一种复合芯体及吸收用品制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合芯体及吸收用品。该复合芯体沿其纵向方向设有至少一条导流压槽区，导流压槽区自复合芯体的上覆盖层、下覆盖层分别向复合芯体中部的高蓬松无纺布层延伸，且导流压槽区不穿透高蓬松无纺布层表层；上层高分子层和下层高分子层内均含有高分子吸水树脂；上层高分子层设置有吸收弱化的高分子凹槽区；高分子凹槽区内不含高分子吸水树脂，或高分子凹槽区内高分子吸水树脂的分布密度为上层高分子层其他区域的0.5～0.75倍。本实用新型专利技术的高分子凹槽区使复合芯体材料吸水更快，导流压槽区使复合芯体材料导流效果更好，两者相互配合，可大大提升复合芯体的吸收速度及扩散性，提高吸收树脂的利用率，经济节约。

A composite core and absorbent

【技术实现步骤摘要】
一种复合芯体及吸收用品
本技术属于吸收用品
更具体地，涉及一种复合芯体及吸收用品。
技术介绍
目前传统的吸收芯体虽然能吸收体液，但是会集中在部分区域，且对液体吸收速度较慢，不能有效控制分散或者集中部位，影响舒适性，甚至影响健康，且同时存在着使用时舒适性差的问题。而且，一次性卫生用品薄型化已经成为一种趋势，吸收芯体变薄是薄型化的一个重要途径。吸收芯的吸收层多为高分子吸水性树脂，价格高，现有的吸收芯设计需要消耗大量高分子吸水树脂，造成复合芯体的成本较高。而实际使用时，使用者往往接触的是复合芯体的中部，所以对中部的吸水性能要求较高，其他部位的吸水性能要求相对低一些，考虑到这种情况，可以对复合芯体的结构进行优化设计，兼顾高吸水性能和低成本优势。申请号为CN201310176982.5的专利技术专利提出了一种可用于纸尿裤的梳状多层吸收芯体及加工方法，包括吸收芯体和梳齿状结构，每一层吸收体层由若干纵向布置结合在纤维结构层上的吸收体条组成，吸收体条之间相距有间隔，此间隔在吸收芯体上形成纵向的梳状结构。虽然该技术方案在一定程度上可促进尿液的纵向扩散，但由于构成吸收体条的高吸水性树脂颗粒具有比表面积大、吸收速度快的特点，因此，一旦尿液流触高吸水性树脂颗粒表面，即被高吸水性树脂颗粒收纳，同时，高吸水性树脂颗粒吸收尿液后就会膨胀，膨胀后的高吸水树脂胶体就会挤进、迁移至纤维结构层的梳齿状结构内，高吸水性树脂颗粒胶体填充于作为导流用的梳齿状结构内，且胶体表面发粘的现象，容易出现胶体阻塞现象，导致后续的尿液很难再扩散开来。CN201721615638.1、CN201420707041.X等现有技术中虽然设置了导流槽，但由于位于导流槽之下的吸收芯体中含有颗粒状高吸水性树脂，这样一方面在导流槽热压成型过程中颗粒状高吸水性树脂将不透液性底层以及透液性面层刺破，导致吸收制品失去了使用的意义，另一方面，现有技术中透液性面层与吸收芯之间设置有导流层、膨化吸收纸或无尘纸，不但影响导流槽在热压过程中透液性面层与吸收芯体之间热粘结点的产生，导致二者粘结不牢固，随着时间的推移，导流槽之下的材料在相互分离、松散，导流槽的作用也逐渐散失，而且，随着高吸水性树脂的吸收膨胀，透液性面层将会对吸收芯施加内压力，导致吸收芯的吸收能力低下和液体潴留扩散不良的现象，同样导致渗漏、侧漏问题的产生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷和不足，提供一种快吸收强导流的复合芯体以及含有其的吸收用品。所述复合芯体设计有吸收弱化的高分子凹槽区和导流压槽区，高分子凹槽区使复合芯体材料吸水更快，导流压槽区使复合芯体材料导流效果更好，两者相互配合，可大大提升复合芯体材料及其吸收用品的吸收速度及扩散性，而且具有更轻更薄、更舒适的特点。本技术上述目的通过以下技术方案实现：一种复合芯体，包括依次复合的上覆盖层、上喷胶层、上层高分子层、高蓬松无纺布层、下层高分子层、下喷胶层和下覆盖层，所述复合芯体沿其纵向方向设有至少一条导流压槽区，所述导流压槽区自复合芯体的上覆盖层、下覆盖层分别向复合芯体中部的高蓬松无纺布层延伸，且所述导流压槽区不穿透高蓬松无纺布层表层；所述上层高分子层和下层高分子层内均含有高分子吸水树脂；上层高分子层设置有吸收弱化的高分子凹槽区；所述高分子凹槽区内不含高分子吸水树脂，或高分子凹槽区内高分子吸水树脂的分布密度为上层高分子层其他区域的0.5～0.75倍。本技术通过在复合芯体上同时设有吸收弱化的高分子凹槽区和导流压槽区，两者相互配合，高分子凹槽区使复合芯体材料吸水更快，导流压槽区使得液体可以沿着导流压槽区快速扩散，大幅度提高复合芯体对液体的扩散速度，提高复合芯体的吸收能力及利用率，同时在高分子凹槽区进一步促进液体的下渗及吸收速度，有效降低现有技术中吸收层因胶体堵塞而导致渗透、侧漏、后续继续吸液受限的问题，而且复合芯体具有更轻更薄、更舒适的特点。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述高分子凹槽区和导流压槽区沿复合芯体长度方向交错设置。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述高分子凹槽区为单条或多条呈连续性或间断性分布的吸收弱化区。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述高分子凹槽区沿复合芯体的横向或纵向方向分布。