内筒壁和外筒壁上端的连接结构与第一法兰盘与内筒壁和外筒壁下端的连接结构相同,所述第四法兰盘的中部设置有安装出气管的通孔,所述出气管的一端伸出至第四法兰盘的上方,另一端伸入至内筒壁中。进一步的,所述内筒壁中设置有弹簧状的热交换管,所述热交换管与内筒壁同中心轴线设置,所述热交换管的上端与环形中空层的上部相连通,下端与环形中空层的下部相连通。进一步的,所述内筒壁的内上部和内下部分别设置有上连接管和下连接管,所述上连接管的一端与环形中空层相连通,另一端固定连接有第五法兰盘,所述热交换管的上端固定连接有第六法兰盘,所述第五法兰盘与第六法兰盘通过螺栓和螺母相连;所述下连接管的一端与环形中空层相连通,另一端固定连接有第七法兰盘,所述热交换管的下端固定连接有第八法兰盘,所述第七法兰盘与第八法兰盘通过螺栓和螺母相连。进一步的,所述第六法兰盘和第八法兰盘的连接端面上设置有环形凹槽,所述环形凹槽位于法兰盘内圈的外侧,所述环形凹槽中设置有密封垫圈。进一步的,所述内筒壁的上端内壁上设置有提手,所述提手设置有2-4个,且各提手沿着内筒壁的圆周方向均匀设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术1、上筒体由内筒壁、外筒壁和环形中空层组成,同时内筒壁中设置有热交换管,热交换管的上端和下端分别与环形中空层内上部和内下部相连通,使用本技术进行化工废气的净化处理时,同时通过进水接头向环形中空层中通入凉水,进入环形中空层中的凉水逐渐填满环形中空层和热交换管,最终由出水接头流出,凉水流经环形中空层和热交换管时与进入内筒壁中的化工废气进行热量交换,可回收化工废气中的热量。2、热交换管是可拆卸的设置于内筒壁中的,当热交换管上积尘较多导致其热交换效果较差时,可将热交换管由内筒壁中取出进行清理,对热交换管上积尘的清理很方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种环保型化工废气净化装置的立体结构示意图;图2是本技术一种环保型化工废气净化装置的主视图;图3是本技术一种环保型化工废气净化装置的上筒体与热交换管之间的连接结构示意图;图4是本技术一种环保型化工废气净化装置的第一法兰盘的立体结构示意图;图5是本技术一种环保型化工废气净化装置的热交换管的立体结构示意图;图6是本技术一种环保型化工废气净化装置的第八法兰盘的立体结构示意图。图中:1、进气管;2、出气管;3、上筒体;301、内筒壁;302、外筒壁;303、环形中空层;304、出水接头;305、进水接头;4、下锥体;5、第一法兰盘;501、内环形圈;502、外环形圈;503、环形槽;6、第二法兰盘;7、第三法兰盘;8、第四法兰盘;9、热交换管;10、上连接管;11、下连接管;12、第五法兰盘;13、第六法兰盘;14、第七法兰盘;15、第八法兰盘;16、环形凹槽;17、提手。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4,本技术实施例中,一种环保型化工废气净化装置,包括旋风除尘器本体,旋风除尘器本体包括进气管1、出气管2、上筒体3和下锥体4,进气管1与上筒体3相连且二者内部切向相通,上筒体3的下端和下锥体4的上端相连,上筒体3的筒壁由内筒壁301和外筒壁302组成,内筒壁301和外筒壁302之间为环形中空层303,外筒壁302的上部外壁上和下部外壁上分别设置有与环形中空层303相连通的出水接头304和进水接头305;下锥体4的上端固定连接有第一法兰盘5,第一法兰盘5的上端面上设置有同心的内环形圈501和外环形圈502,内环形圈501和外环形圈502之间形成环形槽503,环形槽503的厚度与内筒壁301的厚度相同,内筒壁301的下端插设于环形槽503中,内筒壁301的下端与环形槽503之间设置有密封圈,外环形圈502的厚度与环形中空层303的厚度相同,外环形圈502插设于环形中空层303中,外筒壁302的下端外壁上固定连接有第二法兰盘6,第二法兰盘6与第一法兰盘5通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