带面材料的超声波纠偏检测装置及防热内衬结构的冷却套制造方法及图纸

本发明专利技术提出了带面材料的超声波纠偏检测装置及防热内衬结构的冷却套，带面材料的超声波纠偏检测装置及防热内衬结构的冷却套具有超声波发生器产生的超声波经过发射天线朝带钢检测的长度方向进行发射超声波，并有超声波检测接收端检测反射的超声波；信号处理电路接收超声波的信息后，计算出左右两个超声波反射值的实际量，计算求出两侧实际值与基准值进行对比计算，得出差值计算出跑偏量，向纠偏驱动装置发出纠偏信号，驱动装置对纠偏辊进行偏转。冷却套有两个工作腔；防热内衬结构有耐高温护板、外侧金属板、高分子隔热材料、内侧金属板。优点：采用一体化的发射天线和接收天线的集合。冷却套隔热，大幅度的隔热降低了冷却气源的流量使用。

Ultrasonic deviation detection device of belt material and cooling sleeve of heat resistant lining structure

【技术实现步骤摘要】
带面材料的超声波纠偏检测装置及防热内衬结构的冷却套
本专利技术属于钢材生产线
，涉及冷轧生产线带钢纠偏检测装置。
技术介绍
在连续生产线生产的钢板呈带状体，简称“带钢”,在生产过程中经过多道工序和设备才能实现最终的产品，带钢在一般是通过旋转的辊子进行方向的改变和张力的实现，在高速生产线上由于带钢与辊子接触表面的摩擦力会影响带钢的行进准确度，在实际运用中由于生产产品的性能和工艺要求不能无限的放大辊子和带钢的粗糙度，摩擦力减小，带钢容易跑偏。带钢在高速冷轧生产线上，由于生产需要调节带钢在辊子之间或区域的松紧度，简称“张力”，区域不同需要的张力也不同，张力的大小直接影响带钢的摩擦力发生变化，造成跑偏。在传统的方式主要是通过使用光学式检测装置、电容式检测装置、微波检测装置等，致谢检测装置在恶劣环境下容易受到环境中的水蒸气、水、粉尘、有毒有害气体、高温等影响，使用过程中检测精度随着劣化周期的缩短存在不稳定性，容易造成错误的检测导致信号输出超出范围，直接驱动纠偏设备向着相反的方向运行，严重的导致跑偏出辊停机或断带事故，不利于生产的顺行，加工成本居高不下，生产线速度不能正常提速，设备功能精度无法满足生产需要。在退火炉内使用这些检测装置，高温状态下加上有毒有害气体对检测装置的要求更高，不能有效的冷却检测装置的本体，耐高温性能下降，故障率加大，带钢在炉内容易跑偏，生产线降速，产生热褶皱等，更加严重的制约生产。退火炉断带到恢复一般需要12-48小时的处理，处理过程中较危险，尤其立式退火炉处理危险系数增加。<br>
技术实现思路
本专利技术为解决以上技术问题，提出超声波纠偏检测装置及防热内衬结构的冷却套，以提高耐高温性能以及提高带面材料的检测精度和耐环境性。本专利技术的技术方案：带面材料的超声波纠偏检测装置，沿长度方向的带钢经过带面材料的超声波纠偏检测装置超声波检测器，超声波检测器是由左右两个超声波检测和接收的一体化检测器组成，超声波纠偏检测装置的左超声波脉冲脉冲信号处理器和右超声波脉冲信号处理器组成超声波的反射检测，检测带钢左右跑偏量，左超声波脉冲信号处理器与左超声波发生器控制电路相连接，检测出的跑偏量经过信号处理成电信号后反馈至放大比较处理器；右超声波脉冲信号处理器与右超声波发生器控制电路相连接，检测出的跑偏量经过信号处理成电信号后反馈至放大比较处理器；带钢边部覆盖三角形信号区，带钢后侧设超声波吸收板；放大比较处理器与计算模块相连接，计算模块与温度检测传感器、动作输出①、动作输出②相连接，计算模块是整个超声波检测和输出的中央指令控制模块，收到放大比较处理器的数据进行分析和距离的换算，检测左右两侧超声波变化的趋势和实际基准值的比较判断，输出具有执行元件的反馈终端的动作输出①和动作输出②进行控制实际的纠偏设备。左超声波脉冲脉冲信号处理器连接左超声波高压模块，左超声波高压模块给超声波发生装置提供高压输出，供给左超声波发射天线，左超声波脉冲信号处理器接收超声波电信号后噪声抑制和信号过滤后反馈信号，送至左超声波发生器控制电路，超声波检测器与左超声波发生器控制电路相连接，左超声波发生器控制电路与放大比较处理器连接，左超声波发生器控制电路把信号处理后反馈至放大比较处理器；右超声波脉冲信号处理器连接右超声波高压模块，右超声波高压模块给超声波发生装置提供高压输出，供给右超声波发射天线，右超声波脉冲信号处理器接收超声波电信号后噪声抑制和信号过滤后反馈信号，送至右超声波发生器控制电路，超声波检测器与右超声波发生器控制电路相连接，右超声波发生器控制电路与放大比较处理器连接，右超声波发生器控制电路信号处理后反馈至放大比较处理器。