一种新型坯布整理工艺制造技术

本发明专利技术涉及到一种新型坯布整理工艺，属于纺织制造技术领域。本发明专利技术的目的在于提供一种新型坯布整理工艺，制备方法简单，制备得到的坯布环保性能高，工艺过程简单，生产成本低，采用的原料无毒无害，环保无污染。

A new finishing process of grey cloth

【技术实现步骤摘要】
一种新型坯布整理工艺
本专利技术涉及到一种新型坯布整理工艺，属于纺织制造

技术介绍
坯布是供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。传统的拼布整理工艺存在大量使用碱和表面活性剂，导致成本高，污水排放量大，是水中的BOD，COD高，处理成本高且增加了环境的负担，其次工序复杂，人工、时间都相对比较浪费，汽、水、电用量大，能耗高。在是氯漂对人体有害，污染空气。壳聚糖是以甲壳质为原料，再经提炼而成，不溶于水，能溶于稀酸，能被人体吸收。壳聚糖是甲壳质的一级衍生物。其化学结构为带阳离子的高分子碱性多糖聚合物，并具有独特的理化性能和生物活化功能。壳聚糖与酯类的复合材料能有效提高纺织坯布的柔韧性、拉伸强度、环保性能和环保性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型坯布整理工艺，制备方法简单，制备得到的坯布环保性能高，工艺过程简单，生产成本低，采用的原料无毒无害，环保无污染。本专利技术提供一种新型坯布整理工艺，包括如下工艺步骤：坯布烧毛→水洗→冷堆→水洗→氧漂→染色→固色→水洗→烘干；其中所述的冷堆工艺中采用退煮酶助剂；所述的氧漂工艺中采用煮炼酶助剂，所述固色工艺为用冰醋酸调染浴Ph值至5.6-6后，将固色后的全棉坯布进行去固色剂处理，处理温度控制在111-115℃，处理时间30-40分钟；所述的冷堆工艺是指在控制水温为50-60℃下轧退煮酶助剂，轧液率90-100％，二轧二浸，同时织物在A型架上打卷转动，8转/分钟，常温堆置20-24小时；所述的退煮酶助剂，由下列重量百分比的原料制备而成：退浆酶3-5份；亚麻脱胶酶10-15份；中性纤维素酶0.5-2份；乙基丙烯酸乙酯-壳聚糖复合材料10-15份；高效渗透剂3-5份；蒸馏水63-68.5份。作为本专利技术的进一步改进，所述的氧漂工艺是指常温下浸轧煮炼酶助剂，煮炼酶助剂温度为40-50℃，然后100-102℃汽蒸60分钟。作为本专利技术的进一步改进，所述的煮炼酶助剂，由下列重量百分比的原料制备而成：五水偏硅酸钠47-60份；碱性果胶酶5-10份；纯碱27-30份；壳聚糖10-15份；非离子表面活性剂5-8份；螯合分散剂3-5份。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、本专利技术采用退浆酶、亚麻脱胶酶、中性纤维素酶、乙基丙烯酸乙酯-壳聚糖复合材料等成分，使得纺织坯布耐膜性能高、柔韧性强、环保性好等特性，同时配方中的壳聚糖具有螯合性能，能使坯布的环保性能大大提高；2、本专利技术的制备工艺流程时间短、运行成本低、所使用的试剂不污染环境，解决了传统工艺中排放污水污染环境的问题，本专利技术环境友好，环保。具体实施方式实施例1：本专利技术提供一种新型坯布整理工艺，包括如下工艺步骤：坯布烧毛→水洗→冷堆→水洗→氧漂→染色→固色→水洗→烘干；其中所述的冷堆工艺中采用退煮酶助剂；所述的氧漂工艺中采用煮炼酶助剂，所述固色工艺为用冰醋酸调染浴Ph值至5.6-6后，将固色后的全棉坯布进行去固色剂处理，处理温度控制在111-115℃，处理时间30-40分钟；所述的冷堆工艺是指在控制水温为50-60℃下轧退煮酶助剂，轧液率90-100％，二轧二浸，同时织物在A型架上打卷转动，8转/分钟，常温堆置20-24小时；所述的退煮酶助剂，由下列重量百分比的原料制备而成：退浆酶3份；亚麻脱胶酶10份；中性纤维素酶0.5份；乙基丙烯酸乙酯-壳聚糖复合材料10份；高效渗透剂3份；蒸馏水68.5份。作为本专利技术的进一步改进，所述的氧漂工艺是指常温下浸轧煮炼酶助剂，煮炼酶助剂温度为40-50℃，然后100-102℃汽蒸60分钟。作为本专利技术的进一步改进，所述的煮炼酶助剂，由下列重量百分比的原料制备而成：五水偏硅酸钠47份；碱性果胶酶5份；纯碱27份；壳聚糖10份；非离子表面活性剂5份；螯合分散剂5份。