一种自动调节风扇转速的电机结构制造技术

本发明专利技术涉及电机技术领域，公开了一种自动调节风扇转速的电机结构，包括设置在电机主轴上的风扇，所述风扇前端连接有自动调速电磁离合器、温度传感器和控制器；所述控制器与温度传感器和自动调速电磁离合器电连接；控制器接收温度传感器温度信号，并控制自动调速电磁离合器对风扇转速的控制。本发明专利技术解决了电机散热风量浪费导致电机效率降低的问题。

A motor structure for automatically adjusting the speed of fan

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节风扇转速的电机结构
本专利技术属于电机
，涉及一种自动调节风扇转速的电机结构。
技术介绍
电机作为工业领域最常用的电驱动设备，在采用空气自冷散热的时候，冷却风扇安装在电机主轴上，转速与电机转速同步，为保证散热需要，风扇风量按电机全负荷所需散热量设计。但在电机实际运行过程中，电机常常很难达到满负荷运行，但电机的散热风量却仍然是最大，这就造成极大的风量浪费，也使电机的效率大大降低了。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动调节风扇转速的电机结构，以解决电机散热风量浪费导致电机效率降低的问题。为解决上述技术问题采用如下技术方案：本方案中的自动调节风扇转速的电机结构，包括设置在电机主轴上的风扇，所述风扇前端连接有自动调速电磁离合器、温度传感器和控制器；所述控制器与温度传感器和自动调速电磁离合器电连接；控制器接收温度传感器温度信号，并控制自动调速电磁离合器对风扇转速的控制。本方案的优点在于：通过温度传感器自动检测风扇的温度，再通过控制器控制自动调速电磁离合器完成对风扇转速的调节，使风扇因为做功减少而减少发热量，同时风扇和电机的发热量又在预先存储在控制器中的可控范围之内，使风扇能够自动调节转速，在满足电机基本散热需求的前提下，避免过度浪费电机电能，在节约能源的同时，有利于电机效率的提升。本专利技术采取的自动调节风扇转速的电机结构设计，使风量按需供给，最大限度的节省风耗，也就最大限度地提高了电机效率，是一种电机节能降耗的新技术。进一步，所述控制器内集成数据处理模块和存储模块。数据处理模块，按照现有技术，使控制器能够对温度传感器传递来的温度信号进行判断处理，使控制器能够控制自动调速电磁离合器控制风扇转速。通过存储模块，能够预先将各种判断参数，按照现有技术方式存入到存储模块中，使控制器能够通过读取存储模块中的预设数据来进行判断和处理。进一步，所述温度传感器安装在电机输出端端盖上。将温度传感器安装在电机输出端端盖上，既能够检测到电机的温度，也能够从这个位置直接检测到电扇的温度。进一步，所述控制器采用220V外接电源。直接用市电进行供电。进一步，所述控制器采用风扇形成的风进行风冷散热。风扇转动的风直接对电机散热，该风扇形成的气流加以利用，用来对控制器进行散热。进一步，所述电机外设置有风罩，所述控制器安装在电机风罩内侧。风扇在对电机进行散热的同时，也对控制器进行散热。附图说明图1是本专利技术实施例一的结构示意图。图2是本专利技术实施例五中散热孔的结构示意图。具体实施方式附图标记：温度传感器1、电机本体2、控制器3、电机主轴4、电磁离合器5、风扇6、中心圆11。下面结合附图和实施例对专利技术做进一步详细的说明。实施例一如图1所示，本专利技术的自动调节风扇转速的电机结构，包括温度传感器1、电机本体2、控制器3、电机主轴4，电磁离合器5。电磁离合器5安装在电机主轴4上，温度传感器1安装在电机本体2上，控制器3内置数据处理和存储模块，接收温度传感器1的温度信号并通过电磁离合器5来控制风扇6的转速。自动调节风扇转速的电机结构，包括电机，电机包括电机本体2、电机主轴4、电机前端盖和电机后端盖。在电机主轴上轴连接的风扇，风扇前端连接有自动调速电磁离合器、温度传感器和控制器；控制器与温度传感器和自动调速电磁离合器电连接；控制器接收温度传感器温度信号，并控制自动调速电磁离合器对风扇转速的控制。