一种用于固定金属栅栏的装置制造方法及图纸

技术编号:23395467 阅读:29 留言:0更新日期:2020-02-22 08:41
本发明专利技术公开了一种用于固定金属栅栏的装置,包括转杆、转臂、定位套筒和顶头;转臂和转杆相交固定;转臂和转杆之间呈预设角度;定位套筒活动套设于转臂下方的转杆上;定位套筒的横截面为矩形;顶头固定套设于转杆;顶头位于定位套筒的下方;当转杆转动至第一位置时,顶头的仰视投影全部位于定位套筒内;当转杆转动至第二位置时,顶头的仰视投影部分超出定位套筒;使用本用于固定金属栅栏的装置对金属栅栏进行固定安装时,能够省去现场焊接的步骤,不但省时省力,且不会留下焊接痕迹,能够保持金属栅栏外观的整体性;且本装置结构较为简单,具备较强的实用性。

A device for fixing metal fence

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定金属栅栏的装置
本专利技术涉及金属制品安装设备领域,特别涉及一种用于固定金属栅栏的装置。
技术介绍
在金属栅栏一般采用锌钢或者铝合金制成,建筑行业应用非常广泛,主要起到防护和美观的作用。常见的金属栅栏一般是采用多根横杆和竖杆彼此等间隔插接布置,横杆一般为两根,竖杆的数量较多,横杆和竖杆均为空心管体,且其横截面多为正方形;现有的金属栅栏的安装方式为:先将多根横杆横向固定,多根横杆位于同一竖向平面;横杆上等间距开设有多个方形插孔,然后将竖杆穿设于方形插孔内,最后用焊接的方式将竖杆固定于横杆上。但是上述安装方式需要现场进行焊接,费时费力,安装成本高,且焊接会留下焊接痕迹,影响金属栅栏的美观性。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种用于固定金属栅栏的装置,旨在解决现有的金属栅栏的安装方式需要现场进行焊接,费时费力,安装成本高,且焊接会留下焊接痕迹,影响金属栅栏的美观性的问题。为实现上述目的,本专利技术提出的技术方案是:一种用于固定金属栅栏的装置,包括转杆、转臂、定位套筒和顶头;所述转臂和所述转杆相交固定;所述转臂和所述转杆之间呈预设角度;所述定位套筒活动套设于所述转臂下方的所述转杆上;所述定位套筒的横截面为矩形;所述顶头固定套设于所述转杆;所述顶头位于所述定位套筒的下方;当所述转杆转动至第一位置时,所述顶头的仰视投影全部位于所述定位套筒内;当所述转杆转动至第二位置时,所述顶头的仰视投影部分超出所述定位套筒。优选的,所述转臂固定连接于所述转杆的顶部。优选的,所述转杆固定连接于所述转臂的中部。优选的,所述预设角度为90°。优选的,所述顶头位于所述定位套筒的上方,所述转杆的底端还设置有环形端部;所述环形端部的直径大于所述转杆的直径;所述定位套筒位于所述环形端部的上方。优选的,还包括限位螺母;所述顶头位于所述定位套筒的上方;所述转杆的底端还设置有和所述限位螺母相配合的限位螺纹;所述限位螺母拧设于所述转杆的底端且位于所述定位套筒的下方。优选的,还包括挡盘组件;所述挡盘组件包括活动挡盘和卡位螺纹杆;所述活动挡盘的中心位置开设有穿孔;所述活动挡盘通过所述穿孔活动套设于所述转杆上,且所述活动挡盘位于所述定位套筒及所述顶头的上方;所述活动挡盘开设有螺纹孔;所述螺纹孔贯通所述穿孔及所述活动挡盘的外壁;所述卡位螺纹杆配合穿设于所述螺纹孔内;所述卡位螺纹杆的外端设置有扭盘。优选的,所述顶头设置有尖头;所述转杆的中心轴线与所述尖头的距离等于所述转杆的中心轴线与所述定位套筒的角点的距离。优选的,所述尖头的数量为2个,且2个所述尖头互相对称。优选的,所述转杆、所述定位套筒和所述顶头均由硬质合金制成。与现有技术相比,本专利技术至少具备以下有益效果:使用本专利技术提出的用于固定金属栅栏的装置时,将包装袋废料的一端拉出后经过中缺口缠绕于收料转轴,然后启动收料电机和驱动电机,并对驱动电机进行正反转控制,能够将包装袋废料均匀缠绕于收料转轴上,以此实现对包装袋废料的自动化收集。