本发明专利技术提供一种纤维板表面整形加工装置，加工台的下侧与柜体连接固定，柜体的前侧位置转动连接有柜门，柜体的两侧位置开设有通风孔，加工台上端面的中间位置开设有加工槽且加工槽与柜体相贯通，所述加工槽的内部转动连接有若干个打磨辊，通过转盘转动带动转杆进行旋转，通过转盘的转动带动转杆穿过旋转阻尼器与偏心辊相固定，该设计便于通过转盘增加使用者手部与其之间的摩擦力，进而便于通过转盘转动偏心辊，而偏心辊在旋转的过程中，偏心辊的最低端与加工台的上端面距离发生改变，该设计便于根据不同厚度的板材进行偏心辊的旋转，该设计限制板材向上运动的幅度，便于打磨辊对板材的表面进行加工处理。
A surface shaping device for fiberboard
【技术实现步骤摘要】
一种纤维板表面整形加工装置
本专利技术是一种纤维板表面整形加工装置，属于板材加工设备领域。
技术介绍
现有技术中，纤维板表面整形加工装置，在对纤维板的表面进行整形打磨时，往往会产生大量的碎屑，而现有的加工设备并无碎屑收集设备，并且现有的纤维板加工器械无法满足不同厚度板状的表面处理需要，所以需要一种新的结构来解决该问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种纤维板表面整形加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中纤维板的表面进行整形打磨时，往往会产生大量的碎屑，而现有的加工设备并无碎屑收集设备，并且现有的纤维板加工器械无法满足不同厚度板状的表面处理需要。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种纤维板表面整形加工装置，包括加工台，所述加工台的下侧与柜体连接固定，所述柜体的前侧位置转动连接有柜门，所述柜体的两侧位置开设有通风孔，所述加工台上端面的中间位置开设有加工槽且加工槽与柜体相贯通，所述加工槽的内部转动连接有若干个打磨辊，所述加工台上端面的前后两侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有板材限位结构。进一步地，所述高度限位结构包括旋转阻尼器，所述旋转阻尼器的输入端与转动杆的一端连接固定，所述转动杆的另一端与转盘相固定，所述旋转阻尼器的输出端与偏心辊转动连接，所述旋转阻尼器的下侧连接固定有滑动块，所述滑动块与滑动槽滑动连接。进一步地，所述偏心辊的周面上开设有限位齿，所述限位齿设置有多个且多个限位齿之间等距进行开设，所述限位齿与橡胶辊套的内圈相卡接。进一步地，分布在柜体两侧的通风孔设置有多个且多个通风孔之间等距进行排列，所述柜体内部的两侧壁粘贴有过滤网，所述过滤网覆盖在柜体内部开设通风孔的位置。进一步地，若干个打磨辊相互平行进行排列且若干个打磨辊处于同一平面上，所述打磨辊经由传动齿轮与驱动电机转动连接，所述打磨辊的表面分布有打磨纹。进一步地，所述柜体的内部滑动连接有收集框且收集框的下端面与柜体内部的底部端面相贴合，所述收集框的前侧位置开设有把手。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种纤维板表面整形加工装置，通过转盘转动带动转杆进行旋转，通过转盘的转动带动转杆穿过旋转阻尼器与偏心辊相固定，该设计便于通过转盘增加使用者手部与其之间的摩擦力，进而便于通过转盘转动偏心辊，而偏心辊在旋转的过程中，偏心辊的最低端与加工台的上端面距离发生改变，该设计便于根据不同厚度的板材进行偏心辊的旋转，该设计限制板材向上运动的幅度，便于打磨辊对板材的表面进行加工处理；另外位于柜体内部的收集框便于对打磨板材所产生的碎屑进行收集，配合柜体内部两侧的过滤网进行过滤，防止碎屑经由通风孔导出到柜体的外侧，该设计大大的提高了加工过程的洁净度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种纤维板表面整形加工装置的结构示意图；图2为本专利技术一种纤维板表面整形加工装置中收集框的结构示意图；图3为本专利技术一种纤维板表面整形加工装置中高度限位结构框的结构示意图；图4为本专利技术一种纤维板表面整形加工装置中橡胶辊套的结构示意图；图中：1-高度限位结构、2-滑动槽、3-加工台、4-柜体、5-打磨辊、6-柜门、7-收集框、8-把手、9-通风孔、11-偏心辊、12-旋转阻尼器、13-滑动块、14-转动杆、15-转盘、16-橡胶辊套、17-限位齿。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图4，本专利技术提供一种技术方案：一种纤维板表面整形加工装置，包括加工台3，加工台3的下侧与柜体4连接固定，柜体4的前侧位置转动连接有柜门6，柜体4的两侧位置开设有通风孔9，加工台3上端面的中间位置开设有加工槽且加工槽与柜体4相贯通，加工槽的内部转动连接有若干个打磨辊5，加工台3上端面的前后两侧开设有滑动槽2，滑动槽2的内部滑动连接有板材限位结构。