一种新型的轴流式截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的轴流式截止阀，涉及管道输送流体截止阀领域，主要用于解决现有的截止阀在实际应用中密封性差，使用寿命短的问题。其主要结构为：包括外阀体、内阀体、设于外阀体与内阀体之间的过水口、用于封堵外阀体出口端的活塞阀瓣组件，所述外阀体出口端处的外阀体内壁与活塞阀瓣组件密封配合，其密封配合包含径向密封、轴向密封即活塞阀瓣组件端面密封，以及两者之间的斜向密封。本实用新型专利技术提供的一种新型的轴流式截止阀，其密封性能好，能可靠实现截断功能，且运行稳定，寿命更高。

A new type of axial flow stop valve

【技术实现步骤摘要】
一种新型的轴流式截止阀
本技术涉及管道输送流体截止阀领域，尤其涉及一种新型的轴流式截止阀。
技术介绍
开关阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质，例如输气管道中，管道一旦破裂后，线路开关阀根据管道的降压速率来实现阀门的自动关闭。开关阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。现有的轴流式截止阀最常用的是活塞外径密封结构，即通过活塞的外壁与阀体出口的阀座密封配合来控制轴流式截止阀的开/关。该结构的产品特点为：活塞为整体式结构，活塞外壁设置与阀座径向挤压接触的O型圈/挡圈，或其它无密封补偿的轴封式结构。这种结构的的轴流式截止阀有一个明显的缺点。那就是活塞上的O型圈/挡圈在轴流式截止阀开/关的反复运动过程中会逐渐出现磨损，进而导致截止阀在全闭情况下也将存在较明显的泄漏量。因此，目前的截止阀在实际应用中密封性差的问题十分突出，同时也会严重影响产品的使用寿命。因此，目前急需一种新型的能够解决上述缺陷的轴流式截止阀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的轴流式截止阀，其密封性能好，能可靠实现截断功能，且运行稳定，寿命更高。为实现上述目的，本技术提供一种新型的轴流式截止阀，包括外阀体、内阀体、设于外阀体与内阀体之间的过水口、用于封堵外阀体出口端的活塞阀瓣组件，所述外阀体出口端处的外阀体内壁与活塞阀瓣组件密封配合，其密封配合包含径向密封、轴向密封即活塞阀瓣组件端面密封，以及两者之间的斜向密封。作为本技术的更进一步改进，所述外阀体出口端处的外阀体内壁依次设有阀座支承圈、弹性阀座以及阀座压盖，所述活塞阀瓣组件包括柱状的活塞和设置在活塞靠近外阀体出口的一端的端面上的阀瓣；所述活塞与阀座支承圈之间设有围绕活塞轴心设置的用于径向密封两者的斯特封，所述阀瓣的外壁与弹性阀座斜向密封，所述阀瓣的端面与阀座压盖的内壁轴向密封。作为本技术的更进一步改进，所述活塞在与阀瓣的连接处设有用于安装斯特封的安装槽；所述安装槽远离外阀体出口的一侧侧壁设有与外阀体进口连通的第一通孔，所述安装槽底部设有穿过阀瓣与外阀体出口连通的第二通孔。作为本技术的更进一步改进，所述阀瓣靠近外阀体出口的一端的端面上设有至少两个与第二通孔连通的平衡孔。作为本技术的更进一步改进，所述内阀体轴心处设有沿流向设置的导向筒，所述导向筒内套接有能够往复移动的传动轴，所述传动轴的端部与活塞阀瓣组件连接。作为本技术的更进一步改进，所述传动轴外壁设有螺纹，所述外阀体上设有一穿过外阀体、内阀体以及导向筒且能往复移动的阀杆，所述阀杆的一侧外壁与传动轴的螺纹啮合。作为本技术的更进一步改进，所述阀杆与外阀体之间设有围绕阀杆设置的填料垫和填料压盖。作为本技术的更进一步改进，所述阀杆远离外阀体的一端通过球形接头与一能够上下移动的驱动杆连接，所述驱动杆与电动执行器连接。作为本技术的更进一步改进，所述外阀体与电动执行器之间设有连接两者的支架，所述支架与阀杆平行，所述阀杆一侧的支架上设有与球形接头连接的防转夹板。作为本技术的更进一步改进，所述球形接头的一侧设有指针，所述支架上设有与指针对应的标尺。有益效果与现有技术相比，本技术的一种新型的轴流式截止阀的优点为：1、本技术中，外阀体出口端处的外阀体内壁与活塞阀瓣组件密封配合，其密封配合包含径向密封、轴向密封即活塞阀瓣组件端面密封，以及两者之间的斜向密封。通过径向密封、轴向密封以及斜向密封，形成三级密封结构，密封逐级降压。其密封性能好，能可靠实现截断功能，且运行稳定，寿命更高。2、活塞与阀座支承圈之间设有围绕活塞轴心设置的用于径向密封两者的斯特封，阀瓣的外壁与弹性阀座斜向密封，阀瓣的端面与阀座压盖的内壁轴向密封。通过采用采用斯特封、弹性阀座以及阀座压盖的三级复合密封结构，密封逐级降压。阀门在关闭行程中，活塞外壁的斯特封先与阀座支承圈内壁形成密封，到了行程末端，阀瓣会压紧弹性阀座，并且阀瓣会紧贴阀座压盖的金属密封面，确保完全的截断流体。其密封性能好，能可靠实现截断功能，运行稳定。并且，斯特封能够作为弹性阀座磨损情况下的补充密封，使得整个截止阀的使用寿命更高。3、同时，阀瓣与弹性阀座、阀座压盖的内壁密封面为复合密封，保证了阀门启闭推力小的情况下，密封可靠，即实现可靠的密封。同时，阀瓣与阀座压盖之间为金属接触密封，金属密封面还具有防火、限位功能。4、安装槽远离外阀体出口的一侧侧壁设有与外阀体进口连通的第一通孔，安装槽底部设有穿过阀瓣与外阀体出口连通的第二通孔。且阀瓣靠近外阀体出口的一端的端面上设有至少两个与第二通孔连通的平衡孔。介质流向不同，第一通孔和第二通孔互换功能。当正向流时，压力推动斯特封的O型圈轴向移动变形于阀瓣一侧、与槽底部密封，同时推动斯特封与阀座支承圈内壁自动密封；当反向流时，来自活塞压力平衡腔内的压力进入安装槽内，同样形成密封。此密封结构可实现介质双向流动。5、阀杆远离外阀体的一端通过球形接头与一能够上下移动的驱动杆连接，驱动杆与电动执行器连接。阀杆通过球形接头与驱动杆连接，形成驱动组件(阀杆、驱动杆以及球形接头组件)，根据不同的电动执行器，只需更换驱动杆即可，具有良好的适用性。6、球形接头的一侧设有指针，支架上设有与指针对应的标尺。通过指针与标尺的配合，电动执行器驱动阀杆，进而带动活塞截断流体与控制阀门关闭能更准确。7、本技术相对常规轴流式截止阀，增加了自动补偿密封、双向流密封和三级密封截断功能。同时，阀门的关闭过程更平稳，密封更可靠。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构总图；图2为图1中A部局部放大图；图3为图1中外阀体和内阀体的左侧截面视图；图4为图3中B部的局部放大图。其中：1-外阀体；11-阀座支承圈；12-弹性阀座；13-阀座压盖；14-内阀体；141-过水口；2-活塞；21-阀瓣；211-平衡孔；22-斯特封；23-安装槽；24-第一通孔；25-第二通孔；3-导向筒；31-传动轴；4-阀杆；41-填料垫；42-填料压盖；5-驱动杆；6-球形接头；61-指针；7-支架；71-防转夹板；72-标尺；8-电动执行器。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例。实施例本技术的具体实施方式如图1-4所示，一种新型的轴流式截止阀，阀体为整体式铸件。其包括外阀体1、内阀体14、设于外阀体1与内阀体14之间的过水口141、用于封堵外阀体1出口端的活塞阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的轴流式截止阀，包括外阀体(1)、内阀体(14)、设于外阀体(1)与内阀体(14)之间的过水口(141)、用于封堵外阀体(1)出口端的活塞阀瓣组件，其特征在于，所述外阀体(1)出口端处的外阀体(1)内壁与活塞阀瓣组件密封配合，其密封配合包含径向密封、轴向密封即活塞阀瓣组件端面密封，以及两者之间的斜向密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的轴流式截止阀，包括外阀体(1)、内阀体(14)、设于外阀体(1)与内阀体(14)之间的过水口(141)、用于封堵外阀体(1)出口端的活塞阀瓣组件，其特征在于，所述外阀体(1)出口端处的外阀体(1)内壁与活塞阀瓣组件密封配合，其密封配合包含径向密封、轴向密封即活塞阀瓣组件端面密封，以及两者之间的斜向密封。


