一种边模防脱器制造技术

本发明专利技术涉及铝合金加工模具技术领域，提供了一种边模防脱器，包括横向连接支架、纵向连接支架、边模拉头、定位装置，定位装置与纵向连接支架上的第二通孔相配合，将纵向连接支架限制在所述第一通孔内，所述边模拉头与边模配合将边模固定，解决了模具转运过程中边模易滑落的问题，消除了滑落的边模砸伤地面、磕伤边模的安全隐患，并且该边模防脱器可以适用多种尺寸的模具，减少了操作手每次更换不同尺寸边模防脱器的工作量，提高了生产的安全性，降低了工人的劳动强度，同时提高了生产效率。

A kind of edge mold anti stripping device

【技术实现步骤摘要】
一种边模防脱器
本申请涉及模具
，特别是铝合金加工模具，具体涉及一种边模防脱器。
技术介绍
铝车轮铸造生产过程中，由于热加工，因此压铸机上所使用模具一直处于连续生产状态，随着生产时间的增加，模具的涂料状态会越来越差，导致生产出的轮毂出现粘铝、腐蚀点等外观缺陷越来越多，当轮毂的外观无法满足连续生产时，需要更换新模具。目前，铸造铝车轮使用模具重量一般在1到2吨，因此现在模具的转运一般是通过叉车进行。模具的转运从模具服务部开始，先将模具送入模具预热炉中加热，当模具加热到指定温度后再将模具叉出送到压铸机台进行生产，当模具到达预定生产班次后将模具卸机送回模具服务部进行维修。随着顶压底模具配合方式的出现，即当模具合拢时模具的顶模与底模接触，与边模不接触，相较顶压边模具配合方式相比，边模缺少了顶模的压力后，在模具转运过程中如遇到叉车叉齿倾斜角度大、急刹车、转向、路面不平导致模具颠簸均会造成边模滑落，滑落的边模会磕伤边模、砸伤地面存在较大的安全隐患，而且由于边模具有一定温度滑落的边模再重新安装到模具上操作十分困难增加了操作人员的劳动强度，同时降低了生产效率。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种边模防脱器，可解决了模具转运过程中边模易滑落的问题，消除了滑落的边模砸伤地面、磕伤边模的安全隐患，并且该边模防脱器可以适用多种尺寸的模具，减少了操作手每次更换不同尺寸边模防脱器的工作量，提高了生产的安全性，降低了工人的劳动强度，同时提高了生产效率。为实现上述目的，本专利技术提供如下的技术方案：第一方面，提供一种边模防脱器，包括横向连接支架、纵向连接支架、边模拉头、定位装置，横向连接支架上设置有多个间距相等的第一通孔，纵向连接支架上设置有多个间距相等的第二通孔，纵向连接支架上第二通孔的位置较横向连接支架的第一通孔的位置上移，上移距离为横向连接支架的高度，纵向连接支架垂直穿过横向连接支架的一个所述第一通孔；定位装置与纵向连接支架上的第二通孔相配合，将纵向连接支架限制在所述第一通孔内；在横向连接支架和纵向连接支架的一端均固定设置一个边模拉头，两个边模拉头的方向相差90度；所述边模拉头与边模配合将边模固定。在一些实施例中，所述定位装置为定位键，定位键呈U形凹槽状，定位键穿过纵向连接支架上的两个第二通孔，防止纵向连接支架从横向连接支架上脱落。在一些实施例中，所述横向连接支架和纵向连接支架均为长方体形。在一些实施例中，所述边模拉头包括外挡板、连接杆、内挡板，外挡板与内挡板的形状为圆柱体，连接杆的形状为圆柱体；外挡板固定在横向连接支架和纵向连接支架的一端，外挡板和内挡板通过连接杆固定连接。在一些实施例中，所述横向连接支架和纵向连接支架将空间分为4个象限，所述横向连接支架和纵向连接支架上的所述内挡板在同一象限内。在一些实施例中，所述连接杆垂直于所述外挡板和内挡板，所述内挡板与边模背板的定位槽相适应。在一些实施例中，所述定位装置位于横向连接支架的上方；横向连接支架上的所述边模拉头固定在左端，并且朝向横向连接支架的下部空间；纵向连接支架上的所述边模拉头固定在下端，并且朝向纵向连接支架的左侧空间。在一些实施例中，所述边模拉头包括外挡板、连接杆、内挡板，外挡板固定在横向连接支架的左端和纵向连接支架的下端，外挡板和内挡板通过连接杆固定连接，内挡板与边模相配合；内挡板位于横向连接支架的左端下部空间和纵向连接支架的下部左侧空间。在一些实施例中，所述横向连接支架、纵向连接支架、边模拉头、定位装置的材质为铸铁、铸钢、球铁中的任意一种。