【技术实现步骤摘要】
一种落料冲孔冲床用脱料机构
本专利技术涉及一种脱料机构,尤其是涉及一种应用于自动化落料冲孔冲床上的基于环形气垫构成的脱料机构。
技术介绍
目前,行业内复合模条料自动化冲压生产时脱料均使用钢性结构的脱料机构;但是,在实际使用中发现,钢性结构的脱料机构脱料稳定性受加工件外形影响,无法实现通用化。为此,有企业开始研发弹性脱料机构,但是,普通弹性脱料无法控制开始作用时间,普通弹性脱料均采用弹簧提供脱料力,弹簧在外力作用下发生形变,除去外力后即恢复原状,所以模具完成冲压,上下模分开的同时模具就开始脱料;也即当使用普通弹性脱料时,冲床刚回程,就开始了脱料,很难实现与接料装置的同步,也无法实现通用化。为此,亟需一种不同于常规弹簧提供弹性力进行脱料的机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种落料冲孔冲床用脱料机构,其采用气动方式,脱料方便且可灵活的根据加工件的外形更换相应的打板,从而提高了通用性。本专利技术的目的是这样实现的:一种落料冲孔冲床用脱料机构,包含有共模块,所述共模块的上表面和下表面分别设置有上沉孔和下沉孔,所述上沉孔的开口端压合压盖后构成一活塞腔,所述压盖上设置有通气孔,活塞腔内活动设置有一活塞件,且共模块的侧壁上横向设置有与上述活塞腔相连通的排气道,所述下沉孔内活动设置有打板,传递件活动穿接在上沉孔和下沉孔之间的隔板上,且传递件的一端与活塞件相固定连接,另一端与打板相固定连接。本专利技术一种落料冲孔冲床用脱料机构,所述上沉孔的底部中心凸起形成一凸柱,所述 ...
【技术保护点】
1.一种落料冲孔冲床用脱料机构,其特征在于:包含有共模块(1),所述共模块(1)的上表面和下表面分别设置有上沉孔(1.1)和下沉孔(1.2),所述上沉孔(1.1)的开口端压合压盖(2)后构成一活塞腔,所述压盖(2)上设置有通气孔(2.1),活塞腔内活动设置有一活塞件(3),且共模块(1)的侧壁上横向设置有与上述活塞腔相连通的排气道(1.3),所述下沉孔(1.2)内活动设置有打板(5),传递件(4)活动穿接在上沉孔(1.1)和下沉孔(1.2)之间的隔板上,且传递件(4)的一端与活塞件(3)相固定连接,另一端与打板(5)相固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种落料冲孔冲床用脱料机构,其特征在于:包含有共模块(1),所述共模块(1)的上表面和下表面分别设置有上沉孔(1.1)和下沉孔(1.2),所述上沉孔(1.1)的开口端压合压盖(2)后构成一活塞腔,所述压盖(2)上设置有通气孔(2.1),活塞腔内活动设置有一活塞件(3),且共模块(1)的侧壁上横向设置有与上述活塞腔相连通的排气道(1.3),所述下沉孔(1.2)内活动设置有打板(5),传递件(4)活动穿接在上沉孔(1.1)和下沉孔(1.2)之间的隔板上,且传递件(4)的一端与活塞件(3)相固定连接,另一端与打板(5)相固定连接。
2.如权利要求1所述一种落料冲孔冲床用脱料机构,其特征在于:所述上沉...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯,张娅娣,陈亮亮,
申请(专利权)人:江阴市万和自动设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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