一种熔喷无纺布的生产工艺及其撒碳设备制造技术

本发明专利技术公开了一种熔喷无纺布的生产工艺及其撒碳设备，具体包括以下步骤，熔喷生产、撒碳工艺。本发明专利技术的有益效果是，在熔喷过程中加入活性炭颗粒，利用聚丙烯纤维把活性炭颗粒包裹在三维立体网状结构之中，保持了活性炭原有状态和性能，利用物理原理机械性包裹活性炭颗粒，使活性碳与无纺布牢固粘连的同时，可达到最佳吸附效果，保持了活性炭原有状态和性能。

A production process of melt blown non-woven fabric and its carbon spreading equipment

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷无纺布的生产工艺及其撒碳设备
本专利技术涉及熔喷无纺布生产
，更具体的说，涉及一种熔喷无纺布的生产工艺及其撒碳设备。
技术介绍
无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。传统的碳布工艺分为两种，其一是采用高分子粘结材料将其载附在无纺基体之上制成，这样粘结胶会形成包衣堵住活性炭孔，降低活性炭的比表面积，减小了吸附能力和使用寿命，其二是在接收装置上，冷却之后将活性炭撒在成型的无纺布上，此时无纺布的丝线的硬度大，不易与活性炭粘连，活性炭无法牢固的固定在无纺布上，且在加工的同时受气流的影响活性炭易飞散；前者使活性炭与聚合物粘结过早，后者使活性炭与聚合物粘合过晚，不是最优喷碳方案。
技术实现思路
针对以上缺陷，本专利技术提供一种熔喷无纺布的生产工艺及其撒碳设备，以解决的问题。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种熔喷无纺布生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤；步骤一，熔喷生产；选择熔指在1500g/10min的聚丙烯颗粒为原料；将聚丙烯颗粒原料输送至挤出机，挤出机挤出的原料通过摸头喷丝板喷出，空压机产生的气流与原料的喷出方向相同，空气加热器将空压机产生的气流进行加热，接收辊筒将摸头喷丝板喷出的原料接收，接收辊筒接收后形成无纺布；步骤二，撒碳工艺；选择直径在40-60目颗粒大小的活性炭；在原料喷出的同时，将活性炭均匀的撒在喷出的原料上。作为上述技术方案的改进，挤出机温度调至，一段180℃二段230℃三段240℃四段240℃五段240℃；摸头喷丝板温度调至238℃；空气加热器温度调至260℃。作为上述技术方案的改进，挤出机转速为7-10Hz；空压机转速为18-22Hz。一种熔喷无纺布撒碳设备，包括熔喷模头，熔喷模头上端设有活性炭存放机构，所述熔喷模头一侧设有转动撒碳机构，所述转动撒碳机构上方设有气动防堵机构；所述转动撒碳机构包括熔喷模头上端的L型连杆，L型连杆上端与熔喷模头固定连接，L型连杆下端安装有空心圆筒，空心圆筒上端与L型连杆固定连接，空心圆筒两侧开有圆孔，圆孔内表面安装有转动管，转动管两端与圆孔滑动连接，转动管一端安装有支撑筒，支撑筒外表面安装有扇叶一，扇叶一与支撑筒固定连接；所述转动管外表面一端安装有固定块，固定块设有三个且均匀分布，固定块一侧开有球形槽，球形槽内表面安装有滚珠；所述转动管侧表面开有漏碳孔，漏碳孔设有多个且呈环形排列；所述气动防堵机构包括熔喷模头两侧的热气道，热气道一侧开有分叉通道，分叉通道设有多个，分叉通道上端开有出气口一，分叉通道下端开有出气口二，出气口二与扇叶一的位置相对应，出气口一上端安装固定杆，固定杆下表面中心处安装有销轴一，销轴一下端安装有尼龙圈，尼龙圈内圈与销轴一滑动连接，尼龙圈外圈安装有扇叶二，扇叶二的中心与出气口一的位置相对应，尼龙圈下表面安装有连接轴；所述固定杆一端安装有销轴二，销轴二下端安装有空心管，空心管内表面安装有滑动活塞，滑动活塞与空心管滑动连接；所述滑动活塞与连接轴之间安装有传动杆，传动杆一端开有小孔，连接轴与小孔插装连接，传动杆另一端与滑动活塞铰接，所述滑动活塞另一端安装有连接杆，连接杆一端安装有套圈。进一步的，所述活性炭存放机构包括熔喷模头上端的支撑架，支撑架一侧安装有锥形盛放盒，锥形盛放盒与支撑架固定连接，锥形盛放盒上端开有进料口，进料口上端安装有密封盖，锥形盛放盒下端开有出料口；所述空心圆筒上端中心处开有进碳口，进碳口与出料口之间安装有输料软管，输料软管穿过套圈。进一步的，所述熔喷模头中心处设有聚合物溶体孔。进一步的，所述熔喷模头一侧设有接收辊，接收辊上端设有无纺布。进一步的，所述空心管一端两侧开有矩形豁口。本专利技术的有益效果是：在熔喷过程中加入活性炭颗粒，利用聚丙烯纤维把活性炭颗粒包裹在三维立体网状结构之中，保持了活性炭原有状态和性能，利用物理原理机械性包裹活性炭颗粒，使活性碳与无纺布牢固粘连的同时，可达到最佳吸附效果，保持了活性炭原有状态和性能。附图说明图1是本专利技术所述一种熔喷无纺布的生产工艺及其撒碳设备的结构示意图；图2是活性炭存放机构的正视示意图；图3是转动管的示意图；图4是支撑筒的示意图；图5是转动撒碳机构的示意图；图6是气动防堵机构的示意图；图7是固定块的放大示意图；图中，1、熔喷模头；2、L型连杆；3、空心圆筒；4、圆孔；5、转动管；6、支撑筒；7、扇叶一；8、固定块；9、球形槽；10、滚珠；11、漏碳孔；12、热气道；13、分叉通道；14、出气口一；15、出气口二；16、固定杆；17、销轴一；18、尼龙圈；19、扇叶二；20、连接轴；21、销轴二；22、空心管；23、滑动活塞；24、传动杆；25、小孔；26、连接杆；27、套圈；28、支撑架；29、锥形盛放盒；30、进料口；31、密封盖；32、出料口；33、输料软管；34、聚合物溶体孔；35、接收辊；36、无纺布；37、矩形豁口。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明：一种熔喷无纺布生产工艺，具体包括以下步骤；步骤一，熔喷生产；选择熔指在1500g/10min的聚丙烯颗粒为原料；将聚丙烯颗粒原料输送至挤出机，挤出机挤出的原料通过摸头喷丝板喷出，空压机产生的气流与原料的喷出方向相同，空气加热器将空压机产生的气流进行加热，接收辊筒将摸头喷丝板喷出的原料接收，接收辊筒接收后形成无纺布；步骤二，撒碳工艺；选择直径在40-60目颗粒大小的活性炭；在原料喷出的同时，将活性炭均匀的撒在喷出的原料上。作为上述技术方案的改进，挤出机温度调至，一段180℃二段230℃三段240℃四段240℃五段240℃；摸头喷丝板温度调至238℃；空气加热器温度调至260℃。作为上述技术方案的改进，挤出机转速为7-10Hz；空压机转速为18-22Hz。具体的，以熔喷无纺布生产工艺举例，第一个优选步骤完整地为：具体包括以下步骤；1.步骤一，熔喷生产；选择熔指在1500g/10min的聚丙烯颗粒为原料；将聚丙烯颗粒原料输送至挤出机，挤出机挤出的原料通过摸头喷丝板喷出，空压机产生的气流与原料的喷出方向相同，空气加热器将空压机产生的气流进行加热，接收辊筒将摸头喷丝板喷出的原料接收，接收辊筒接收后形成无纺布；2.步骤二，撒碳工艺；选择直径在40目颗粒大小的活性炭；在原料喷出的同时，将活性炭均匀的撒在喷出的原料上。3.作为上述技术方案的改进，挤出机温度调至，一段180℃二段230℃三段240℃四段240℃五段240℃；摸头喷丝板温度调至238℃；空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷无纺布生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤；/n步骤一，熔喷生产；选择熔指在1500g/10min的聚丙烯颗粒为原料；将聚丙烯颗粒原料输送至挤出机，挤出机挤出的原料通过摸头喷丝板喷出，空压机产生的气流与原料的喷出方向相同，空气加热器将空压机产生的气流进行加热，接收辊筒将摸头喷丝板喷出的原料接收，接收辊筒接收后形成无纺布；/n步骤二，撒碳工艺；选择直径在40-60目颗粒大小的活性炭；在原料喷出的同时，将活性炭均匀的撒在喷出的原料上。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷无纺布生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤；
步骤一，熔喷生产；选择熔指在1500g/10min的聚丙烯颗粒为原料；将聚丙烯颗粒原料输送至挤出机，挤出机挤出的原料通过摸头喷丝板喷出，空压机产生的气流与原料的喷出方向相同，空气加热器将空压机产生的气流进行加热，接收辊筒将摸头喷丝板喷出的原料接收，接收辊筒接收后形成无纺布；
步骤二，撒碳工艺；选择直径在40-60目颗粒大小的活性炭；在原料喷出的同时，将活性炭均匀的撒在喷出的原料上。


