一种风动潜水泵调速结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风动潜水泵调速结构，包括泵体，泵体内自上而下开设有一级通腔与二级通腔，一级通腔上端与中端分别设有伺服电机与支架，且支架上转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有螺母，一级通腔下端内壁上销轴连接有三块密封板，且螺母与密封板之间连接有一级牵引杆，二级通腔上端内壁销轴连接有三根支杆。本实用新型专利技术通过在泵体内开设一级通腔与二级通腔，并在一级通腔内转动连接密封板，在二级通腔内利用支杆连接密封垫，通过伺服电机带动丝杆旋转，使得螺母借助一级牵引杆与二级牵引杆同时带动密封板与密封垫同步上下移动，以对一级通腔与二级通腔的开口大小进行控制，从而对在泵体内的流体流速与流量起到调节作用。

A speed control structure of air driven submersible pump

【技术实现步骤摘要】
一种风动潜水泵调速结构
本技术涉及潜水泵
，尤其涉及一种风动潜水泵调速结构。
技术介绍
风动涡轮潜水泵采用风动涡轮传动，压缩空气为动力。风动潜水泵广泛用于矿山的井巷开拓，竖井井筒施工，地下峒室及矿山工作面的排放清水、浊水、泥沙、泥浆、煤渣水及各种矿渣水。但是传统的风动潜水泵在使用时仍然存在一定的功能缺陷，以流量与流速控住的问题最为突出，传统的潜水泵难以对通过泵体的流体进行有效控制，只能通过压缩气体的流量才能实现对流体的控制，但是因为潜水泵处于水中，尤其是潜水泵内难以避免地会存在空隙，所以使得对水中的气体更是难以实现稳定的掌握，难以对流体进行最大程度的控制，尤其是流体的流速与流量难以被精准掌握，极度影响流体的正常输送。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中难以对潜水泵流量进行有效控制的问题，而提出的一种风动潜水泵调速结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种风动潜水泵调速结构，包括泵体，所述泵体内自上而下开设有一级通腔与二级通腔，所述一级通腔上端与中端分别设有伺服电机与支架，且支架上转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述一级通腔下端内壁上销轴连接有三块密封板，且螺母与密封板之间连接有一级牵引杆，所述二级通腔上端内壁销轴连接有三根支杆，且三根支杆自由端共同连接有密封垫，三块所述密封板与三根支杆之间分别连接有二级牵引杆。优选地，所述一级通腔下端与二级通腔上端相连通。优选地，所述伺服电机螺栓连接于一级通腔上端内壁上，且支架水平焊接于一级通腔中端，所述丝杆远离支架的一端与伺服电机输出轴相连接，三块所述密封板周向等距分布，且三块密封板自由端活动相抵。优选地，所述一级牵引杆数量为三根，且三根一级牵引杆周向等距分布，所述一级牵引杆两端分别与螺母及密封板转动连接。优选地，三根所述支杆与三根二级牵引杆均周向等距分布，且密封垫位于三根支杆之间。优选地，三根所述支杆远离二级通腔内壁的一端与密封垫转动连接，且三根二级牵引杆两端分别与密封板及支杆转动连接，所述密封垫与二级通腔上端开口活动相抵。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术通过在泵体内连通开设一级通腔与二级通腔，通过在一级通腔内设置有伺服电机带动旋转的丝杆，并在一级通腔内周向活动连接密封板，利用丝杆带动连接有一级牵引杆的螺母上下移动，以对三块密封板进行牵引拉动，使密封板在一级通腔内实现不同程度的张合，以便于对流体流速与流量进行一定控制。2、本技术通过在二级通腔内利用周向分布的支杆共同连接密封垫，同时在密封板与支杆之间转动连接二级支杆，使得密封垫在密封板的带动下实现同步移动，以对二级通腔开口进行启闭控制，同时能够通过位置移动以调节控制二级通腔开口的大小，从而控制流体流量流速。综上所述，本技术通过在泵体内开设一级通腔与二级通腔，并在一级通腔内转动连接密封板，在二级通腔内利用支杆连接密封垫，通过伺服电机带动丝杆旋转，使得螺母借助一级牵引杆与二级牵引杆同时带动密封板与密封垫同步上下移动，以对一级通腔与二级通腔的开口大小进行控制，从而对在泵体内的流体流速与流量起到调节作用。附图说明图1为本技术提出的一种风动潜水泵调速结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种风动潜水泵调速结构的A部分结构放大图。图中：1泵体、2一级通腔、3二级通腔、4伺服电机、5支架、6丝杆、7螺母、8密封板、9一级牵引杆、10支杆、11密封垫、12二级牵引杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种风动潜水泵调速结构，包括泵体1，泵体1内自上而下开设有一级通腔2与二级通腔3，一级通腔2上端与中端分别设有伺服电机4与支架5，伺服电机4可选用产品型号为0AC808.9的微型电机，支架5为环状辐射结构的镂空不锈钢架，在为丝杆6提供转动支撑的同时，也便于流体流通，且支架5上转动连接有丝杆6，丝杆6上螺纹连接有螺母7，一级通腔2下端内壁上销轴连接有三块密封板8，且螺母7与密封板8之间连接有一级牵引杆9，二级通腔3上端内壁销轴连接有三根支杆10，且三根支杆10自由端共同连接有密封垫11，三块密封板8与三根支杆10之间分别连接有二级牵引杆12。