进一步地，在技术较佳的实施例中，所述高分子凹槽区形状为“V”形、“S”形、“人”字形、“川”字形、“工”字形、长条形中的任意一种或两种以上的任意组合。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述高分子凹槽区的宽度为5～25mm。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述导流压槽区设有可使液体迅速扩散的纵向导流槽；所述纵向导流槽的宽度由上覆盖层、下覆盖层至高蓬松无纺布层逐渐减小。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述纵向导流槽的横截面形状为倒梯形、正方形、长方形、V型或弧形。更进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述导流压槽区有两条，呈对称分布在复合芯体上。进一步地，在本技术较佳的实施例中，复合芯体导流压槽区内高分子吸水树脂的分布密度为复合芯体其他区域的1.5～3.0倍。本技术还提供了一种快吸收强导流的吸收用品，包括透液性面层、不透液性底层以及位于透液性面层与不透液性底层之间的吸收层，所述吸收层包含上述的复合芯体。本技术的复合芯体应用于吸收用品之后，使得吸收用品更加轻薄，同时吸收用品吸收液体之后，能更好地梳导尿液，使得尿液往纵向方向行走并被吸收，减少侧漏的可能性，而纵向扩散液体使产品得到充分的利用，减少吸收用品更换，经济节约。与现有技术相比，本技术具有以下突出优点：本技术通过在复合芯体上同时设有吸收弱化的高分子凹槽区和导流压槽区，两者相互配合，高分子凹槽区使复合芯体材料吸水更快，导流压槽区使得液体可以沿着导流压槽区快速扩散，大幅度提高复合芯体对液体的扩散速度，提高复合芯体的吸收能力及利用率，同时在高分子凹槽区进一步促进液体的下渗及吸收速度，有效降低现有技术中吸收层因胶体堵塞而导致渗透、侧漏、后续继续吸液受限的问题；另一方面，本技术设有吸收弱化的高分子凹槽区，当上层高分子层内的高吸水性树脂吸收液体膨胀后，高分子凹槽区可提供一定的膨胀空间，提高吸收树脂的利用率，具有更轻更薄、更舒适的特点。综上，本技术提供的复合芯体具有快吸收、强导流性能，可产生较高的经济效益及社会效益。附图说明图1为本技术复合芯体的结构示意图。图2为图1的A-A剖视结构示意图。图3为本技术吸收用品的结构示意图。其中，1-上覆盖层，2-上喷胶层，3-上层高分子层，4-高蓬松无纺布层，5-下层高分子层，6-下喷胶层，7-下覆盖层，8-导流压槽区，31-高分子凹槽区，81-纵向导流槽；10-透液性面层，20-吸收层，30-不透液性底层，40-复合芯体。具体实施方式以下结合具体实施例来进一步对本技术实施例中的技术方案进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合芯体，包括依次复合的上覆盖层(1)、上喷胶层(2)、上层高分子层(3)、高蓬松无纺布层(4)、下层高分子层(5)、下喷胶层(6)和下覆盖层(7)，其特征在于，所述复合芯体沿其纵向方向设有至少一条导流压槽区(8)，所述导流压槽区(8)自复合芯体的上覆盖层(1)、下覆盖层(7)分别向复合芯体中部的高蓬松无纺布层(4)延伸，且所述导流压槽区(8)不穿透高蓬松无纺布层(4)表层；所述上层高分子层(3)和下层高分子层(5)内均含有高分子吸水树脂；上层高分子层(3)设置有吸收弱化的高分子凹槽区(31)，所述高分子凹槽区(31)内不含高分子吸水树脂，或高分子凹槽区(31)内高分子吸水树脂的分布密度为上层高分子层(3)其他区域的0.5～0.75倍。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合芯体，包括依次复合的上覆盖层(1)、上喷胶层(2)、上层高分子层(3)、高蓬松无纺布层(4)、下层高分子层(5)、下喷胶层(6)和下覆盖层(7)，其特征在于，所述复合芯体沿其纵向方向设有至少一条导流压槽区(8)，所述导流压槽区(8)自复合芯体的上覆盖层(1)、下覆盖层(7)分别向复合芯体中部的高蓬松无纺布层(4)延伸，且所述导流压槽区(8)不穿透高蓬松无纺布层(4)表层；所述上层高分子层(3)和下层高分子层(5)内均含有高分子吸水树脂；上层高分子层(3)设置有吸收弱化的高分子凹槽区(31)，所述高分子凹槽区(31)内不含高分子吸水树脂，或高分子凹槽区(31)内高分子吸水树脂的分布密度为上层高分子层(3)其他区域的0.5～0.75倍。


2.根据权利要求1所述的复合芯体，其特征在于，所述高分子凹槽区(31)和导流压槽区(8)沿复合芯体长度方向交错设置。


3.根据权利要求1或2所述的复合芯体，其特征在于，所述高分子凹槽区(31)为单条或多条呈连续性或间断性分布的吸收弱化区。


4.根据权利要求3所述的复合芯体，其特征在于，所述高分子凹槽区(31)沿复合芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗家材，苏艺强，
申请(专利权)人：广东昱升个人护理用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44