高度限位结构1包括旋转阻尼器12，旋转阻尼器12的输入端与转动杆14的一端连接固定，转动杆14的另一端与转盘15相固定，旋转阻尼器12的输出端与偏心辊11转动连接，旋转阻尼器12的下侧连接固定有滑动块13，滑动块13与滑动槽2滑动连接，转盘15的转动带动转杆穿过旋转阻尼器12与偏心辊11相固定，该设计便于通过转盘15增加使用者手部与其之间的摩擦力，进而便于通过转盘15转动偏心辊11，而偏心辊11在旋转的过程中，偏心辊11的最低端与加工台3的上端面距离发生改变，该设计便于根据不同厚度的板材进行偏心辊11的旋转，该设计限制板材向上运动的幅度，便于打磨辊5对板材的表面进行加工处理。偏心辊11的周面上开设有限位齿17，限位齿17设置有多个且多个限位齿17之间等距进行开设，限位齿17与橡胶辊套16的内圈相卡接，套装在偏心辊11上的橡胶辊套16与板材的上端面接触，而橡胶辊套16采用橡胶材料制作而成便于在其损坏后进行更换，并且橡胶辊与板材的表面接触可以防止偏心辊11对板材的表面造成影响。分布在柜体4两侧的通风孔9设置有多个且多个通风孔9之间等距进行排列，柜体4内部的两侧壁粘贴有过滤网，过滤网覆盖在柜体4内部开设通风孔9的位置，配合柜体4内部两侧的过滤网进行过滤，防止碎屑经由通风孔9导出到柜体4的外侧，该设计大大的提高了加工过程的洁净度。若干个打磨辊5相互平行进行排列且若干个打磨辊5处于同一平面上，打磨辊5经由传动齿轮与驱动电机转动连接，打磨辊5的表面分布有打磨纹，驱动电机带动打磨辊5进行旋转，进而实现对板材表面的打磨。柜体4的内部滑动连接有收集框7且收集框7的下端面与柜体4内部的底部端面相贴合，收集框7的前侧位置开设有把手8，该设计便于在收集框7内部碎屑较多时通过把手8将其抽出，提高了清理碎屑的速度。具体实施方式：首先通过转盘15转动带动转杆进行旋转，通过转盘15的转动带动转杆穿过旋转阻尼器12与偏心辊11相固定，该设计便于通过转盘15增加使用者手部与其之间的摩擦力，进而便于通过转盘15转动偏心辊11，而偏心辊11在旋转的过程中，偏心辊11的最低端与加工台3的上端面距离发生改变，该设计便于根据不同厚度的板材进行偏心辊11的旋转，该设计限制板材向上运动的幅度，然后通过驱动电机带动打磨辊5进行旋转，进而套装在偏心辊11上的橡胶辊套16与板材的上端面接触，该设计限制了板材向上移动的幅度，便于打磨辊5对板材的表面进行加工处理，在打磨的过程中，板材在加工台3的上侧往一个方向移动，进而实现对板材的打磨，而在旋转阻尼器12的作用下，可以防止偏心辊11发生转动，位于柜体4内部的收集框7便于对打磨板材所产生的碎屑进行收集，配合柜体4内部两侧的过滤网进行过滤，防止碎屑经由通风孔9导出到柜体4的外侧，该设计大大的提高了加工过程的洁净度。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纤维板表面整形加工装置，包括加工台(3)，其特征在于：所述加工台(3)的下侧与柜体(4)连接固定，所述柜体(4)的前侧位置转动连接有柜门(6)，所述柜体(4)的两侧位置开设有通风孔(9)，所述加工台(3)上端面的中间位置开设有加工槽且加工槽与柜体(4)相贯通，所述加工槽的内部转动连接有若干个打磨辊(5)，所述加工台(3)上端面的前后两侧开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的内部滑动连接有板材限位结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种纤维板表面整形加工装置，包括加工台(3)，其特征在于：所述加工台(3)的下侧与柜体(4)连接固定，所述柜体(4)的前侧位置转动连接有柜门(6)，所述柜体(4)的两侧位置开设有通风孔(9)，所述加工台(3)上端面的中间位置开设有加工槽且加工槽与柜体(4)相贯通，所述加工槽的内部转动连接有若干个打磨辊(5)，所述加工台(3)上端面的前后两侧开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的内部滑动连接有板材限位结构。
2.根据权利要求1所述的一种纤维板表面整形加工装置，其特征在于：所述高度限位结构(1)包括旋转阻尼器(12)，所述旋转阻尼器(12)的输入端与转动杆(14)的一端连接固定，所述转动杆(14)的另一端与转盘(15)相固定，所述旋转阻尼器(12)的输出端与偏心辊(11)转动连接，所述旋转阻尼器(12)的下侧连接固定有滑动块(13)，所述滑动块(13)与滑动槽(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纤维板表面整形加工装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢冬妹，朱水根，万春香，
申请(专利权)人：南城县路东教学设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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