【技术实现步骤摘要】
一种管道成型脱料装置
本专利技术涉及管道生产
,尤其是指一种管道成型脱料装置。
技术介绍
现有的管道在加工完成后,大多都是人工将管道从机架上取下,再放入储料架上,这种方式脱管劳动强度大,效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、脱管效果好、劳动强度低的管道成型脱料装置。为实现上述目的,本专利技术所提供的技术方案为:一种管道成型脱料装置,它包括有长方形的机架,机架顶部安装有数量大于2的管道托板,管道托板顶部设有下凹的管道定位槽,相邻管道托板之间的机架上安装有脱管组件,机架一侧安装有与脱管组件相连接的脱管气缸。所述的脱管组件包括有固定侧板、滑动顶升板、顶升铰杆、脱管托板,其中,固定侧板为两块,固定在机架顶部,固定后的两块固定侧板之间预留有滑板区,滑动顶升板位于滑板区内,滑动顶升板上由上至下设有长条形的滑动限位槽,两块固定侧板中部之间固定有顶升限位销,顶升限位销位于滑动限位槽内,其中一块固定侧板上部设有脱管导向槽,脱管导向槽顶部向管道出料方向倾斜形成弧形,滑动顶升板上部设有导向限位销,导向限位销位于脱管导向槽内,顶升铰杆一端通过铰轴铰接在两块固定侧板下部之间,顶升铰杆其中一端端部与滑动顶升板底部一侧铰接,顶升铰杆另一端与铰接在机架顶部的脱管气缸铰接,滑动顶升板顶部连接有脱管托板。所述的脱管托板顶部下凹形成弧形的脱管定位槽,脱管托板底部中心处连接的脱管支杆,脱管支杆与滑动顶升板顶部连接。本专利技术在采用上述方案后,原始状态的脱管 ...
【技术保护点】
1.一种管道成型脱料装置,它包括有长方形的机架(101),其特征在于:机架(101)顶部安装有数量大于2的管道托板(401),管道托板(401)顶部设有下凹的管道定位槽(103),相邻管道托板(401)之间的机架(101)上安装有脱管组件,机架(101)一侧安装有与脱管组件相连接的脱管气缸(402)。/n
【技术特征摘要】
1.一种管道成型脱料装置,它包括有长方形的机架(101),其特征在于:机架(101)顶部安装有数量大于2的管道托板(401),管道托板(401)顶部设有下凹的管道定位槽(103),相邻管道托板(401)之间的机架(101)上安装有脱管组件,机架(101)一侧安装有与脱管组件相连接的脱管气缸(402)。
2.根据权利要求1所述的一种管道成型脱料装置,其特征在于:脱管组件包括有固定侧板(403)、滑动顶升板(404)、顶升铰杆(405)、脱管托板(406),其中,固定侧板(403)为两块,固定在机架(101)顶部,固定后的两块固定侧板(403)之间预留有滑板区,滑动顶升板(404)位于滑板区内,滑动顶升板(404)上由上至下设有长条形的滑动限位槽(407),两块固定侧板(403)中部之间固定有顶升限位销(408)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李希达,欧来强,王决定,
申请(专利权)人:湖南恒瑞管桩科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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