一体化检测器有左一体化超声波信号发射、接收和右一体化超声波信号发射、接收，左一体化超声波信号发射、接收是左超声波脉冲信号处理器中包含左超声波发射天线，发射的超声波信号照射带钢后反射的超声波信号由左反射信号接收头接收，经过信号处理后由左超声波脉冲信号处理器反馈，逸散的超声波信号绕过带钢向带钢后方发射，带钢后方的超声波吸收板吸收多余的超声波，提高超声波反射对测量值的准确性，降低无用的反射信号被反射信号接收头接收，左超声波发射天线与左反射信号接收头安装在一个保护罩内部，作为发射和接收的一体化装置；右一体化超声波信号发射、接收是右超声波脉冲信号处理器中包含右超声波发射天线，发射的超声波信号照射带钢后反射的超声波信号由右反射信号接收头接收，经过信号处理后由右超声波脉冲信号处理器反馈，逸散的超声波信号绕过带钢向带钢后方发射，带钢后方的超声波吸收板吸收多余的超声波，提高超声波反射对测量值的准确性，降低无用的反射信号被反射信号接收头接收，右超声波发射天线与右反射信号接收头安装在一个保护罩内部，作为发射和接收的一体化装置。一种带面材料超声波纠偏检测装置的防热内衬结构的冷却套，超声波纠偏检测装置的发射和接收头安装在一起，由超声波挡板作出左发射和反射检测的三角形区域，超声波左发射腔和超声波右发射腔两个工作腔，超声波挡板是共用阻挡挡板，超声波左发射腔和超声波右发射腔两个工作腔是安装在一个整体保护罩内；防热内衬结构有耐高温护板、外侧金属板、高分子隔热材料、内侧金属板，耐高温护板是由外侧金属板作为最外边的保护结构钢板，中间填充材料是高分子隔热材料，内侧是安装超声波检测装置关键元件的一体化发射天线和反射接收头超声波信号的装置，内侧金属板是保护超声波检测器的最后保障层。优选的是高分子隔热材料采用的是气凝胶毡。本专利技术主要以长度方向检测带钢的跑偏，带面材料的超声波纠偏检测装置及防热内衬结构的冷却套具有超声波发生器产生的超声波经过发射天线朝带钢检测的长度方向进行发射超声波，并有超声波检测接收端检测反射的超声波；信号处理电路接收超声波的信息后，计算出左右两个超声波反射值的实际量，计算求出两侧实际值与基准值进行对比计算，得出差值计算出跑偏量，向纠偏驱动装置发出纠偏信号，驱动装置对纠偏辊进行偏转，在偏转过程中时时检测超声波的实际值与基准值进行对比计算，对输出的纠偏信号逐渐修正，直到跑偏量在纠偏波动的范围内后停止对纠偏信号的输出，停止纠偏装置的驱动。本专利技术的有益效果：（1）在左右两个超声波发射天线的照射范围内，采用一体化的发射天线和接收天线的集合，在左右两个超声波发射天线的照射范围采用隔板阻挡防止超声波反射信号的相互干扰。（2）左右两个超声波发射天线的照射范围均为直角三角形，呈沿长方形的对角连线以45度角分割而成，中间经过隔板的阻挡降低互相反射的超声波影响实际测量值的准确性。左右两个超声波发射天线的照射范围均为直角三角形，直角三角形面积测量反射值，采用了最小锐角作为中间的反射面，90度直角面作为边部反射面，在不跑偏的情况下，带钢遮挡在中间，留出的反射面积最大，带钢跑偏后更加能够检测出两侧的反射检测值的偏差，以便及时发送准确的纠偏信号于纠偏驱动装置。（3）左右两个超声波发射天线的照射范围均为直角三角形在组合后呈长方形形状，在安装和冷却安装更加方便，结构紧凑，便于设备的小型化和总体设备重量以及大幅降低外形尺寸的减小，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带面材料的超声波纠偏检测装置，其特征是沿长度方向的带钢（201）经过带面材料的超声波纠偏检测装置超声波检测器（101），超声波检测器（101）是由左右两个超声波检测和接收的一体化检测器组成，超声波纠偏检测装置的左超声波脉冲脉冲信号处理器（104L）和右超声波脉冲信号处理器（104R）组成超声波的反射检测，检测带钢左右跑偏量，左超声波脉冲信号处理器（104L）与左超声波发生器控制电路（105L）相连接，检测出的跑偏量经过信号处理成电信号后反馈至放大比较处理器（106）；右超声波脉冲信号处理器（104R）与右超声波发生器控制电路（105R）相连接，检测出的跑偏量经过信号处理成电信号后反馈至放大比较处理器（106）；带钢边部覆盖三角形信号区，带钢（201）后侧设超声波吸收板（301）；放大比较处理器（106）与计算模块（801）相连接，计算模块（801）与温度检测传感器（501）、动作输出①（601）、动作输出②（701）相连接，计算模块（801）是整个超声波检测和输出的中央指令控制模块，收到放大比较处理器（106）的数据进行分析和距离的换算，检测左右两侧超声波变化的趋势和实际基准值的比较判断，输出具有执行元件的反馈终端的动作输出①（601）和动作输出②（701）进行控制实际的纠偏设备。/n...

