一种环保型沥青混合料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型沥青混合料的生产工艺，涉及沥青混凝土技术领域，解决了因旧沥青混合料在热再生过程中与明火直接接触，而导致其产生的大量污染性物质容易对环境造成较大危害的问题，其包括回收旧料、烘干加温、排料入仓、原料预混和成品出库，通过采用双层烘干桶，然后在双层烘干桶的内层桶中投放冷骨料，将旧沥青混合料投送至双层烘干桶的外层桶中，并对内层桶中的冷骨料进行燃烧机明火式加热，然后分别得到热骨料和热再生料。该环保型沥青混合料的生产工艺避免了明火直接与旧沥青混合料接触，不易产生大量的污染性物质，有利于实现清洁生产，且利用内层桶散发出的热量对旧沥青混合料进行烘干和热再生，有利于节约能源、提升生产效率。

Production technology of an environmental friendly asphalt mixture

【技术实现步骤摘要】
一种环保型沥青混合料的生产工艺
本专利技术涉及沥青混凝土
，更具体地说，它涉及一种环保型沥青混合料的生产工艺。
技术介绍
沥青混合料是将大小不同粒径的矿质骨料、填料，根据工程需要，按最佳级配原则组配，与适当的沥青材料搅拌均匀而成的混合物叫做沥青混合料，是沥青混凝土混合料和沥青碎石混合料的总称，而长期以来，沥青混合料的温拌再生技术一直是道路工程领域持续研究的热门方向之一。在公开号为CN103911936A的中国专利技术专利中公开了一种沥青热再生设备，其包括支架，以及设置在支架上面的皮带输送机，燃烧器和烘干筒，其中，燃烧器具有加热炉膛和补风机，燃烧器与烘干筒相连，燃烧室与加热炉膛连通设置，烘干筒顶部设置有回收沥青进料口，回收沥青进料口与带输送机连接，烘干筒顶部设置有排气口用于气体排放，且燃烧器采用燃气或燃油。上述专利中，通过明火直接与沥青料接触，来避免筒体内热沥青与细砂严重粘结于炒料径板，可有效防止沥青的老化，但旧沥青混合料与明火直接接触，容易使其沥青组织被破坏，且会产生大量的污染性物质，容易对环境造成较大的危害，不利于清洁生产的实现，因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中因旧沥青混合料在热再生过程中与明火直接接触，而导致其产生的大量污染性物质容易对环境造成较大危害的问题，本专利技术的目的在于提供一种环保型沥青混合料的生产工艺，通过内层桶中散发出的热量对旧沥青混合料进行烘干和热再生，且避免明火直接与旧沥青混合料接触，以解决上述技术问题，其有利于实现清洁生产，并能够节约能源、提升生产效率。为实现上述目的一，本专利技术提供了如下技术方案：一种环保型沥青混合料的生产工艺，包括以下步骤：步骤一，回收旧料，将废料经过铣刨、破碎并进行筛分配料，得到旧沥青混合料；步骤二，烘干加温，将冷骨料投送至双层烘干桶的内层桶中，再将旧沥青混合料投送至双层烘干桶的外层桶中，并对内层桶中的冷骨料进行燃烧机明火式加热，分别得到热骨料和热再生料；步骤三，排料入仓，将内层桶中的热骨料经过提升、筛分、计量后送入储存仓A中，将外层桶中的经过提升、计量后送入储存仓B中；步骤四，原料预混，将热沥青存储库中的热沥青、粉料储存库中的粉料、储存仓A中的热骨料和储存仓B中的热再生料按生产要求的比例送入连续搅拌缸中进行预混，得到混合料，然后送入储存仓C中；步骤五，成品出库，将储存仓C中的混合料送入强制式拌缸中，得到环保型沥青混合料，并将成品料运送车运出使用。通过采用上述技术方案，利用双层烘干桶，在内层桶中对冷骨料进行明火式加热，不仅能够使冷骨料表面的水分被充分去除，还能对冷骨料起到良好的热处理效果，同时，内层桶中散发的热量会对外层桶中的旧沥青混合料进行烘干和热再生，避免了因旧沥青混合料与明火直接接触而产生大量污染性物质，有利于保护环境、实现清洁生产，并得到性能稳定的热骨料和热再生料。利用双层烘干桶，能够同时对冷骨料和旧沥青混合料进行烘干和热处理，使环保型沥青混合料的生产工艺具有较高的生产效率，且使内层桶中的热量作用于外层桶中，有利于避免在生产过程中造成能源的大量浪费，达到节约资源、降低生产成本的目的。将储存仓A中的热骨料和储存仓B中的热再生料进行预混，能够使热骨料和热再生料能够充分进行热传递，热骨料与再生料混合时产生水蒸气缓慢释放，不会对设备产生正压，避免烟气和粉尘外泄，能够得到品质较好的环保型沥青混合料，且能够大大减少污染性物质的产生量，对环境起到良好的保护作用。进一步优选为，所述步骤二具体设置为，烘干加温，将冷骨料投送至双层烘干桶的内层桶中，再将旧沥青混合料投送至双层烘干桶的外层桶中，并对内层桶中的冷骨料进行燃烧机明火式加热，分别得到热骨料和热再生料，且双层烘干桶上设置有粉尘回收装置和布袋除尘装置，而粉尘回收装置与粉料储存库相连通，布袋除尘装置连通有废气处理装置。通过采用上述技术方案，双层烘干桶在对冷骨料和旧沥青混合料进行烘干加温的过程中，会有部分污染性气体和大量的粉尘从双层烘干桶中扩散出来。在对旧沥青混合料进行烘干的过程中，运转粉尘回收装置，可以将双层烘干桶中的粉尘收集至粉料储存库中，避免了大量粉尘扩散至空气中，有利于保护环境，而在对旧沥青混合料进行热再生的过程中，关闭粉尘回收装置，运转布袋除尘装置，可以将掺杂有部分粉尘的污染性气体经除尘后，送入废气处理装置中进行洁净排放，使环保型沥青混合料的生产工艺具有良好的应用效果。