控制器内集成数据处理模块和存储模块，可以直接选用单片机等现有集成芯片，如STM32等，因为是现有技术，在此不再赘述。数据处理模块，按照现有技术，使控制器能够对温度传感器传递来的温度信号进行判断处理，使控制器能够控制自动调速电磁离合器控制风扇转速。通过存储模块，能够预先将各种判断参数，按照现有技术方式存入到存储模块中，使控制器能够通过读取存储模块中的预设数据来进行判断和处理。温度传感器安装在电机输出端端盖上。将温度传感器安装在电机输出端端盖上，既能够检测到电机的温度，也能够从这个位置直接检测到电扇的温度。控制器采用220V外接电源。控制器通过与其他通用电路连接，使控制器能够直接采用220V的外接电源供电，直接用市电进行供电，能够保证本方案的有效运行。电机外设置有风罩，控制器安装在电机风罩内侧。风扇在对电机进行散热的同时，也对控制器进行散热。控制器采用风扇形成的风进行风冷散热。风扇转动的风直接对电机散热，该风扇形成的气流加以利用，用来对控制器进行散热。本实施例提供了一种全新电机自动控温设计；结构简单可靠；能有效提高电机效率。实施例二本实施例中，预先在控制器的存储模块存储有判断数据范围，使电磁离合器的功率不大于风扇功率的二分之一，这样本实施例通过增加电磁离合器来调节风扇的转速，并不会因为增加了电磁离器而对电能造成过多的浪费，通过对电磁离合器的功率限制，使在增加电磁离合器后整个耗费的电能仍然小于风扇大转速耗费的电能。实施例三本实施例中，温度传感器安装在电机主轴位置。本实施例中的温度传感器并没有像实施例一一样没安装电机外壳表面，而是直接安装在电机主轴，这样能够通过检测电机主轴的温度更加直观地检测整个电机的工作温度，同时还能通电机主轴检测到安装在此的风扇工作温度。实施例四本实施例中，电机外壳的内壁中设置有多个安装腔，安装腔内镶嵌有装有冷凝材料的冷凝管。冷凝管配合风扇使用，使电机散热效果更好，使风扇在小功率下扇出的微风，也能够起到更好的散热作用。实施例五本实施例中，在电机外壳上开有多个散热孔，散热孔的形状为花瓣形状，即散热孔的平面形状如图2所示为具有六个瓣状彼此连通的花瓣形状，花瓣形状中间有一个用来连接各个花瓣的中心圆11。当然，花瓣的个数也可以是其他大于3的自然数，本实施例中采用6个花瓣形状，为方便施工。同时，散热孔在从外表面到内表面的孔深方向，孔的开口逐渐变小，中心圆11本身为一个从外到内孔径逐渐变小的锥形孔，而与之相连的各个花瓣也从外到内孔径逐渐变小，使这样形成的整个散热孔能够类似锥形孔，有一定压缩空气的作用，使空气进入壳体内的时候能够起到一定的压缩降温作用，更好地进行降温散热。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前专利技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调节风扇转速的电机结构，其特征在于：包括设置在电机主轴上的风扇，所述风扇前端连接有自动调速电磁离合器、温度传感器和控制器；所述控制器与温度传感器和自动调速电磁离合器电连接；控制器接收温度传感器温度信号，并控制自动调速电磁离合器对风扇转速的控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动调节风扇转速的电机结构，其特征在于：包括设置在电机主轴上的风扇，所述风扇前端连接有自动调速电磁离合器、温度传感器和控制器；所述控制器与温度传感器和自动调速电磁离合器电连接；控制器接收温度传感器温度信号，并控制自动调速电磁离合器对风扇转速的控制。


2.根据权利要求1所述的自动调节风扇转速的电机结构，其特征在于：所述控制器内集成数据处理模块和存储模块。


3.根据权利要求1所述的自动调节风扇转速...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦涛，周红，
申请(专利权)人：中材高新成都能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51