2.根据权利要求1所述的一种新型的轴流式截止阀，其特征在于，所述外阀体(1)出口端处的外阀体(1)内壁依次设有阀座支承圈(11)、弹性阀座(12)以及阀座压盖(13)，所述活塞阀瓣组件包括柱状的活塞(2)和设置在活塞(2)靠近外阀体(1)出口的一端的端面上的阀瓣(21)；所述活塞(2)与阀座支承圈(11)之间设有围绕活塞(2)轴心设置的用于径向密封两者的斯特封(22)，所述阀瓣(21)的外壁与弹性阀座(12)斜向密封，所述阀瓣(21)的端面与阀座压盖(13)的内壁轴向密封。


3.根据权利要求2所述的一种新型的轴流式截止阀，其特征在于，所述活塞(2)在与阀瓣(21)的连接处设有用于安装斯特封(22)的安装槽(23)；所述安装槽(23)远离外阀体(1)出口的一侧侧壁设有与外阀体(1)进口连通的第一通孔(24)，所述安装槽(23)底部设有穿过阀瓣(21)与外阀体(1)出口连通的第二通孔(25)。


4.根据权利要求3所述的一种新型的轴流式截止阀，其特征在于，所述阀瓣(21)靠近外阀体(1)出口的一端的端面上设有至少两个与第二通孔(25)连通的平衡孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒维泉，杨靖，朱超，邓旭宏，昂仁杰，唐琳，唐宁，
申请(专利权)人：自贡自高阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51