实施例2：本专利技术提供一种新型坯布整理工艺，包括如下工艺步骤：坯布烧毛→水洗→冷堆→水洗→氧漂→染色→固色→水洗→烘干；其中所述的冷堆工艺中采用退煮酶助剂；所述的氧漂工艺中采用煮炼酶助剂，所述固色工艺为用冰醋酸调染浴Ph值至5.6-6后，将固色后的全棉坯布进行去固色剂处理，处理温度控制在111-115℃，处理时间30-40分钟；所述的冷堆工艺是指在控制水温为50-60℃下轧退煮酶助剂，轧液率90-100％，二轧二浸，同时织物在A型架上打卷转动，8转/分钟，常温堆置20-24小时；所述的退煮酶助剂，由下列重量百分比的原料制备而成：退浆酶5份；亚麻脱胶酶15份；中性纤维素酶2份；乙基丙烯酸乙酯-壳聚糖复合材料15份；高效渗透剂5份；蒸馏水63份。作为本专利技术的进一步改进，所述的氧漂工艺是指常温下浸轧煮炼酶助剂，煮炼酶助剂温度为40-50℃，然后100-102℃汽蒸60分钟。作为本专利技术的进一步改进，所述的煮炼酶助剂，由下列重量百分比的原料制备而成：五水偏硅酸钠60份；碱性果胶酶10份；纯碱30份；壳聚糖15份；非离子表面活性剂8份；螯合分散剂3份。实施例3：本专利技术提供一种新型坯布整理工艺，包括如下工艺步骤：坯布烧毛→水洗→冷堆→水洗→氧漂→染色→固色→水洗→烘干；其中所述的冷堆工艺中采用退煮酶助剂；所述的氧漂工艺中采用煮炼酶助剂，所述固色工艺为用冰醋酸调染浴Ph值至5.6-6后，将固色后的全棉坯布进行去固色剂处理，处理温度控制在111-115℃，处理时间30-40分钟；所述的冷堆工艺是指在控制水温为50-60℃下轧退煮酶助剂，轧液率90-100％，二轧二浸，同时织物在A型架上打卷转动，8转/分钟，常温堆置20-24小时；所述的退煮酶助剂，由下列重量百分比的原料制备而成：退浆酶4份；亚麻脱胶酶12份；中性纤维素酶1.5份；乙基丙烯酸乙酯-壳聚糖复合材料12份；高效渗透剂4份；蒸馏水65份。作为本专利技术的进一步改进，所述的氧漂工艺是指常温下浸轧煮炼酶助剂，煮炼酶助剂温度为40-50℃，然后100-102℃汽蒸60分钟。作为本专利技术的进一步改进，所述的煮炼酶助剂，由下列重量百分比的原料制备而成：五水偏硅酸钠55份；碱性果胶酶8份；纯碱28份；壳聚糖13份；非离子表面活性剂7份；螯合分散剂4份。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型坯布整理工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：坯布烧毛→水洗→冷堆→水洗→氧漂→染色→固色→水洗→烘干；其中所述的冷堆工艺中采用退煮酶助剂；所述的氧漂工艺中采用煮炼酶助剂，所述固色工艺为用冰醋酸调染浴Ph值至5.6-6后，将固色后的全棉坯布进行去固色剂处理，处理温度控制在111-115℃，处理时间30-40分钟；所述的冷堆工艺是指在控制水温为50-60℃下轧退煮酶助剂，轧液率90-100％，二轧二浸，同时织物在A型架上打卷转动，8转/分钟，常温堆置20-24小时；所述的退煮酶助剂，由下列重量百分比的原料制备而成：/n退浆酶3-5份；/n亚麻脱胶酶10-15份；/n中性纤维素酶0.5-2份；/n乙基丙烯酸乙酯-壳聚糖复合材料10-15份；/n高效渗透剂3-5份；/n蒸馏水63-68.5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型坯布整理工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：坯布烧毛→水洗→冷堆→水洗→氧漂→染色→固色→水洗→烘干；其中所述的冷堆工艺中采用退煮酶助剂；所述的氧漂工艺中采用煮炼酶助剂，所述固色工艺为用冰醋酸调染浴Ph值至5.6-6后，将固色后的全棉坯布进行去固色剂处理，处理温度控制在111-115℃，处理时间30-40分钟；所述的冷堆工艺是指在控制水温为50-60℃下轧退煮酶助剂，轧液率90-100％，二轧二浸，同时织物在A型架上打卷转动，8转/分钟，常温堆置20-24小时；所述的退煮酶助剂，由下列重量百分比的原料制备而成：
退浆酶3-5份；
亚麻脱胶酶10-15份；
中性纤维素酶0....

【专利技术属性】
技术研发人员：余蕊，余大学，
申请(专利权)人：襄樊富仕纺织服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42