一种隔爆排沙泵双密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔爆排沙泵双密封结构，包括排沙泵体，排沙泵体的一侧固定设有固定块，固定块的一侧开设有插孔，插孔与进液管的一端穿插连接，插孔的孔壁两侧均开设有集油槽，固定块的顶端开设有注油口，注油口的底端两侧分别与开设有与集油槽连通的输油槽，注油口的内部嵌设有密封塞，插孔一侧顶端和底端孔壁均开设有第二凹槽。本实用新型专利技术一种隔爆排沙泵双密封结构，通过插孔孔壁开设的集油槽注入密封油，实现油封，保证进液管与插孔的密封性，通过进油管与插孔连接处套设的密封圈，实现双重密封，通过推块便于带动插柱的升降，便于插柱插入第一凹槽中，保证进液管与插孔牢固连接。

A double seal structure of explosion-proof desilting pump

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆排沙泵双密封结构
本技术涉及一种双密封结构，特别涉及一种隔爆排沙泵双密封结构。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。现有的泵的种类繁多，有水泵、排污泵、排沙泵等，现有的排沙泵在使用过程中，进液管与泵体之间连接的密封效果差，容易影响排沙泵的正常工作，因此需要设计一种隔爆排沙泵双密封结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔爆排沙泵双密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的排沙泵在使用过程中，进液管与泵体之间连接的密封效果差，容易影响排沙泵的正常工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔爆排沙泵双密封结构，包括排沙泵体，所述排沙泵体的一侧固定设有固定块，所述固定块的一侧开设有插孔，所述插孔与进液管的一端穿插连接，所述插孔的孔壁两侧均开设有集油槽，所述固定块的顶端开设有注油口，所述注油口的底端两侧分别与开设有与集油槽连通的输油槽，所述注油口的内部嵌设有密封塞，所述插孔一侧顶端和底端孔壁均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的槽底均固定安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧的一端均固定安装有插柱，两个所述插柱的一端分别与进液管顶端和底端开设的第一凹槽穿插连接，两个所述第二凹槽的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有推块，两个所述推块的一侧通过连接杆分别与两个插柱的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述进液管与插孔的连接处贴设有密封圈作为本技术的一种优选技术方案，所述插柱一端端头处的尺寸与第一凹槽的内径相匹配。作为本技术的一种优选技术方案，所述排沙泵体的壳体表面等距固定安装有若干个散热片。作为本技术的一种优选技术方案，所述进液管的另一端固定安装有连接法兰。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、通过插孔孔壁开设的集油槽注入密封油，实现油封，保证进液管与插孔的密封性，通过进油管与插孔连接处套设的密封圈，实现双重密封；2、通过推块便于带动插柱的升降，便于插柱插入第一凹槽中，保证进液管与插孔牢固连接。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、排沙泵体；2、固定块；3、进液管；4、密封塞；5、插孔；6、注油口；7、输油槽；8、集油槽；9、密封圈；10、插柱；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、限位弹簧；14、推块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种隔爆排沙泵双密封结构，包括排沙泵体1，排沙泵体1的一侧固定设有固定块2，固定块2的一侧开设有插孔5，插孔5与进液管3的一端穿插连接，插孔5的孔壁两侧均开设有集油槽8，固定块2的顶端开设有注油口6，注油口6的底端两侧分别与开设有与集油槽8连通的输油槽7，注油口6的内部嵌设有密封塞4，插孔5一侧顶端和底端孔壁均开设有第二凹槽12，两个第二凹槽12的槽底均固定安装有限位弹簧13，两个限位弹簧13的一端均固定安装有插柱10，两个插柱10的一端分别与进液管3顶端和底端开设的第一凹槽11穿插连接，两个第二凹槽12的一侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有推块14，两个推块14的一侧通过连接杆分别与两个插柱10的一侧固定连接。优选的，进液管3与插孔5的连接处贴设有密封圈9，通过贴设的密封圈9，进一步保证连接处的密封性。优选的，插柱10一端端头处的尺寸与第一凹槽11的内径相匹配，通过插柱10一端端头处的尺寸与第一凹槽11的内径相匹配，便于插柱10插入至第一凹槽11中。优选的，排沙泵体1的壳体表面等距固定安装有若干个散热片，通过排沙泵体1的壳体表面安装的散热片，提高排沙泵体1的散热效果。优选的，进液管3的另一端固定安装有连接法兰，通过安装的连接法兰，便于进液管3与外接水管连接。具体使用时，本技术一种隔爆排沙泵双密封结构，当需要使用该排沙泵双密封结构时，通过插孔5孔壁开设的集油槽8注入密封油，实现油封，保证进液管3与插孔5的密封性，通过进液管3与插孔5连接处套设的密封圈9，实现双重密封，保证密封效果，通过推块14推动带动插柱10的伸缩，通过插柱10的伸缩，便于插柱10一端插入第一凹槽11中，保证进液管3牢固固定于插孔5，当需要更换进液管3时，人为的推动推块14时插柱10与第一凹槽11分离，接着将进液管3从插孔5中拔出，完成进液管3的拆卸，接着将新的进液管3插入至插孔5中，再次将插柱10插入至第一凹槽11中，接着从注油口6再次注入密封油，保证密封性。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔爆排沙泵双密封结构，包括排沙泵体（1），其特征在于，所述排沙泵体（1）的一侧固定设有固定块（2），所述固定块（2）的一侧开设有插孔（5），所述插孔（5）与进液管（3）的一端穿插连接，所述插孔（5）的孔壁两侧均开设有集油槽（8），所述固定块（2）的顶端开设有注油口（6），所述注油口（6）的底端两侧分别与开设有与集油槽（8）连通的输油槽（7），所述注油口（6）的内部嵌设有密封塞（4），所述插孔（5）一侧顶端和底端孔壁均开设有第二凹槽（12），两个所述第二凹槽（12）的槽底均固定安装有限位弹簧（13），两个所述限位弹簧（13）的一端均固定安装有插柱（10），两个所述插柱（10）的一端分别与进液管（3）顶端和底端开设的第一凹槽（11）穿插连接，两个所述第二凹槽（12）的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有推块（14），两个所述推块（14）的一侧通过连接杆分别与两个插柱（10）的一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔爆排沙泵双密封结构，包括排沙泵体（1），其特征在于，所述排沙泵体（1）的一侧固定设有固定块（2），所述固定块（2）的一侧开设有插孔（5），所述插孔（5）与进液管（3）的一端穿插连接，所述插孔（5）的孔壁两侧均开设有集油槽（8），所述固定块（2）的顶端开设有注油口（6），所述注油口（6）的底端两侧分别与开设有与集油槽（8）连通的输油槽（7），所述注油口（6）的内部嵌设有密封塞（4），所述插孔（5）一侧顶端和底端孔壁均开设有第二凹槽（12），两个所述第二凹槽（12）的槽底均固定安装有限位弹簧（13），两个所述限位弹簧（13）的一端均固定安装有插柱（10），两个所述插柱（10）的一端分别与进液管（3）顶端和底端开设的第一凹槽（11）穿插连接，两个所述第二凹槽（12）的一侧均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘波，潘贺，马双双，梁雯，屈兵，潘红英，潘帅，潘芬，沈勇，王萌，潘芳，潘进，
申请(专利权)人：山东心传矿山机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37