【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的压制机
本专利技术涉及压制成型
,具体是一种方便使用的压制机。
技术介绍
生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一,受到世界各国政府与科学家的关注。其中,使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美,特别是我们国家,大量的生物秸秆和废料以往一直是被露天燃烧处理,浪费了大量的燃料资源,而且还污染空气,并且也造成火灾。而且国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度,同其他生物质能源技术相比较,生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。为了使得生物质颗粒便于使用需要对其进行压制成型,这样便于取用,而现有的压制机在上料可压制过程中无法连续性配合工作,导致需要人工操作且效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便使用的压制机,以解决压制机无法连续性工作的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种方便使用的压制机,包括机架体,所述机架体上设置有安装架体和压制盘体,安装架体中部设置有横杆架,所述横杆架上设置有压制机构,压制盘体顶部设置有多组压制槽,每组压制槽呈环形等距分布在压制盘体,压制盘体旋转安装于机架体上端面,压制盘体底壁中心设置有贯穿机架体台板的旋转杆轴且旋转杆轴端部设置有从动齿轮,机架体底壁设置有旋转电机且旋转电机输出端安装有不完全齿轮,不完全齿轮与从动齿轮相啮合,所述压制机构包括推压杆和设置在推压杆底部的压制头,推压杆贯穿横杆架并在其上左右上下滑动,安装架体顶端设置有可驱使推压杆上下移动的往复升降组件。r>在上述技术方案的基础上,本专利技术还提供以下可选技术方案:在一种可选方案中:所述压制盘体底部设置有转动套,机架体上端面设置有环槽且转动套转动安装于环槽内部。在一种可选方案中:所述往复升降组件包括固定在安装架体顶端的升降电机和固定于推压杆顶部的横推拉杆,所述横推拉杆沿其杆长方向开设有条形通槽,所述升降电机输出轴上固定有旋转驱动杆,旋转驱动杆外端部固定有贯穿条形通槽的拨杆。在一种可选方案中:每组压制槽的数量相同。在一种可选方案中:所述横杆架上还设置有可驱使推压杆横向移动的调节组件,所述调节组件包括调节丝杆和开设在推压杆中部的滑移槽,所述滑移槽内安装有在其内部上下滑动的螺旋滑块,所述调节丝杆贯穿螺旋滑块并与之螺旋配合,调节丝杆另一端连接于设置在安装架体上的调节电机。在一种可选方案中:所述机架体上设置有存料箱导杆且存料箱导杆内部安装有出料端头,安装架体侧杆壁上设置有导杆,所述导杆下端部设置有安装座和固定在安装座上的出料端头,出料端头通过导料管连接于输料泵的出料端。在一种可选方案中:所述安装座可在导杆上滑动且导杆上安装有调节安装座位置的调节气缸。相较于现有技术,本专利技术的有益效果如下:该装置通过调节组件调节压制头的位置以使得压制头处于其中一组压制槽的正上方,其次再通过往复升降组件驱使推压杆上下移动而将压制头对压制槽内部物料进行压制成型,再配合旋转电机通过从动齿轮与不完全齿轮的啮合使得压制盘体间歇性旋转,可连续性对压制盘体上的多个压制槽内部物料进行压制,提高压制工作效率。本专利技术结构简单,可连续性压制成型,操作便捷,实用性较强。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中压制盘体的结构示意图。图3为本专利技术中推压杆的结构示意图。附图标记注释:机架体1、安装架体2、压制盘体3、压制槽4、旋转杆轴5、旋转电机6、从动齿轮7、不完全齿轮8、环槽9、转动套10、压制头11、推压杆12、升降电机13、横推拉杆14、旋转驱动杆15、拨杆16、调节丝杆17、调节电机18、安装座19、存料箱导杆29、导料管21、输料泵22、出料端头23、调节气缸24、螺旋滑块25、条形通槽26、横杆架27、滑移槽28、导杆29。具体实施方式以下实施例会结合附图对本专利技术进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术,并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。