一种纱线清绒装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种纱线清绒装置，涉及纺织除杂装置领域，该纱线清绒装置，用于对纱线进行清绒处理，包括一对支架、圆盘和可转动的轴杆。所述轴杆的其中一端穿过一对支架和圆盘，所述圆盘的四周设置有清绒组件。所述轴杆轴身上固定套接有齿轮一，所述齿轮一位于圆盘的背面。所述圆盘的背面相对于清绒组件安装有齿轮二。所述清绒组件包括齿轮环和一对平面轴承。所述齿轮环位于一对平面轴承之间。该纱线清绒装置，通过轴杆带动齿轮一旋转，齿轮利用齿轮二将动力传递给齿轮环，使得齿轮环内的刷绒叶片旋转，达到刷去绒毛杂质的目的，由于刷绒叶片呈螺旋状代替传统的刷绒辊，使得纱线任何一个面都能与刷绒叶片接触，提高去除杂质的效果。

A kind of yarn cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种纱线清绒装置
本专利技术涉及纺织除杂装置
，具体为一种纱线清绒装置。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，在纱线制作以及利用纱线编织成布料时，难免会产生粉尘,从而导致整个工作车间粉尘密布，影响车间的整洁度，因此需要在纱线使用前对粗纱进行清绒除杂。在中国专利网中公开了“一种粗纱机用清绒装置”，专利号为201810479655.X，传统的清绒机内设置有刷绒辊，纱线经过刷绒辊进行清绒，但刷绒辊只能接触到纱线的一侧，纱线的另一侧可能仍残留有杂质，造成清绒效果不佳，而影响纱线后续的制作和使用，且刷绒辊使用一段时间后位置产生偏差，清绒效果下降，使得清绒效率变低，不便于生产。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纱线清绒装置，解决了上述
技术介绍
中传统清绒机械对纱线清绒效果不佳，而影响纱线后续的制作和使用的问题，其次解决了刷绒辊使用一段时间后位置产生偏差的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纱线清绒装置，用于对纱线进行清绒处理，包括一对支架、圆盘和可转动的轴杆。所述轴杆的其中一端穿过一对支架和圆盘，所述圆盘的四周设置有清绒组件。所述轴杆轴身上固定套接有齿轮一，所述齿轮一位于圆盘的背面。所述圆盘的背面相对于清绒组件安装有齿轮二。所述清绒组件包括齿轮环和一对平面轴承。所述齿轮环位于一对平面轴承之间。所述齿轮环内粘接有刷绒叶片，所述纱线沿着走线方向穿过齿轮环内的刷绒叶片。所述齿轮二在齿轮一转动时带动齿轮环旋转，所述刷绒叶片在纱线走线时将线上的绒毛杂质刮下。优选的，所述支架上开设有导纱孔，所述导纱孔相对于清绒组件处于同一轴心线上，所述设置有翻边，所述翻边延伸至齿轮环内，所述齿轮环通过翻边套接在清绒组件内。优选的，所述圆盘还包括连接杆，所述连接杆的其中一端与圆盘的正面固定连接，所述连接杆的另一端与圆盘前侧的支架连接。优选的，所述清绒组件上开设有开口，所述齿轮二通过开口延伸至清绒组件内。优选的，所述清绒组件内对称开设有滑槽，所述平面轴承通过滑槽在清绒组件内转动。优选的，所述刷绒叶片呈螺旋状。优选的，所述清绒组件的下方安装有导向槽。优选的，所述轴杆的另一端连接有电机。(三)有益效果本专利技术提供了一种纱线清绒装置。具备以下有益效果：1、该纱线清绒装置，通过轴杆带动齿轮一旋转，齿轮利用齿轮二将动力传递给齿轮环，使得齿轮环内的刷绒叶片旋转，达到刷去绒毛杂质的目的，由于刷绒叶片呈螺旋状代替传统的刷绒辊，使得纱线任何一个面都能与刷绒叶片接触，提高去除杂质的效果。2、该纱线清绒装置，利用刷绒叶片为螺旋状，使得刷绒叶片与纱线接触无死角，改变传统刷绒辊的形状，解决了刷绒辊使用一段时间后位置产生偏差，清绒效果下降，使得清绒效率变低，不便于生产的问题，提高生产质量。附图说明图1为本专利技术结构后视立体图；图2为本专利技术结构前视立体图；图3为本专利技术结构后视图；图4为本专利技术结构侧视图；图5为本专利技术结构俯视图；图6为本专利技术清绒组件结构立体图；图7为本专利技术清绒组件结构爆炸图。图中：1支架、11导纱孔、12轴杆、2圆盘、21齿轮一、22齿轮二、23连接杆、3清绒组件、31齿轮环、32刷绒叶片、33平面轴承、34滑槽、35开口、36翻边、4电机、5导向槽、6纱线。具体实施方式本专利技术实施例提供一种纱线清绒装置，如图1-7所示，用于对纱线6进行清绒处理，包括一对支架1、圆盘2和可转动的轴杆12。轴杆12的其中一端穿过一对支架1和圆盘2，圆盘2的四周设置有清绒组件3。轴杆12轴身上固定套接有齿轮一21，齿轮一21位于圆盘2的背面。圆盘2的背面相对于清绒组件3安装有齿轮二22。清绒组件3包括齿轮环31和一对平面轴承33。齿轮环31位于一对平面轴承33之间。齿轮环31内粘接有刷绒叶片32，纱线6沿着走线方向穿过齿轮环31内的刷绒叶片32。齿轮二22在齿轮一21转动时带动齿轮环31旋转，刷绒叶片32在纱线6走线时将线上的绒毛杂质刮下。