一种端羧基饱合聚酯树脂生产用原料搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于树脂生产技术领域，具体涉及一种端羧基饱合聚酯树脂生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端设有进料口，且搅拌罐底部设有出料口，所述搅拌罐中部设有垂直且固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴呈螺旋状，且搅拌轴上设有多个相匹配且活动套接的搅拌块，所述搅拌块外侧设有多个均匀分布的搅拌杆，上下相邻的所述搅拌块之间通过多个固定杆连接固定，位于搅拌轴上端的所述搅拌罐内壁上设有固定连接的液压杆，所述液压杆底部设有多个推杆，所述推杆底部与搅拌轴最上端的搅拌块之间活动连接，极大的提高了整体的搅拌效率，搅拌的更加均匀。

A stirring device for raw materials used in the production of carboxyl terminated polyester resin

【技术实现步骤摘要】
一种端羧基饱合聚酯树脂生产用原料搅拌装置
本专利技术属于树脂生产
，具体涉及一种端羧基饱合聚酯树脂生产用原料搅拌装置。
技术介绍
饱和聚酯树脂(无油醇酸树脂)主要用于生产卷材涂料，根据树脂性能和结构的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆，也有用于油墨和热覆膜卷材用的饱和聚酯树脂。该树脂在进行生产时，需要将不同的原料试剂进行混合搅拌，现有的搅拌装置，搅拌时，不够均匀，搅拌时间过长，影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种端羧基饱合聚酯树脂生产用原料搅拌装置。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：一种端羧基饱合聚酯树脂生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端设有进料口，且搅拌罐底部设有出料口，所述搅拌罐中部设有垂直且固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴呈螺旋状，且搅拌轴上设有多个相匹配且活动套接的搅拌块，所述搅拌块外侧设有多个均匀分布的搅拌杆，上下相邻的所述搅拌块之间通过多个固定杆连接固定，位于搅拌轴上端的所述搅拌罐内壁上设有固定连接的液压杆，所述液压杆底部设有多个推杆，所述推杆底部与搅拌轴最上端的搅拌块之间活动连接。优选的，所述搅拌块中部设有与螺旋状搅拌轴相匹配的螺旋槽，所述搅拌块通过螺旋槽与搅拌轴活动连接。优选的，位于搅拌轴最上端的所述搅拌块上表面设有呈环形状的滑槽，位于滑槽底部的所述搅拌块内设有与滑槽相连通的限位槽，所述限位槽内设有多个数量与推杆相同且滑动连接的滑块，所述推杆底部穿过滑槽与限位槽内相对应的滑块固定连接。优选的，所述搅拌罐底部设有多个均匀分布的支撑架。优选的，所述出料口上设有密封门。优选的，所述滑槽的宽度小于限位槽的宽度。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：本专利技术利用玩具手推飞轮的原理，将多个搅拌块相互连接形成一个整体，通过液压杆的上下运动，带动搅拌块实现同步上下运动，同时由于螺旋状的搅拌轴和螺旋状的螺旋槽，使搅拌块在上下运动的时候能够进行转动，从而使搅拌杆实现螺旋状的上下运动，使搅拌杆能够更加均匀对搅拌罐内部的原料进行搅拌，极大的提高了整体的搅拌效率，搅拌的更加均匀。附图说明图1为本专利技术提供的主视结构示意图；图2为本专利技术提供的搅拌块与推杆连接结构示意图；图中标号说明：1、搅拌罐；11、进料口；12、出料口；13、支撑架；14、搅拌轴；15、固定杆；16、搅拌块；161、螺旋槽；162、限位槽；163、滑槽；17、液压杆；18、推杆；181、滑块。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本专利技术。需要说明的是，在本专利技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1请参阅图1-2，一种端羧基饱合聚酯树脂生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1上端设有进料口11，且搅拌罐1底部设有出料口12，所述搅拌罐1中部设有垂直且固定连接的搅拌轴14，所述搅拌轴14呈螺旋状，且搅拌轴14上设有多个相匹配且活动套接的搅拌块16，所述搅拌块16外侧设有多个均匀分布的搅拌杆19，上下相邻的所述搅拌块16之间通过多个固定杆15连接固定，位于搅拌轴14上端的所述搅拌罐1内壁上设有固定连接的液压杆17，所述液压杆17底部设有多个推杆18，所述推杆18底部与搅拌轴14最上端的搅拌块16之间活动连接。所述搅拌块16中部设有与螺旋状搅拌轴14相匹配的螺旋槽161，所述搅拌块16通过螺旋槽161与搅拌轴14活动连接。位于搅拌轴14最上端的所述搅拌块16上表面设有呈环形状的滑槽163，位于滑槽163底部的所述搅拌块16内设有与滑槽163相连通的限位槽162，所述限位槽162内设有多个数量与推杆18相同且滑动连接的滑块181，所述推杆18底部穿过滑槽163与限位槽162内相对应的滑块181固定连接。所述搅拌罐1底部设有多个均匀分布的支撑架13。所述出料口12上设有密封门。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的特点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端羧基饱合聚酯树脂生产用原料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐，所述搅拌罐上端设有进料口，且搅拌罐底部设有出料口，所述搅拌罐中部设有垂直且固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴呈螺旋状，且搅拌轴上设有多个相匹配且活动套接的搅拌块，所述搅拌块外侧设有多个均匀分布的搅拌杆，上下相邻的所述搅拌块之间通过多个固定杆连接固定，位于搅拌轴上端的所述搅拌罐内壁上设有固定连接的液压杆，所述液压杆底部设有多个推杆，所述推杆底部与搅拌轴最上端的搅拌块之间活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种端羧基饱合聚酯树脂生产用原料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐，所述搅拌罐上端设有进料口，且搅拌罐底部设有出料口，所述搅拌罐中部设有垂直且固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴呈螺旋状，且搅拌轴上设有多个相匹配且活动套接的搅拌块，所述搅拌块外侧设有多个均匀分布的搅拌杆，上下相邻的所述搅拌块之间通过多个固定杆连接固定，位于搅拌轴上端的所述搅拌罐内壁上设有固定连接的液压杆，所述液压杆底部设有多个推杆，所述推杆底部与搅拌轴最上端的搅拌块之间活动连接。


2.根据权利要求1所述的端羧基饱合聚酯树脂生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌块中部设有与螺旋状搅拌轴相匹配的螺旋槽，所述搅拌块通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保才，汪志宏，汪承，李明，
申请(专利权)人：黄山神剑新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34