本专利技术提出的用于固定金属栅栏的装置使得不再需要人工对包装袋废料进行收集,解决了人工收集效率低,且费时费力的问题,进而降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术一种用于固定金属栅栏的装置一实施例的立体结构示意图;图2为本专利技术一种用于固定金属栅栏的装置另一实施例的立体结构示意图;图3为本专利技术一种用于固定金属栅栏的装置另一实施例的立体结构示意图;图4为本专利技术一种用于固定金属栅栏的装置另一实施例的立体结构示意图;图5为本专利技术一种用于固定金属栅栏的装置一实施例的金属栅栏的横杆和竖杆的配合安装立体结构示意图;图6为本专利技术一种用于固定金属栅栏的装置一实施例具体使用时的第一状态示意图;图7为本专利技术一种用于固定金属栅栏的装置一实施例具体使用时的第二状态示意图。附图标号说明:本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明,本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。另外,本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种用于固定金属栅栏的装置。请参考附图1-附图7,一种用于固定金属栅栏的装置的一实施例中,本用于固定金属栅栏的装置包括转杆120、转臂110、定位套筒130和顶头140。为了便于说明,这里引入金属栅栏,如附图5所示,金属栅栏包括横杆310和竖杆320,横杆310和竖杆320均内板中空,且竖杆320的横截面为矩形,横杆310上等间距开设有多个方形插孔330,传统的安装固定方式为将竖杆320穿设于方形插孔330,然后将横杆310和竖杆320的相交处进行焊接。如附图1所示,转臂110和转杆120相交固定,且相交点靠近转臂110的一端;转臂110和转杆120之间呈预设角度(这里的角度可以能使转杆120转动的任何角度,本实施例优选为150°,即转臂110的较长的一端和转杆120之间的夹角为150°);使用者转动转臂110的较长的一端即可使得转杆120自转;定位套筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于固定金属栅栏的装置,其特征在于,包括转杆、转臂、定位套筒和顶头;/n所述转臂和所述转杆相交固定;所述转臂和所述转杆之间呈预设角度;所述定位套筒活动套设于所述转臂下方的所述转杆上;所述定位套筒的横截面为矩形;/n所述顶头固定套设于所述转杆;所述顶头位于所述定位套筒的下方;当所述转杆转动至第一位置时,所述顶头的仰视投影全部位于所述定位套筒内;当所述转杆转动至第二位置时,所述顶头的仰视投影部分超出所述定位套筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于固定金属栅栏的装置,其特征在于,包括转杆、转臂、定位套筒和顶头;
所述转臂和所述转杆相交固定;所述转臂和所述转杆之间呈预设角度;所述定位套筒活动套设于所述转臂下方的所述转杆上;所述定位套筒的横截面为矩形;
所述顶头固定套设于所述转杆;所述顶头位于所述定位套筒的下方;当所述转杆转动至第一位置时,所述顶头的仰视投影全部位于所述定位套筒内;当所述转杆转动至第二位置时,所述顶头的仰视投影部分超出所述定位套筒。


2.根据权利要求1所述的一种用于固定金属栅栏的装置,其特征在于,所述转臂固定连接于所述转杆的顶部。


3.根据权利要求2所述的一种用于固定金属栅栏的装置,其特征在于,所述转杆固定连接于所述转臂的中部。


4.根据权利要求3所述的一种用于固定金属栅栏的装置,其特征在于,所述预设角度为90°。


5.根据权利要求1所述的一种用于固定金属栅栏的装置,其特征在于,所述顶头位于所述定位套筒的上方,所述转杆的底端还设置有环形端部;所述环形端部的直径大于所述转杆的直径;所述定位套筒位于所述环形端部的上方。


6.根据权利要求1所述的一种用于固定金属栅栏的装...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁军平
申请(专利权)人:湖南宏成金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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