刷绒叶片32呈螺旋状。刷绒叶片32由柔软刺毛制成。由于刷绒叶片32位螺旋状，当齿轮环31带动刷绒叶片32旋转，刷绒叶片32将绒毛的杂质刮下。刷绒叶片32与推动杂质向外移动，将杂质推出清绒组件3内，避免清绒组件3堵塞。旋转的刷绒叶片32将绒毛杂质推移而进行螺旋输送,而使杂质不与刷绒叶片32一起旋转的力是杂质自身重量和齿轮环31内壁对物料的摩擦阻力。该纱线清绒装置，通过轴杆12带动齿轮一21旋转，齿轮21利用齿轮二22将动力传递给齿轮环31，使得齿轮环31内的刷绒叶片32旋转，达到刷去绒毛杂质的目的，由于刷绒叶片32呈螺旋状代替传统的刷绒辊，使得纱线6任何一个面都能与刷绒叶片32接触，提高去除杂质的效果。支架1上开设有导纱孔11，导纱孔11相对于清绒组件3处于同一轴心线上，3设置有翻边36，翻边36延伸至齿轮环31内，齿轮环31通过翻边36套接在清绒组件3内。圆盘2还包括连接杆23，连接杆23的其中一端与圆盘2的正面固定连接，连接杆23的另一端与圆盘2前侧的支架1连接。连接杆23的两端通过焊接的方式，将圆盘2与位于圆盘2正面的支架1连接起来。起到将圆盘2固定的效果。清绒组件3上开设有开口35，齿轮二22通过开口35延伸至清绒组件3内。通过开口35使得齿轮环31能与外界的齿轮二22相互啮合。清绒组件3内对称开设有滑槽34，平面轴承33通过滑槽34在清绒组件3内转动。平面轴承33与齿轮环31接触，通过平面轴承33与滑槽34的配合使用，减小摩擦力。使得齿轮环33在清绒组件3内旋转起来更加灵活。清绒组件3的下方固定安装有导向槽5。轴杆12的另一端连接有电机4。电机4固定安装在支架1上，电机4的传动轴与支架1套接，且电机4的传动轴穿过支架1与轴杆12的另一端焊接。通过电机4带动轴杆12转动。利用刷绒叶片32为螺旋状，使得刷绒叶片32与纱线接触无死角，改变传统刷绒辊的形状，解决了刷绒辊使用一段时间后位置产生偏差，清绒效果下降，使得清绒效率变低，不便于生产的问题，提高生产质量。工作原理：使用时，电机4带动轴杆12旋转，轴杆12带动齿轮一21转动，齿轮一21通过齿轮二22传递给齿轮环31，齿轮环31带动刷绒叶片32在清绒装置3内旋转，随着纱线6沿着走线方向不断向前移动，刷绒叶片32将杂质刮下。综上所述，该纱线清绒装置，通过轴杆12带动齿轮一21旋转，齿轮21利用齿轮二22将动力传递给齿轮环31，使得齿轮环31内的刷绒叶片32旋转，达到刷去绒毛杂质的目的，由于刷绒叶片32呈螺旋状代替传统的刷绒辊，使得纱线6任何一个面都能与刷绒叶片32接触，提高去除杂质的效果。并且，利用刷绒叶片32为螺旋状，使得刷绒叶片32与纱线接触无死角，改变传统刷绒辊的形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线清绒装置，用于对纱线(6)进行清绒处理，包括一对支架(1)、圆盘(2)和可转动的轴杆(12)，其特征在于：所述轴杆(12)的其中一端穿过一对支架(1)和圆盘(2)，所述圆盘(2)的四周设置有清绒组件(3)，所述轴杆(12)轴身上固定套接有齿轮一(21)，所述齿轮一(21)位于圆盘(2)的背面，所述圆盘(2)的背面相对于清绒组件(3)安装有齿轮二(22)，所述清绒组件(3)包括齿轮环(31)和一对平面轴承(33)，所述齿轮环(31)位于一对平面轴承(33)之间，所述齿轮环(31)内粘接有刷绒叶片(32)，所述纱线(6)沿着走线方向穿过齿轮环(31)内的刷绒叶片(32)，所述齿轮二(22)在齿轮一(21)转动时带动齿轮环(31)旋转，所述刷绒叶片(32)在纱线(6)走线时将线上的绒毛杂质刮下。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱线清绒装置，用于对纱线(6)进行清绒处理，包括一对支架(1)、圆盘(2)和可转动的轴杆(12)，其特征在于：所述轴杆(12)的其中一端穿过一对支架(1)和圆盘(2)，所述圆盘(2)的四周设置有清绒组件(3)，所述轴杆(12)轴身上固定套接有齿轮一(21)，所述齿轮一(21)位于圆盘(2)的背面，所述圆盘(2)的背面相对于清绒组件(3)安装有齿轮二(22)，所述清绒组件(3)包括齿轮环(31)和一对平面轴承(33)，所述齿轮环(31)位于一对平面轴承(33)之间，所述齿轮环(31)内粘接有刷绒叶片(32)，所述纱线(6)沿着走线方向穿过齿轮环(31)内的刷绒叶片(32)，所述齿轮二(22)在齿轮一(21)转动时带动齿轮环(31)旋转，所述刷绒叶片(32)在纱线(6)走线时将线上的绒毛杂质刮下。


2.根据权利要求1所述的一种纱线清绒装置，其特征在于：所述支架(1)上开设有导纱孔(11)，所述导纱孔(11)相对于清绒组件(3)处于同一轴心线上，所述(3)设置有翻边(36)，所述翻边(36)延伸至齿轮环(31)内，所述齿轮环(31)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙永芹，
申请(专利权)人：龙永芹，
类型：发明
国别省市：浙江;33