一种高品质干混砂浆及其制备方法技术

技术编号:23392556 阅读:13 留言:0更新日期:2020-02-22 06:49
本发明专利技术提供一种高品质干混砂浆及其制备方法,属于建筑材料领域,包括硫铝酸盐水泥、机制砂、石灰石粉、膨润土、煤渣、含有焦磷酸基团的聚羧酸减水剂、磺基丙氨酸、硫代硫酸钠、有机硅消泡剂。本该发明专利技术能够提高聚羧酸减水剂对水泥的分散性,抑制膨润土对聚羧酸减水剂的负效应,提高砂浆的和易性、抗收缩性能、抗压性能。

A high quality dry mixed mortar and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高品质干混砂浆及其制备方法
本专利技术属于建筑材料领域,具体涉及一种高品质干混砂浆及其制备方法。
技术介绍
当下干混抹灰砂浆在实际工程应用中面临着重要的质量问题,由于建筑墙体在抹面施工中的技术问题以及干混砂浆配制技术不够成熟等等原因,砂浆在使用过程中常常存在着开裂、掉粉、空鼓脱落等等问题。造成开裂的原因往往是因为砂浆中水泥含量高,与同属典型水泥基材料的混凝土相似,砂浆作为多相不连续的脆性材料,也具有抗压强度高,抗拉强度低,由于收缩变形易发生开裂,砂浆的开裂还和砂浆的保水性有关系,保水性好,水泥水化完全,砂浆收缩应力稳定,不易开裂;砂浆的粘结力不足经常会造成砂浆的空鼓,抹灰基层如果不干净、有灰,砂浆因收缩产生收缩应力,如果砂浆和基层面的粘结力不足,砂浆层就会与基层脱离,产生空鼓;砂浆强度不足是掉粉的主要原因。传统砂浆一般用石膏浆体来提高和易性,可是干混砂浆作为干粉状的物体是无法加入石膏浆体的。实际工程应用中有人掺入砂浆王这样的引气剂来改善和易性,不过加入引气剂之后砂浆会产生大量的不稳定气泡,正是这种气泡使砂浆强度降低,进而产生掉粉现象。我国预拌砂浆行业发展参差不齐,入门门槛相对较低,小型生产企业偏多,很多企业的应用技术缺乏,生产设备简陋落后,其生产的干混砂浆质量稳定性差,经常出现渗、漏、裂等质量通病,甚至有些还达不到现场搅拌砂浆的质量要求。现有技术如授权公告号为CN107365127B的中国专利技术专利,公开了一种高抗裂性干混防水砂浆,所述干混防水砂浆的原料按重量份包括如下成分:水泥400-410份、机制砂1400-1450份、粉煤灰70-75份、丙烯酸乳胶粉0.8-4份、EVA乳胶粉0.8-4份、丁苯胶乳3-12份、改性丝瓜纤维100-120份、苎麻纤维100-120份、竹炭纤维50-60份、海藻粉70-100份、有机硅消泡剂0.8-1.0份、水280-350份。该专利技术采用的各原料组分之间能够相互配合,相互协同作用,使制得的砂浆具有韧性好、抗折强度好、抗压强度好、抗裂性能优异等优点,且具有一定的吸附性能和抑菌杀菌能力,且各原料组分之间配比关系合理,能够均匀混合,而且对环境无害,符合当下低碳环保、可持续发展的理念。成工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂,该减水剂含有焦磷酸基团,能够与水泥颗粒表面的Ca2+之间发生络合作用,提高水泥对聚羧酸减水剂的吸附量,提高干混砂浆和易性、抗收缩性能。