【技术特征摘要】
1.带面材料的超声波纠偏检测装置，其特征是沿长度方向的带钢（201）经过带面材料的超声波纠偏检测装置超声波检测器（101），超声波检测器（101）是由左右两个超声波检测和接收的一体化检测器组成，超声波纠偏检测装置的左超声波脉冲脉冲信号处理器（104L）和右超声波脉冲信号处理器（104R）组成超声波的反射检测，检测带钢左右跑偏量，左超声波脉冲信号处理器（104L）与左超声波发生器控制电路（105L）相连接，检测出的跑偏量经过信号处理成电信号后反馈至放大比较处理器（106）；右超声波脉冲信号处理器（104R）与右超声波发生器控制电路（105R）相连接，检测出的跑偏量经过信号处理成电信号后反馈至放大比较处理器（106）；带钢边部覆盖三角形信号区，带钢（201）后侧设超声波吸收板（301）；放大比较处理器（106）与计算模块（801）相连接，计算模块（801）与温度检测传感器（501）、动作输出①（601）、动作输出②（701）相连接，计算模块（801）是整个超声波检测和输出的中央指令控制模块，收到放大比较处理器（106）的数据进行分析和距离的换算，检测左右两侧超声波变化的趋势和实际基准值的比较判断，输出具有执行元件的反馈终端的动作输出①（601）和动作输出②（701）进行控制实际的纠偏设备。


2.如权利要求1所述的带面材料的超声波纠偏检测装置，其特征是左超声波脉冲脉冲信号处理器（104L）连接左超声波高压模块（103L），左超声波高压模块（103L）给超声波发生装置提供高压输出，供给左超声波发射天线（102A），左超声波脉冲信号处理器（104L）接收超声波电信号后噪声抑制和信号过滤后反馈信号，送至左超声波发生器控制电路（105L），超声波检测器（101）与左超声波发生器控制电路（105L）相连接，左超声波发生器控制电路（105L）与放大比较处理器（106）连接，左超声波发生器控制电路（105L）把信号处理后反馈至放大比较处理器（106）；右超声波脉冲信号处理器（104R）连接右超声波高压模块（103R），右超声波高压模块（103R）给超声波发生装置提供高压输出，供给右超声波发射天线（102C），右超声波脉冲信号处理器（104R）接收超声波电信号后噪声抑制和信号过滤后反馈信号，送至右超声波发生器控制电路（105R），超声波检测器（101）与右超声波发生器控制电路（105R）相连接，右超声波发生器控制电路（105R）与放大比较处理器（106）连接，右超声波发生器控制电路（105R）信号处理后反馈至放大比较处理器（106）。


3.如权利要求1所述的带面材料的超声波纠偏检测装置，其特征是一体化检测器有左一体化超声波信号发射、接收和右一体化超声波信号发射、接收，左一体化超声波信号发射、接收是左超声波脉冲信号处理器（104L）中包含左超声波发射天线（102A），发射的超声波...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，詹旭，林明涛，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62