在一些实施例中，所述定位装置上还安装有手柄，便于手动安装和拆卸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供了一种边模防脱器，包括横向连接支架、纵向连接支架、边模拉头、定位装置，定位装置与纵向连接支架上的第二通孔相配合，将纵向连接支架限制在所述第一通孔内，所述边模拉头与边模配合将边模固定，解决了模具转运过程中边模易滑落的问题，消除了滑落的边模砸伤地面、磕伤边模的安全隐患，并且该边模防脱器可以适用多种尺寸的模具，减少了操作手每次更换不同尺寸边模防脱器的工作量，提高了生产的安全性，降低了工人的劳动强度，同时提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一种边模防脱器的结构示意图一。图2是本申请一种边模防脱器的结构示意图二。其中：1-外挡板、2-连接杆、3-内挡板、4-横向连接支架、5-边模拉头、6-通孔、7-定位键、8-手柄、9-纵向连接支架。具体实施方式本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。实施例1：下面结合说明书附图1-2说明本专利技术的实施例1，一种边模防脱器，包括横向连接支架4、纵向连接支架9、边模拉头5、定位装置,横向连接支架4和纵向连接支架9均为长方体形，横向连接支架4和纵向连接支架9上均开有多个通孔6，纵向连接支架9上至少有2个通孔6位于横向连接支架4上方。横向连接支架4上设置有多个间距相等的第一通孔，纵向连接支架9上设置有多个间距相等的第二通孔，纵向连接支架9垂直穿过横向连接支架4的一个所述第一通孔，横向连接支架4上的第一通孔的间距设置与不同尺寸模具的距离相适应，但纵向连接支架9上第二通孔的位置较横向连接支架4的第一通孔的位置上移，上移距离为横向连接支架4的高度，从而保证当纵向连接支架9上的边模拉头5放入边模背板定位槽后，纵向连接支架9的第二通孔能够高出横向连接支架4，使定位装置能够与第二通孔配合，防止连接支架脱落的作用。定位装置与纵向连接支架9上的第二通孔相配合，将纵向连接支架9限制在所述第一通孔内。本实施例中定位装置采用定位键7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边模防脱器，其特征在于，包括横向连接支架、纵向连接支架、边模拉头、定位装置，/n横向连接支架上设置有多个间距相等的第一通孔，纵向连接支架上设置有多个间距相等的第二通孔，纵向连接支架上第二通孔的位置较横向连接支架的第一通孔的位置上移，上移距离为横向连接支架的高度，纵向连接支架垂直穿过横向连接支架的一个所述第一通孔；/n定位装置与纵向连接支架上的第二通孔相配合，将纵向连接支架限制在所述第一通孔内；/n在横向连接支架和纵向连接支架的一端均固定设置一个边模拉头，两个边模拉头的方向相差90度；所述边模拉头与边模配合将边模固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种边模防脱器，其特征在于，包括横向连接支架、纵向连接支架、边模拉头、定位装置，
横向连接支架上设置有多个间距相等的第一通孔，纵向连接支架上设置有多个间距相等的第二通孔，纵向连接支架上第二通孔的位置较横向连接支架的第一通孔的位置上移，上移距离为横向连接支架的高度，纵向连接支架垂直穿过横向连接支架的一个所述第一通孔；
定位装置与纵向连接支架上的第二通孔相配合，将纵向连接支架限制在所述第一通孔内；
在横向连接支架和纵向连接支架的一端均固定设置一个边模拉头，两个边模拉头的方向相差90度；所述边模拉头与边模配合将边模固定。


2.根据权利要求1中所述的一种边模防脱器，其特征在于，所述定位装置为定位键，定位键呈U形凹槽状，定位键穿过纵向连接支架上的两个第二通孔，防止纵向连接支架从横向连接支架上脱落。


3.根据权利要求1中所述的一种边模防脱器，其特征在于，所述横向连接支架和纵向连接支架均为长方体形。


4.根据权利要求1中所述的一种边模防脱器，其特征在于，所述边模拉头包括外挡板、连接杆、内挡板，外挡板与内挡板的形状为圆柱体，连接杆的形状为圆柱体；外挡板固定在横向连接支架和纵向连接支架的一端，外挡板和内挡板通过连接杆固定连接。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林然，陆志强，李志广，韩鹏，史国飞，白洋，张健，王占库，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13