本专利技术为实现上述目的所采取的技术方案为:提供一种聚羧酸减水剂,该聚羧酸减水剂含有焦磷酸基团,制备方法为:取58-60gTPEG2400、24-26g去离子水、0.221-0.226g硫酸亚铁、2.08-2.12g焦磷酸硫胺素、1.98-2.03g柠檬酸二氢钾,搅拌升温至56-60℃;加0.3-0.4g30%(m/v)的双氧水,搅拌15-20min,同时滴加A、B液,A液在55-70min滴完,B液在60-90min滴完,滴加完毕后,保温1-1.2h;冷却至室温,加入30%(m/v)的NaOH溶液中和至pH值为6-7;上述A液由5.5-5.6g丙烯酸和1.46-1.57g水配制而成,所述B液由0.17-0.18g3-巯基丙酸、0.12-0.13g抗坏血酸、5.6-5.8g去离子水配制而成。聚羧酸减水剂主要通过溶剂化主链上面的强极性阴离子基团如羧基、磺酸基与水泥颗粒表面的带正电的钙离子络合起到锚固、增容、提供静电斥力的作用,主要影响聚羧酸减水剂的吸附作用,发现聚羧酸减水剂结构中的羧基与水泥颗粒表面的Ca2+之间的络合作用是减水剂与水泥的主要作用方式。本专利技术提供的聚羧酸减水剂含有焦磷酸基团,能够与水泥颗粒表面的Ca2+之间发生络合作用,增强聚羧酸减水剂在水泥颗粒表面的吸附力,提高水泥对聚羧酸减水剂的吸附量,提高聚羧酸减水剂对水泥的分散作用,从而提高干混砂浆和易性、抗收缩性能。本专利技术提供一种聚羧酸减水剂在生产干混砂浆中的用途。本专利技术的另一个目的在于提供一种高品质干混砂浆及其制备方法,该干混砂浆能够抑制膨润土对聚羧酸减水剂的负效应,提高砂浆的和易性、抗收缩性能、抗压性能。本专利技术为实现上述目的所采取的技术方案为:提供一种高品质干混砂浆,包括硫铝酸盐水泥、机制砂、石灰石粉、膨润土、煤渣、含有焦磷酸基团的聚羧酸减水剂、磺基丙氨酸、硫代硫酸钠、有机硅消泡剂。膨润土作为保水增稠剂对掺加聚羧酸减水剂的混凝土工作性能有很大的负面影响,流动度降低严重,主要与粘土的层状结构和大的比表面积导致其具有很强的吸附性有关。最主要的原因是膨润土的层间结构会使其吸附大量聚羧酸减水剂,使得起减水分散性能的有效减水剂含量大大减少。干混砂浆中同时添加磺基丙氨酸和硫代硫酸钠,此时磺基丙氨酸中的磺酸根能够与聚羧酸减水剂竞争吸附,减少膨润土对聚羧酸减水剂的吸附,提高聚羧酸减水剂的分散性,从而提高砂浆的和易性、抗收缩性能;同时磺基丙氨酸能够伸入膨润土内,其羧基与膨润土上的羟基形成氢键,在膨润土颗粒的表面及内部形成一层保护膜,可以阻止水分子与膨润土颗粒的接触,减小膨润土的膨胀容量,控制膨润土吸水膨胀,减少气泡的引入,提高硬化浆体的密实性,从而干混砂浆的抗压性。在一些实施方式中,上述高品质干混砂浆按重量份包括如下成分:硫铝酸盐水泥300-420份、机制砂1500-1650份、石灰石粉90-120份、膨润土60-80份、煤渣60-90份、含有焦磷酸基团的聚羧酸减水剂2-5份、磺基丙氨酸0.7-0.9份、硫代硫酸钠0.4-0.6份、有机硅消泡剂0.6-1.0份。在一些实施方式中,上述高品质干混砂浆的扩展度至少达到240mm。在一些实施方式中,上述高品质干混砂浆的的收缩率<0.01%。本专利技术提供一种高品质干混砂浆制备方法,包括以下步骤:将300-420份硫铝酸盐水泥、1500-1650份机制砂、90-120份石灰石粉、60-80份膨润土、60-90份煤渣均匀混合制得混合粉;再与0.7-0.9份磺基丙氨酸,0.4-0.6份硫代硫酸钠均匀混合;然后加入2-5份含有焦磷酸基团的聚羧酸减水剂、0.6-1.0份有机硅消泡剂和380-560份水,搅拌均匀。