型化工废气净化装置,包括旋风除尘器本体,所述旋风除尘器本体包括进气管(1)、出气管(2)、上筒体(3)和下锥体(4),所述进气管(1)与上筒体(3)相连且二者内部切向相通,所述上筒体(3)的下端和下锥体(4)的上端相连,其特征在于,所述上筒体(3)的筒壁由内筒壁(301)和外筒壁(302)组成,所述内筒壁(301)和外筒壁(302)之间为环形中空层(303),所述外筒壁(302)的上部外壁上和下部外壁上分别设置有与环形中空层(303)相连通的出水接头(304)和进水接头(305);所述下锥体(4)的上端固定连接有第一法兰盘(5),所述第一法兰盘(5)的上端面上设置有同心的内环形圈(501)和外环形圈(502),所述内环形圈(501)和外环形圈(502)之间形成环形槽(503),所述环形槽(503)的厚度与内筒壁(301)的厚度相同,所述内筒壁(301)的下端插设于环形槽(503)中,所述外环形圈(502)的厚度与环形中空层(303)的厚度相同,所述外环形圈(502)插设于环形中空层(303)中,所述外筒壁(302)的下端外壁上固定连接有第二法兰盘(6),所述第二法兰盘(6)与第一法兰盘(5)通过螺栓和螺母固定相连;所述外筒壁(302)的上端外壁上固定连接有第三法兰盘(7),所述第三法兰盘(7)通过螺栓和螺母连接有第四法兰盘(8),所述第四法兰盘(8)的下端面上设置有与第一法兰盘(5)的上端面上相同的内环形圈(501)、外环形圈(502)以及环形槽(503)结构,且第四法兰盘(8)与内筒壁(301)和外筒壁(302)上端的连接结构与第一法兰盘(5)与内筒壁(301)和外筒壁(302)下端的连接结构相同,所述第四法兰盘(8)的中部设置有安装出气管(2)的通孔,所述出气管(2)的一端伸出至第四法兰盘(8)的上方,另一端伸入至内筒壁(301)中。/n...
【技术特征摘要】
1.一种环保型化工废气净化装置,包括旋风除尘器本体,所述旋风除尘器本体包括进气管(1)、出气管(2)、上筒体(3)和下锥体(4),所述进气管(1)与上筒体(3)相连且二者内部切向相通,所述上筒体(3)的下端和下锥体(4)的上端相连,其特征在于,所述上筒体(3)的筒壁由内筒壁(301)和外筒壁(302)组成,所述内筒壁(301)和外筒壁(302)之间为环形中空层(303),所述外筒壁(302)的上部外壁上和下部外壁上分别设置有与环形中空层(303)相连通的出水接头(304)和进水接头(305);所述下锥体(4)的上端固定连接有第一法兰盘(5),所述第一法兰盘(5)的上端面上设置有同心的内环形圈(501)和外环形圈(502),所述内环形圈(501)和外环形圈(502)之间形成环形槽(503),所述环形槽(503)的厚度与内筒壁(301)的厚度相同,所述内筒壁(301)的下端插设于环形槽(503)中,所述外环形圈(502)的厚度与环形中空层(303)的厚度相同,所述外环形圈(502)插设于环形中空层(303)中,所述外筒壁(302)的下端外壁上固定连接有第二法兰盘(6),所述第二法兰盘(6)与第一法兰盘(5)通过螺栓和螺母固定相连;所述外筒壁(302)的上端外壁上固定连接有第三法兰盘(7),所述第三法兰盘(7)通过螺栓和螺母连接有第四法兰盘(8),所述第四法兰盘(8)的下端面上设置有与第一法兰盘(5)的上端面上相同的内环形圈(501)、外环形圈(502)以及环形槽(503)结构,且第四法兰盘(8)与内筒壁(301)和外筒壁(302)上端的连接结构与第一法兰盘(5)与内筒壁(301)和外筒壁(302)下端的连接结构相同,所述第四法兰盘(8)的中部设置有安...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹刚,
申请(专利权)人:天津同益环保设备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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