实施例1请参阅图1~3,本专利技术实施例中,一种方便使用的压制机,包括机架体1,所述机架体1上设置有安装架体2和压制盘体3,安装架体2中部设置有横杆架27,所述横杆架27上设置有压制机构,压制盘体3顶部设置有多组压制槽4,每组压制槽4呈环形等距分布在压制盘体3上且每组压制槽4的数量相同,压制盘体3旋转安装于机架体1上端面,具体地,所述压制盘体3底部设置有转动套10,机架体1上端面设置有环槽9且转动套10转动安装于环槽9内部,压制盘体3底壁中心设置有贯穿机架体1台板的旋转杆轴5且旋转杆轴5端部设置有从动齿轮7,机架体1底壁设置有旋转电机6且旋转电机6输出端安装有不完全齿轮8,不完全齿轮8与从动齿轮7相啮合,所述压制机构包括推压杆12和设置在推压杆12底部的压制头11,推压杆12贯穿横杆架27并在其上左右上下滑动,安装架体2顶端设置有可驱使推压杆12上下移动的往复升降组件,往复升降组件包括固定在安装架体2顶端的升降电机13和固定于推压杆12顶部的横推拉杆14,所述横推拉杆14沿其杆长方向开设有条形通槽26,所述升降电机13输出轴上固定有旋转驱动杆15,旋转驱动杆15外端部固定有贯穿条形通槽26的拨杆16;进而在升降电机13启动后可旋转驱动杆15和拨杆16绕升降电机13输出轴轴线旋转,而拨杆16可拨动横推拉杆14上下移动,从而可使得推压杆12上下往复移动;所述横杆架27上还设置有可驱使推压杆12横向移动的调节组件,所述调节组件包括调节丝杆17和开设在推压杆12中部的滑移槽28,所述滑移槽28内安装有在其内部上下滑动的螺旋滑块25,所述调节丝杆17贯穿螺旋滑块25并与之螺旋配合,调节丝杆17另一端连接于设置在安装架体2上的调节电机18,调节电机18可驱使调节丝杆17转动而调节丝杆17通过与螺旋滑块25的螺旋配合可改变其水平位置,从而可调节压制头11的位置;在该装置工作时,首先通过调节组件调节压制头11的位置以使得压制头11处于其中一组压制槽4的正上方,其次再通过往复升降组件驱使推压杆12上下移动而将压制头11对压制槽4内部物料进行压制成型,再配合旋转电机6通过从动齿轮7与不完全齿轮8的啮合使得压制盘体3间歇性旋转,可连续性对压制盘体3上的多个压制槽4内部物料进行压制,提高压制工作效率。实施例2本专利技术实施例与实施例1的不同之处在于:所述机架体1上设置有存料箱导杆29且存料箱导杆29内部安装有出料端头23,安装架体2侧杆壁上设置有导杆29,所述导杆29下端部设置有安装座19和固定在安装座19上的出料端头23,出料端头23通过导料管21连接于输料泵22的出料端,输料泵22可将存料箱导杆29内存储的物料有出料端头23喷至压制槽4内部而实现自动上料,方便快捷,所述安装座19可在导杆29上滑动且导杆29上安装有调节安本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便使用的压制机,包括机架体(1),所述机架体(1)上设置有安装架体(2)和压制盘体(3),安装架体(2)中部设置有横杆架(27),所述横杆架(27)上设置有压制机构,其特征在于,压制盘体(3)顶部设置有多组压制槽(4),每组压制槽(4)呈环形等距分布在压制盘体(3),压制盘体(3)旋转安装于机架体(1)上端面,压制盘体(3)底壁中心设置有贯穿机架体(1)台板的旋转杆轴(5)且旋转杆轴(5)端部设置有从动齿轮(7),机架体(1)底壁设置有旋转电机(6)且旋转电机(6)输出端安装有不完全齿轮(8),不完全齿轮(8)与从动齿轮(7)相啮合,所述压制机构包括推压杆(12)和设置在推压杆(12)底部的压制头(11),推压杆(12)贯穿横杆架(27)并在其上左右上下滑动,安装架体(2)顶端设置有可驱使推压杆(12)上下移动的往复升降组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种方便使用的压制机,包括机架体(1),所述机架体(1)上设置有安装架体(2)和压制盘体(3),安装架体(2)中部设置有横杆架(27),所述横杆架(27)上设置有压制机构,其特征在于,压制盘体(3)顶部设置有多组压制槽(4),每组压制槽(4)呈环形等距分布在压制盘体(3),压制盘体(3)旋转安装于机架体(1)上端面,压制盘体(3)底壁中心设置有贯穿机架体(1)台板的旋转杆轴(5)且旋转杆轴(5)端部设置有从动齿轮(7),机架体(1)底壁设置有旋转电机(6)且旋转电机(6)输出端安装有不完全齿轮(8),不完全齿轮(8)与从动齿轮(7)相啮合,所述压制机构包括推压杆(12)和设置在推压杆(12)底部的压制头(11),推压杆(12)贯穿横杆架(27)并在其上左右上下滑动,安装架体(2)顶端设置有可驱使推压杆(12)上下移动的往复升降组件。
2.根据权利要求1所述的方便使用的压制机,其特征在于,所述压制盘体(3)底部设置有转动套(10),机架体(1)上端面设置有环槽(9)且转动套(10)转动安装于环槽(9)内部。
3.根据权利要求1所述的方便使用的压制机,其特征在于,所述往复升降组件包括固定在安装架体(2)顶端的升降电机(13)和固定于推压杆(12)顶部的横推拉杆(14),所述横推拉杆(14)沿其杆长方向开设有条形通槽(26),...
【专利技术属性】
技术研发人员:李浒,李伯如,李伯胜,李长,
申请(专利权)人:株洲联信金属有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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