在一些实施方式中,上述含有焦磷酸基团的聚羧酸减水剂的制备方法为:取58-60gTPEG2400、24-26g去离子水、0.221-0.226g硫酸亚铁、2.08-2.12g焦磷酸硫胺素、1.98-2.03g柠檬酸二氢钾,搅拌升温至56-60℃;加0.3-0.4g30%(m/v)的双氧水,搅拌15-20min,同时滴加A、B液,A液在55-70min滴完,B液在60-90min滴完,滴加完毕后,保温1-1.2h;冷却至室温,加入30%(m/v)的NaOH溶液中和至pH值为6-7;上述A液由5.5-5.6g丙烯酸和1.46-1.57g水配制而成,上述B液由0.17-0.18g3-巯基丙酸、0.12-0.13g抗坏血酸、5.6-5.8g去离子水配制而成。本专利技术提供一种磺基丙氨酸和硫代本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂,其特征在于:所述聚羧酸减水剂含有焦磷酸基团,所述聚羧酸减水剂的制备方法为:/n1)取58-60g TPEG2400、24-26g去离子水、0.221-0.226g硫酸亚铁、2.08-2.12g焦磷酸硫胺素、1.98-2.03g柠檬酸二氢钾,搅拌升温至56-60℃;/n2)加0.3-0.4g 30%(m/v)的双氧水,搅拌15-20min,同时滴加A、B液,A液在55-70min滴完,B液在60-90min滴完,滴加完毕后,保温1-1.2h;/n3)冷却至室温,加入30%(m/v)的NaOH溶液中和至pH值为6-7;/n所述步骤2)中A液由5.5-5.6g丙烯酸和1.46-1.57g水配制而成,所述B液由0.17-0.18g3-巯基丙酸、0.12-0.13g抗坏血酸、5.6-5.8g去离子水配制而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂,其特征在于:所述聚羧酸减水剂含有焦磷酸基团,所述聚羧酸减水剂的制备方法为:
1)取58-60gTPEG2400、24-26g去离子水、0.221-0.226g硫酸亚铁、2.08-2.12g焦磷酸硫胺素、1.98-2.03g柠檬酸二氢钾,搅拌升温至56-60℃;
2)加0.3-0.4g30%(m/v)的双氧水,搅拌15-20min,同时滴加A、B液,A液在55-70min滴完,B液在60-90min滴完,滴加完毕后,保温1-1.2h;
3)冷却至室温,加入30%(m/v)的NaOH溶液中和至pH值为6-7;
所述步骤2)中A液由5.5-5.6g丙烯酸和1.46-1.57g水配制而成,所述B液由0.17-0.18g3-巯基丙酸、0.12-0.13g抗坏血酸、5.6-5.8g去离子水配制而成。


2.权利要求1所述的聚羧酸减水剂在生产干混砂浆中的用途。


3.一种高品质干混砂浆,包括硫铝酸盐水泥、机制砂、石灰石粉、膨润土、煤渣、含有焦磷酸基团的聚羧酸减水剂、磺基丙氨酸、硫代硫酸钠、有机硅消泡剂。


4.根据权利要求3所述的高品质干混砂浆,其特征在于:所述高品质干混砂浆按重量份包括如下成分:硫铝酸盐水泥300-420份、机制砂1500-1650份、石灰石粉90-120份、膨润土60-80份、煤渣60-90份、含有焦磷酸基团的聚羧酸减水剂2-5份、磺基丙氨酸0.7-0.9份、硫代硫酸钠0.4-0.6份、有机硅消泡剂0.6-1.0份。


5.根据权利要求3所述的高品质干混砂浆,其特征在于:所述高品质干混砂浆的扩展度至少达到240mm。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雄伟王昱翔徐博文
申请(专利权)人:浙江龙游通衢建材有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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