进一步优选为，所述步骤四具体设置为，原料预混，将热沥青存储库中的热沥青、粉料储存库中的粉料、储存仓A中的热骨料和储存仓B中的热再生料按生产要求的比例送入连续搅拌缸中进行预混，且连续搅拌缸上设置有将烟气送入双层搅拌桶内层进行二次焚烧的烟气回流装置，混合均匀后即可得到混合料，然后送入储存仓C中。通过采用上述技术方案，当旧沥青混合料在热再生的过程中，利用烟气回流装置将外层桶中产生的烟气送入内层桶中，在燃烧机明火式加热的条件下进行二次焚烧，有利于与进一步去除烟气中的污染性物质，使环保型沥青混合料的生产工艺更加环保、清洁，具有良好的应用效果。进一步优选为，步骤五具体设置为，成品出库，将储存仓C中的混合料送入强制式拌缸中，强制式拌缸上设置有吸粉尘装置，且吸粉尘装置与布袋除尘装置连通，控制出料温度，得到环保型沥青混合料，并将成品料运送车运出使用。通过采用上述技术方案，强制式拌缸在对各原料进行混合的过程中，会产些许无法入料的粉尘，而吸粉尘装置可以将这些粉尘送入布袋除尘装置中，进行净化处理后，洁净排放。同时，将无法入料的粉尘排出，有利于得到良好品质的环保型沥青混合料，且能使生产工艺整体的环保性能大大提高。进一步优选为，所述双层烘干桶内桶转动外层静止，且内桶壁内外层均有扬料板驱动内外层料向前完成加热过程。通过采用上述技术方案，所述双层烘干桶内桶转动外层静止，且内桶壁内外层均有扬料板驱动内外层料向前完成加热过程，有利于使内层桶中的热量均匀的扩散至外层桶中，并使外层桶中的旧沥青混合料能够均匀受热，使双层烘干桶不仅对冷骨料起到良好的烘干和热处理效果，还对旧沥青混合料起到良好的烘干和热再生效果，有利于提高环保型沥青混合料的整体品质，进而使环保型沥青混合料的生产工艺具有良好的应用效果。进一步优选为，所述步骤二中，外层桶内的温度达到80～120℃时，内层桶内的温度达到170～230℃时，分别得到热骨料和热再生料。在外层桶内的温度达到80～120℃时，内层桶内的温度达到170～230℃时，可以对冷骨料进行充分的热处理，有利于得到性能稳定的热骨料，和热再生料，且不会产生大量的污染性物质。综上所述，与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)在内层桶中对冷骨料进行明火式加热，使内层桶中散发的热量会对外层桶中的旧沥青混合料进行烘干和热再生，避免了因旧沥青混合料与明火直接接触而产生大量污染性物质，有利于保护环境、实现清洁生产，且在生产过程中能够达到节约资源、降低生产成本的目的；(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型沥青混合料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，回收旧料，将废料经过铣刨、破碎并进行筛分配料，得到旧沥青混合料；/n步骤二，烘干加温，将冷骨料投送至双层烘干桶的内层桶中，再将旧沥青混合料投送至双层烘干桶的外层桶中，并对内层桶中的冷骨料进行燃烧机明火式加热，分别得到热骨料和热再生料；/n步骤三，排料入仓，将内层桶中的热骨料经过提升、计量后送入储存仓A中，将外层桶中的经过提升、计量后送入储存仓B中；/n步骤四，原料预混，将热沥青存储库中的热沥青、粉料储存库中的粉料、储存仓A中的热骨料和储存仓B中的热再生料按生产要求的比例送入连续搅拌缸中进行预混，得到混合料，然后送入储存仓C中；/n步骤五，成品出库，将储存仓C中的混合料按生产需要送入强制式拌缸中，得到环保型沥青混合料，并将成品料运送车运出使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型沥青混合料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，回收旧料，将废料经过铣刨、破碎并进行筛分配料，得到旧沥青混合料；
步骤二，烘干加温，将冷骨料投送至双层烘干桶的内层桶中，再将旧沥青混合料投送至双层烘干桶的外层桶中，并对内层桶中的冷骨料进行燃烧机明火式加热，分别得到热骨料和热再生料；
步骤三，排料入仓，将内层桶中的热骨料经过提升、计量后送入储存仓A中，将外层桶中的经过提升、计量后送入储存仓B中；
步骤四，原料预混，将热沥青存储库中的热沥青、粉料储存库中的粉料、储存仓A中的热骨料和储存仓B中的热再生料按生产要求的比例送入连续搅拌缸中进行预混，得到混合料，然后送入储存仓C中；
步骤五，成品出库，将储存仓C中的混合料按生产需要送入强制式拌缸中，得到环保型沥青混合料，并将成品料运送车运出使用。


2.根据权利要求1所述的环保型沥青混合料的生产工艺，其特征在于，所述步骤二具体设置为，烘干加温，将冷骨料投送至双层烘干桶的内层桶中，再将旧沥青混合料投送至双层烘干桶的外层桶中，并对内层桶中的冷骨料进行燃烧机明火式加热，分别得到热骨料和热再生料，且双层烘干桶上设置有粉尘回收装置和布袋除尘装置，而粉尘回收装...

【专利技术属性】
技术研发人员：时兆武，时光胜，时清照，
申请(专利权)人：上海时申工贸有限公司，江苏盛达飞建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31