一种锥式间隙破壳取仁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锥式间隙破壳取仁机，主要包括喂入装置、破碎装置、减速装置、动力装置、壳仁分离装置、机架，所述喂入装置包括上箱、斜面管道、垂直喂入管道、支撑筋板；所述破碎装置包括尖锥圆盘、尖锥圆盘保护壳、大皮带轮、小皮带轮、皮带、连接轴、支撑力杆；所述减速装置包括齿轮、保护箱壳、传动轴；所述动力装置包括电机、输出轴、支撑座；所述壳仁分离装置包括弯管、斜面出口箱、鼓风机、壳仁收集箱、传动杆、支撑杆；斜面管道固定于上箱下部，支撑筋板固定在机架上，尖锥圆盘固定在连接轴上，弯管与垂直喂入管道相连。本实用新型专利技术采用尖锥圆盘、支撑力杆、鼓风机实现核桃壳仁分离，可解决批量化加工核桃问题，其结构简单，操作简便。

A kind of cone type clearance shell breaking and kernel taking machine

【技术实现步骤摘要】
一种锥式间隙破壳取仁机
本技术涉及一种坚果类加工处理机械，具体涉及一种锥式间隙破壳取仁机，可实现核桃壳破碎后取核桃仁，属于农业机械

技术介绍
核桃属于胡桃科核桃属，素有木本油料之王之称，位居世界四大干果之首,原产于波斯，其栽培历史超过7000年，是人类最悠久的树生食物来源之一。近年来，我国核桃种植面积规模和总产量迅猛增加。2013年，我国核桃收获面积达425000hm2,产量达170t，占世界总产的50％以上,产量和面积均居世界第一。核桃富含天然抗氧化剂和脂肪酸，对大脑发育,尤其是对预防和降低癌症以及心脏病风险有显著作用。随着消费者健康意识的提高,对核桃的需求量增大，刺激了全球核桃种植面积增加。所以核桃的机械化加工处理显得很重要，破壳取仁是重要的加工工序，因此需要一种破壳取仁机，它可实现高效的核桃加工。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服核桃加工困难，且对核桃仁的需求量大的问题，提供一种锥式间隙破壳取仁机，它可实现核桃的破壳取仁，加工效率高，操作简单。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种锥式间隙破壳取仁机，其特征在于，主要包括喂入装置、破碎装置、减速装置、动力装置、壳仁分离装置、机架，所述喂入装置包括上箱、斜面管道、垂直喂入管道、支撑筋板，所述上箱和斜面管道固定相连，所述斜面管道固定于上箱的下部，所述支撑筋板固定在机架上，所述垂直喂入管道固定在斜面管道上；所述破碎装置包括尖锥圆盘、尖锥圆盘保护壳、大皮带轮、小皮带轮、皮带、连接轴、支撑力杆，所述尖锥圆盘固定在连接轴上，所述尖锥圆盘保护壳与尖锥圆盘相连，所述大皮带轮固定在连接轴上，大皮带轮带动尖锥圆盘转动，所述小皮带轮与大皮带轮通过皮带连接，小皮带轮通过皮带带动大皮带轮转动，所述连接轴固定在机架上，连接轴带动大皮带轮转动，所述支撑力杆和垂直喂入管道连接；所述减速装置包括齿轮、保护箱壳、传动轴，所述齿轮与传动轴连接，所述保护箱壳固定在机架上；所述动力装置包括电机、输出轴、支撑座，所述电机固定在支撑座上，所述输出轴与电机相连，所述支撑座固定在机架上；所述壳仁分离装置包括弯管、斜面出口箱、鼓风机、壳仁收集箱、传动杆、支撑杆，所述弯管与垂直喂入管道相连，所述斜面出口箱与弯管连接，所述鼓风机与传动杆相连，所述壳仁收集箱固定在支撑杆上，所述传动杆与输出轴连接。所述尖锥圆盘的外表面上设有尖锥，支撑力杆的端部也设有尖锥。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种锥式间隙破壳取仁机能实现核桃的破壳取仁，可解决人力破壳取仁效率低、劳动强度大、危险性大等问题；在进行破壳前，采用喂入装置，可使核桃有序地进入垂直喂入管道，保证了破壳的顺利；在进行破壳时，采用尖锥圆盘和支撑力杆相配合，使下滑的核桃能被两边的尖锥卡住，可实现核桃壳的破碎；由于壳仁本身的密度和重力不同，采用鼓风机可实现核桃的壳仁分离。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的喂入装置结构示意图。图3是本技术的破碎装置结构示意图。图4是本技术的减速装置内部结构示意图。图5是本技术的减速装置外部结构示意图。图6时本技术的动力装置结构示意图。图7时本技术的壳仁分离装置结构示意图。图1中：11-喂入装置、21-破碎装置、31-减速装置、41-动力装置、51-壳仁分离装置、61-机架。图2中：12-上箱、13-斜面管道、14-垂直喂入管道、15-支撑筋板。图3中：22-尖锥圆盘保护壳、23-大皮带轮、24-小皮带轮、25-皮带、26-连接轴、27-支撑力杆、28-尖锥圆盘。图4中：32-齿轮。图5中：33-保护箱壳、34-传动轴。图6中：42-电机、43-输出轴、44-支撑座。图7中：52-弯管、53-斜面出口箱、54-鼓风机、55-壳仁收集箱、56-传动杆、57-支撑杆。具体实施方式为了详细说明本技术一种锥式间隙破壳取仁机的
技术实现思路