进一步说明，三块密封板8水平相抵时共同组成一块圆形板，以与一级通腔2内壁相抵，形成阻截效果，当三块密封板8自由端向下倾斜时，中部会形成开口，开口越大，越便于流体通过，即流量与流速均随着增大。一级通腔2下端与二级通腔3上端相连通，一级通腔2上端开口与泵体1的输出端相连通，二级通腔3的下端与泵体1的输入端相连通。伺服电机4螺栓连接于一级通腔2上端内壁上，且支架5水平焊接于一级通腔2中端，丝杆6远离支架5的一端与伺服电机4输出轴相连接，三块密封板8周向等距分布，且三块密封板8自由端活动相抵。一级牵引杆9数量为三根，且三根一级牵引杆9周向等距分布，一级牵引杆9两端分别与螺母7及密封板8转动连接，以维持密封板8的运动与密封稳定性。三根支杆10与三根二级牵引杆12均周向等距分布，且密封垫11位于三根支杆10之间，三根支杆10远离二级通腔3内壁的一端与密封垫11转动连接，且三根二级牵引杆12两端分别与密封板8及支杆10转动连接，密封垫11与二级通腔3上端开口活动相抵。进一步说明，二级通腔3为锥体结构，密封垫11上可套设胶套，以增加与二级通腔3内壁连接的稳定性与密封性，密封垫11在二级通腔3内位置越低，即二者之间的缝隙越大，越利于流体的通过。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：在初始状态下，螺母7位于丝杆6上端位置，三块密封板8处于水平状态，而且三块密封板8相抵，实现对一级通腔2开口密封，同时，密封垫11位于二级通腔3的上端位置，以对二级通腔3的开口实现密封，此时泵体1整体为关闭状态。当泵体1处于工作状态时，且需要对通过泵体1的流体流量与流速进行加大时，可通过以下操作方式：开启伺服电机4，伺服电机4输出轴带动丝杆6以支架5为支点进行旋转，使得螺母7以丝杆6为支点向下移动，并带动三根一级牵引杆9同步下移，三根一级牵引杆9在下移过程中对三块密封板8进行挤压，使得三块密封板8以其销轴连接端为支点进行偏转，以实现一定程度的开启。与此同时，三块密封板8分别对三根二级牵引杆12进行挤压，使得二级牵引杆12受力再分别对三根支杆10进行挤压，三根受力的支杆10以其销轴连接端为支点进行偏转，使得三根支杆10同时带动密封垫11向下移动，使得密封垫11与二级通腔3上端内壁逐渐分离，从而形成开口，以便于流体通过。需要注意的是，螺母7位于丝杆6最底端位置时，说明三块密封板8处于完全的开启状态，同时，密封垫11位于二级通腔3的下端开口位置，密封垫11与二级通腔3内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风动潜水泵调速结构，包括泵体（1），其特征在于，所述泵体（1）内自上而下开设有一级通腔（2）与二级通腔（3），所述一级通腔（2）上端与中端分别设有伺服电机（4）与支架（5），且支架（5）上转动连接有丝杆（6），所述丝杆（6）上螺纹连接有螺母（7），所述一级通腔（2）下端内壁上销轴连接有三块密封板（8），且螺母（7）与密封板（8）之间连接有一级牵引杆（9），所述二级通腔（3）上端内壁销轴连接有三根支杆（10），且三根支杆（10）自由端共同连接有密封垫（11），三块所述密封板（8）与三根支杆（10）之间分别连接有二级牵引杆（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种风动潜水泵调速结构，包括泵体（1），其特征在于，所述泵体（1）内自上而下开设有一级通腔（2）与二级通腔（3），所述一级通腔（2）上端与中端分别设有伺服电机（4）与支架（5），且支架（5）上转动连接有丝杆（6），所述丝杆（6）上螺纹连接有螺母（7），所述一级通腔（2）下端内壁上销轴连接有三块密封板（8），且螺母（7）与密封板（8）之间连接有一级牵引杆（9），所述二级通腔（3）上端内壁销轴连接有三根支杆（10），且三根支杆（10）自由端共同连接有密封垫（11），三块所述密封板（8）与三根支杆（10）之间分别连接有二级牵引杆（12）。


2.根据权利要求1所述的一种风动潜水泵调速结构，其特征在于，所述一级通腔（2）下端与二级通腔（3）上端相连通。


3.根据权利要求1所述的一种风动潜水泵调速结构，其特征在于，所述伺服电机（4）螺栓连接于一级通腔（2）上端内壁上，且支架（5）水平焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘波，潘芳，潘进，潘贺，马双双，梁雯，屈兵，潘红英，潘帅，潘芬，沈勇，王萌，
申请(专利权)人：山东星源矿山设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37