2.根据权利要求1所述一种熔喷无纺布生产工艺，其特征在于，挤出机温度调至，一段180℃二段230℃三段240℃四段240℃五段240℃；摸头喷丝板温度调至238℃；空气加热器温度调至260℃。


3.根据权利要求1所述一种熔喷无纺布生产工艺，其特征在于，挤出机转速为7-10Hz；空压机转速为18-22Hz。


4.一种熔喷无纺布撒碳设备，包括熔喷模头（1），熔喷模头（1）上端设有活性炭存放机构，其特征在于，所述熔喷模头（1）一侧设有转动撒碳机构，所述转动撒碳机构上方设有气动防堵机构；
所述转动撒碳机构包括熔喷模头（1）上端的L型连杆（2），L型连杆（2）上端与熔喷模头（1）固定连接，L型连杆（2）下端安装有空心圆筒（3），空心圆筒（3）上端与L型连杆（2）固定连接，空心圆筒（3）两侧开有圆孔（4），圆孔（4）内表面安装有转动管（5），转动管（5）两端与圆孔（4）滑动连接，转动管（5）一端安装有支撑筒（6），支撑筒（6）外表面安装有扇叶一（7），扇叶一（7）与支撑筒（6）固定连接；所述转动管（5）外表面一端安装有固定块（8），固定块（8）设有三个且均匀分布，固定块（8）一侧开有球形槽（9），球形槽（9）内表面安装有滚珠（10）；所述转动管（5）侧表面开有漏碳孔（11），漏碳孔（11）设有多个且呈环形排列；
所述气动防堵机构包括熔喷模头（1）两侧的热气道（12），热气道（12）一侧开有分叉通道（13），分叉通道（13）设有多个，分叉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建强，杨红恩，杨竹强，苏满社，王从亮，杨晶，
申请(专利权)人：邯郸恒永防护洁净用品有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13