、构造特征、达成目的及功效，以下结合具体实施方式并配合附图作进一步阐述本技术。如图1、2、3、4、5、6、7所示，提供一种锥式间隙破壳取仁机，主要包括喂入装置11、破碎装置21、减速装置31、动力装置41、壳仁分离装置41、机架61，所述喂入装置11包括上箱12、斜面管道13、垂直喂入管道14、支撑筋板15，所述上箱12和斜面管道13固定相连，所述斜面管道13固定于上箱12的下部，所述支撑筋板15固定在机架61上，所述垂直喂入管道14固定在斜面管道13上；所述破碎装置21包括尖锥圆盘28、尖锥圆盘保护壳22、大皮带轮23、小皮带轮24、皮带25、连接轴26、支撑力杆27，所述尖锥圆盘28固定在连接轴26上，所述尖锥圆盘保护壳22与尖锥圆盘28相连，所述大皮带轮23固定在连接轴26上，大皮带轮23带动尖锥圆盘28转动，所述小皮带轮24与大皮带轮23通过皮带25连接，小皮带轮24通过皮带25带动大皮带轮23转动，所述连接轴26固定在机架61上，连接轴26带动大皮带轮23转动，所述支撑力杆27和垂直喂入管道14连接；所述减速装置31包括齿轮32、保护箱壳33、传动轴34，所述齿轮32与传动轴34连接，所述保护箱壳33固定在机架61上；所述动力装置41包括电机42、输出轴43、支撑座44，所述电机42固定在支撑座44上，所述输出轴43与电机42相连，所述支撑座44固定在机架61上；所述壳仁分离装置51包括弯管52、斜面出口箱53、鼓风机54、壳仁收集箱55、传动杆56、支撑杆57，所述弯管52与垂直喂入管道14相连，所述斜面出口箱53与弯管52连接，所述鼓风机54与传动杆56相连，所述壳仁收集箱55固定在支撑杆57上，所述传动杆56与输出轴43连接。所述尖锥圆盘28的外表面上设有尖锥，支撑力杆27的端部也设有尖锥。所述斜面管道13固定于上箱12的下部，可保证核桃有顺序地进入垂直喂入管道14中，所述支撑筋板15固定在机架61上，支撑筋板15给上箱12和斜面管道13提供支撑，可保证上箱12的固定，提高工作的稳定性。所述尖锥圆盘保护壳22与尖锥圆盘28相连，尖锥圆盘保护壳22可保护尖锥圆盘28。所述支撑力杆27可保证进行破碎时垂直喂入管道14受挤压时不会变形，同时可增加破碎时垂直喂入管道14的刚度。所述保护箱壳33固定在机架61上，保护箱壳33可起到保护减速装置31的作用，所述电机42提供动力，所述壳仁收集箱55用于收集破碎后的核桃壳和核桃仁。在进行破壳前，采用喂入装置11，可使核桃有序地进入垂直喂入管道14，保证了核桃破壳的顺利。在进行破壳时，采用尖锥圆盘28和支撑力杆27相配合，使下滑的核桃能被两边的尖锥卡住，可实现核桃壳的破碎。所述尖锥圆盘28和支撑力杆27相互配合，使核桃在一定间隙下进行破碎，尖锥以较大力破坏核桃壳。由于壳仁本身的密度和重力不同，所述鼓风机54转动，在风力的作用下，可实现核桃的壳仁分离。当核桃被放置在上箱12时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥式间隙破壳取仁机，其特征在于，主要包括喂入装置、破碎装置、减速装置、动力装置、壳仁分离装置、机架，所述喂入装置包括上箱、斜面管道、垂直喂入管道、支撑筋板，所述上箱和斜面管道固定相连，所述斜面管道固定于上箱的下部，所述支撑筋板固定在机架上，所述垂直喂入管道固定在斜面管道上；所述破碎装置包括尖锥圆盘、尖锥圆盘保护壳、大皮带轮、小皮带轮、皮带、连接轴、支撑力杆，所述尖锥圆盘固定在连接轴上，所述尖锥圆盘保护壳与尖锥圆盘相连，所述大皮带轮固定在连接轴上，大皮带轮带动尖锥圆盘转动，所述小皮带轮与大皮带轮通过皮带连接，小皮带轮通过皮带带动大皮带轮转动，所述连接轴固定在机架上，连接轴带动大皮带轮转动，所述支撑力杆和垂直喂入管道连接；所述减速装置包括齿轮、保护箱壳、传动轴，所述齿轮与传动轴连接，所述保护箱壳固定在机架上；所述动力装置包括电机、输出轴、支撑座，所述电机固定在支撑座上，所述输出轴与电机相连，所述支撑座固定在机架上；所述壳仁分离装置包括弯管、斜面出口箱、鼓风机、壳仁收集箱、传动杆、支撑杆，所述弯管与垂直喂入管道相连，所述斜面出口箱与弯管连接，所述鼓风机与传动杆相连，所述壳仁收集箱固定在支撑杆上，所述传动杆与输出轴连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锥式间隙破壳取仁机，其特征在于，主要包括喂入装置、破碎装置、减速装置、动力装置、壳仁分离装置、机架，所述喂入装置包括上箱、斜面管道、垂直喂入管道、支撑筋板，所述上箱和斜面管道固定相连，所述斜面管道固定于上箱的下部，所述支撑筋板固定在机架上，所述垂直喂入管道固定在斜面管道上；所述破碎装置包括尖锥圆盘、尖锥圆盘保护壳、大皮带轮、小皮带轮、皮带、连接轴、支撑力杆，所述尖锥圆盘固定在连接轴上，所述尖锥圆盘保护壳与尖锥圆盘相连，所述大皮带轮固定在连接轴上，大皮带轮带动尖锥圆盘转动，所述小皮带轮与大皮带轮通过皮带连接，小皮带轮通过皮带带动大皮带轮转动，所述连接轴固定在机架上，连接轴带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，李华强，季京成，赵艺雯，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：新型
国别省市：海南;46