一种切缸方法、装置及设备制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种切缸方法、装置及设备，该方法包括根据预设的流量指令的升速率确定高旁的关闭速率，当实际流量指令达到第一流量指令后，以关闭速率开始关闭高旁。本发明专利技术实施例的技术方案解决了现有技术中因高旁关闭时机不当、以及高旁的关闭速率与高调门的开启速率不匹配所导致的蒸汽通流量不平衡以及再热蒸汽参数不稳定等问题，保证了切缸过程中机组主要运行参数的基本稳定，实现了切缸过程的平稳过渡，从而提高了切缸过程的品质。

A cylinder cutting method, device and equipment

【技术实现步骤摘要】
一种切缸方法、装置及设备
本专利技术实施例涉及热能动力工程自动化控制技术，尤其涉及一种切缸方法、装置及设备。
技术介绍
火力发电是我国主要的发电方式，利用锅炉产生的高温高压水蒸汽沿管道进入汽轮机中不断膨胀做功，从而带动发电机工作，实现发电。目前国内超(超)临界机组中的汽轮机采用不同的启动方式，但一般都设计有中压缸启动方式。中压缸启动方式对相应的再热蒸汽压力和温度要求较低，可以缩短启动时间，提高机组启动的灵活性和安全性，因此在超(超)临界机组中得到了广泛的应用。采用中压缸启动的方式，需要在发电机并网后把负荷控制方式从中压缸调节切换为高压缸调节，即需要进行切缸操作，这是汽轮机中压缸启动方式下的不可避免的操作，通过切缸操作，可以提高机组的热效率。切缸过程不应影响锅炉的燃烧和汽水平衡，即需要保证主汽压力基本平稳，负荷不剧烈波动。但在实际切缸操作过程中，由于高旁动作时机不当、高旁的关闭速率与高缸的开启速率不匹配所导致的蒸汽通流量不平衡以及主、再热蒸汽参数不稳定等问题，都会影响到切缸过程的品质，甚至导致高压缸保护动作、反切缸或发电机逆功率动作等严重事故。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种切缸方法、装置及设备，以实现切缸过程中主要运行参数的平稳过渡，提高切缸过程的品质。第一方面，本专利技术实施例提供了一种切缸方法，该方法包括：根据预设的流量指令的升速率确定高旁的关闭速率；当实际流量指令达到第一流量指令后，以关闭速率开始关闭高旁。进一步地，在当实际流量指令达到第一流量指令后，以关闭速率开始关闭高旁之前，还包括：确定预启阀行程所对应的第一高调门指令；根据高调门指令与流量指令的对应关系，确定第一高调门指令对应的第一流量指令。进一步地，根据预设的流量指令的升速率确定高旁的关闭速率包括：确定高压缸的蒸汽流量为0时的第二流量指令；确定高压缸的蒸汽流量为额定蒸汽流量时的第三流量指令；根据第二流量指令以及第三流量指令确定流量指令变化量；根据高旁的容量确定高旁的蒸汽流量从0至额定蒸汽流量对应的高旁开度变化量；根据高旁开度变化量以及流量指令变化量的比值确定高旁的关闭速率与流量指令的升速率的比例系数；根据预设的流量指令的升速率以及高旁的关闭速率与流量指令的升速率的比例系数，确定高旁的关闭速率。进一步地，在以关闭速率开始关闭高旁之后，还包括：若实际流量指令达到目标流量指令后，高旁未完全关闭，则提高目标流量指令，并按照关闭速率，继续关闭高旁，直至高旁完全关闭。进一步地，在以关闭速率开始关闭高旁之后，还包括：检测高旁是否以关闭速率关闭。第二方面，本专利技术实施例提供了一种切缸装置，该装置包括：关闭速率确定模块，用于根据预设的流量指令的升速率确定高旁的关闭速率；控制模块，用于当实际流量指令达到第一流量指令后，以关闭速率开始关闭高旁。进一步地，该装置还包括：第一流量指令确定模块，用于在当实际流量指令达到第一流量指令后，以关闭速率开始关闭高旁之前，确定预启阀行程所对应的第一高调门指令；以及根据高调门指令与流量指令的对应关系，确定第一高调门指令对应的第一流量指令。进一步地，关闭速率确定模块具体用于：确定高压缸的蒸汽流量为0时的第二流量指令；确定高压缸的蒸汽流量为额定蒸汽流量时的第三流量指令；根据第二流量指令以及第三流量指令确定流量指令变化量；根据高旁的容量确定高压缸的蒸汽流量从0至额定蒸汽流量对应的高旁开度变化量；根据高旁开度变化量以及流量指令变化量的比值确定高旁的关闭速率与流量指令的升速率的比例系数；以及根据预设的流量指令的升速率以及高旁的关闭速率与流量指令的升速率的比例系数，确定高旁的关闭速率。进一步地，控制模块还用于：若实际流量指令达到目标流量指令后，高旁未完全关闭，则提高目标流量指令，并按照关闭速率，继续关闭高旁，直至高旁完全关闭。第三方面，本专利技术实施例还提供了一种设备，该设备包括：一个或多个处理器；存储装置，用于存储一个或多个程序；输出装置，用于提供用户输入机制和结果显示；当一个或多个程序被一个或多个处理器执行，使得一个或多个处理器实现如上述任一方面所述的切缸方法。本专利技术实施例通过根据预设的流量指令的升速率确定高旁的关闭速率，并在实际流量指令达到第一流量指令后，以关闭速率开始关闭高旁，解决了现有技术中因高旁关闭时机不当、以及高旁的关闭速率与高调门的开启速率不匹配所导致的蒸汽通流量不平衡以及再热蒸汽参数不稳定等问题，保证了切缸过程中机组主要运行参数的基本稳定，实现了切缸过程的平稳过渡，从而提高了切缸过程的品质。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有的火力发电系统的工作流程示意图；图2是典型的调门指令与流量指令的关系曲线图；图3是本专利技术实施例提供的一种切缸方法的流程示意图；图4是本专利技术实施例提供的另一种切缸方法的流程示意图；图5是本专利技术实施例提供的一种切缸装置的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的另一种切缸装置的结构示意图；图7是本专利技术实施例提供的一种设备的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。图1是现有的火力发电系统的工作流程示意图。在介绍本专利技术实施例的技术方案之前，首先结合图1介绍中压缸启动方式下的工作流程，以及现有的切缸方式存在的问题。火力发电中存在着三种形式的能量转换过程：依次为燃料化学能、蒸汽热能、机械能、电能。简单的说，就是利用燃料发热，加热锅炉中的水，形成高温高压蒸汽，然后蒸汽沿管道进入汽轮机中不断膨胀做功，冲击汽轮机转子高速旋转，带动发电机转子旋转，发出电能，再利用升压变压器，升到系统电压，与系统并网，向外输送电能。其中，汽轮机包括高压缸、中压缸和气压缸，利用压力的降低，实现蒸汽的膨胀做功，将热能转换为汽轮机的机械能。需要说明的是，图1以带箭头的实线表示蒸汽的流动方向，另外，图1仅示例性的示出了与本专利技术实施例相关的关键结构，而非全部。参见图1，在中压缸启动方式下，高压缸20在切缸前并不进汽，锅炉10来的新蒸汽通过高旁50(高压旁路)进入再热器30，经过再热器30对蒸汽二次加热后进入中压缸40。因此，在切缸前由高旁50配合完成锅炉点火、升温升压、定压冲转、并网带初负荷。但随着电负荷(即发电机输出功率)的增加，需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切缸方法，其特征在于，包括：/n根据预设的流量指令的升速率确定高旁的关闭速率；/n当实际流量指令达到第一流量指令后，以所述关闭速率开始关闭所述高旁。/n

【技术特征摘要】
1.一种切缸方法，其特征在于，包括：
根据预设的流量指令的升速率确定高旁的关闭速率；
当实际流量指令达到第一流量指令后，以所述关闭速率开始关闭所述高旁。


2.根据权利要求1所述的切缸方法，其特征在于，在所述当实际流量指令达到第一流量指令后，以所述关闭速率开始关闭所述高旁之前，还包括：
确定预启阀行程所对应的第一高调门指令；
根据高调门指令与流量指令的对应关系，确定所述第一高调门指令对应的所述第一流量指令。


3.根据权利要求1所述的切缸方法，其特征在于，所述根据预设的流量指令的升速率确定高旁的关闭速率包括：
确定高压缸的蒸汽流量为0时的第二流量指令；
确定高压缸的蒸汽流量为额定蒸汽流量时的第三流量指令；
根据所述第二流量指令以及所述第三流量指令确定流量指令变化量；
根据高旁的容量确定高旁的蒸汽流量从0至额定蒸汽流量对应的高旁开度变化量；
根据所述高旁开度变化量以及所述流量指令变化量的比值确定所述高旁的关闭速率与所述流量指令的升速率的比例系数；
根据预设的流量指令的升速率以及所述高旁的关闭速率与所述流量指令的升速率的比例系数，确定所述高旁的关闭速率。


4.根据权利要求1所述的切缸方法，其特征在于，在所述以所述关闭速率开始关闭所述高旁之后，还包括：
若实际流量指令达到目标流量指令后，所述高旁未完全关闭，则提高所述目标流量指令，并按照所述关闭速率，继续关闭所述高旁，直至所述高旁完全关闭。


5.根据权利要求1所述的切缸方法，其特征在于，在所述以所述关闭速率开始关闭所述高旁之后，还包括：
检测所述高旁是否以所述关闭速率关闭。


6.一种切缸装置，其特征在于，包括：
关闭速率确定模块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁正玉，段松涛，毕艳洲，燕志伟，高志刚，闫乃明，郑志强，王宏伟，白小虎，张朋朋，
申请(专利权)人：润电能源科学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41